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現(xiàn)場管理工具（標準化）
有一次在某企業(yè)進行內(nèi)訓時，該企業(yè)生產(chǎn)部經(jīng)理提問道：我們部門有一位設備維修工，經(jīng)常違反紀律，但有些設備只有他會修理。請問我們是否該處分他？其實國內(nèi)不少企業(yè)都會出現(xiàn)類似這樣讓管理者頭疼的問題。在一個企業(yè)里，如果出現(xiàn)像這樣不可缺少的人，那對企業(yè)來說是十分危險的。避免或減少這種危險的法寶就是標準化。
所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經(jīng)過指導、訓練才能算是實施了標準化。
創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
一、標準化的四大目的
在工廠里，所謂“制造”就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時、生產(chǎn)出品質均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。要達到上述目的，如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更，或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。因此，必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行，使之標準化。
標準化有以下四大目的：技術儲備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓練
標準化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術、經(jīng)驗，通過文件的方式來加以保存，而不會因為人員的流動，整個技術、經(jīng)驗跟著流失。達到個人知道多少，組織就知道多少，也就是將個人的經(jīng)驗（財富）轉化為企業(yè)的財富；更因為有了標準化，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，在效率與品質上出現(xiàn)太大的差異。
如果沒有標準化，老員工離職時，他將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的對應方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗裝在腦子里帶走后，新員工可能重復發(fā)生以前的問題，即便在交接時有了傳授，但憑記憶很難完全記住。沒有標準化，不同的師傅將帶出不同的徒弟，其工作結果的一致性可想而知。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生產(chǎn)管理系統(tǒng)
- 1設備磨損機理
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- 3生產(chǎn)過程批次管理程序
- 4生產(chǎn)活動的構成
- 5生產(chǎn)組長崗位職責
- 6注塑車間安全生產(chǎn)制度
- 7工業(yè)生產(chǎn)計劃體系
- 8影響生產(chǎn)進度的原因分析
- 9生產(chǎn)前的準備
- 10生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員工作職責
- 11能力計劃決策步驟
- 12工廠選址的操作流程
- 13生產(chǎn)過程控制制度
- 14生產(chǎn)領料流程
- 15因庫存引起的利潤變動需要注意
- 16生產(chǎn)組織線性規(guī)劃練習例題
- 17生產(chǎn)計劃的管理周期
- 18流水線生產(chǎn)作業(yè)計劃的期量標準
- 19物流管理規(guī)定
- 20操作標準作業(yè)規(guī)定
- 21生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)
- 22生產(chǎn)制造系統(tǒng)內(nèi)部管理改革方案
- 23生產(chǎn)工藝流程圖
- 24生產(chǎn)異常處理規(guī)程
- 25生產(chǎn)管理軟件是什么？
- 26生產(chǎn)計劃與物料控制規(guī)程
- 27機械制造業(yè)管理信息化的特點及發(fā)展趨勢
- 28現(xiàn)場管理的實施方法（QCD）
- 29進度跟催與管制
- 30精細化管理實施方案
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