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日本工廠的日常管理
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一、對(duì)管理干部的素質(zhì)要求
日本人對(duì)管理干部的素質(zhì)要求，重在實(shí)際工作能力。下面從車(chē)間主任這一職位為例，講述日本人對(duì)這一職務(wù)是如何要求的。
車(chē)間主任必須熟悉本車(chē)間所用設(shè)備、儀器儀表的性能和操作方法，對(duì)為保證產(chǎn)品質(zhì)量所需的輔助設(shè)備應(yīng)了如指掌（必要時(shí)能自己設(shè)計(jì)或動(dòng)手制作），對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象須能非常及時(shí)而準(zhǔn)確無(wú)誤地確認(rèn)其原因，并采取與之相應(yīng)的對(duì)策（解決、實(shí)施方案），應(yīng)立即加以解決。
二、全員質(zhì)量理念的訓(xùn)導(dǎo)
質(zhì)量，并不僅僅是針對(duì)生產(chǎn)工人而言的，生產(chǎn)工人、勤雜工、文秘財(cái)務(wù)、管理干部都有各自崗位的工作質(zhì)量指標(biāo)。為了增進(jìn)和強(qiáng)化全體員工的質(zhì)量意識(shí)和理念，日本企業(yè)除了經(jīng)常性定期組織全體員工集中學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量的基本知識(shí)部分之外，對(duì)新產(chǎn)品的投產(chǎn)都要先進(jìn)行針對(duì)該產(chǎn)品的認(rèn)知訓(xùn)導(dǎo)——這產(chǎn)品是何物，起何作用，怎樣生產(chǎn)制造，應(yīng)使用何種設(shè)備和儀器、工具，如何正確操作它，在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的不良現(xiàn)象有哪些，對(duì)策是什么，等等。在認(rèn)知訓(xùn)導(dǎo)中，當(dāng)全體人員都明白了之后，再由產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師，生產(chǎn)工程師親自動(dòng)手做給工人看，必要時(shí)還手把手地教他們做，直到會(huì)做為止。
三、質(zhì)量保障體系和措施
日本企業(yè)的質(zhì)量保障機(jī)構(gòu)叫做“品管部”。他們直接對(duì)工廠最高領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。品管部下設(shè)QA、QC、IQC三個(gè)部分（或小組）。QA（Quality Assurance 品質(zhì)保證）是質(zhì)量保證的一種管理手段，其職能是對(duì)規(guī)范的適應(yīng)性要素進(jìn)行連續(xù)評(píng)價(jià)，并對(duì)生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、檢測(cè)檢驗(yàn)等工作進(jìn)行驗(yàn)證和審核，擬定并發(fā)布各種產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過(guò)程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)檢驗(yàn)手段及方法，通報(bào)產(chǎn)品質(zhì)量狀況，并對(duì)QA檢測(cè)到的質(zhì)量因素進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)分析，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不良品的突發(fā)事件會(huì)同技術(shù)設(shè)計(jì)部門(mén)和生產(chǎn)管理部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量檢討和確認(rèn)，找出其原因及對(duì)策并迅速加以實(shí)施。QC（Quality Comtrd 質(zhì)量檢驗(yàn)）即事后檢驗(yàn)部門(mén)，將工作結(jié)果上報(bào)QA部。IQC（Imyplortss Quality Control進(jìn)料，質(zhì)量控制）是對(duì)工廠內(nèi)的所有外購(gòu)原輔材料、外購(gòu)件及外協(xié)件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和控制的手段和部門(mén)。它滲透到生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)。在實(shí)施中，不論是首次進(jìn)料還是信譽(yù)很高的老客戶供應(yīng)或加工的，每次都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，如合格，即加蓋Pass章后方可入庫(kù)；如不合格，則毫不含糊地予以退貨。經(jīng)過(guò)層層的“IQC”，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率自然提高。
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