不合格品程序

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1.目的：
建立并保持對不合格的原材料、外協(xié)、外購件、在制品、半成品和成品的有效控制機制，防止不合格品的非預(yù)期使用或交付。

2.適用范圍：
適用于本公司在進貨、質(zhì)量過程和顧客處發(fā)現(xiàn)的不合格品。

3.術(shù)語
3.1不合格品：指未滿足要求的采購品、半成品、成品。
3.2返工：為符合不合格產(chǎn)品條例的要求而對其采取的措施。
3.3降級：為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對其進行等級的改變。
3.4讓步：對使用或放行不規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。

4.職責(zé)
4.1質(zhì)量車間、倉庫負責(zé)對不合格品進行標示和隔離。
4.2質(zhì)量車間負責(zé)對班組自檢或互檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品進行處置。
4.3品質(zhì)部負責(zé)對檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品進行評審和處置，建立不合格品信息臺帳。

5.工作程序：
5.1標示與隔離
5.1.1經(jīng)品質(zhì)部檢驗且判定為不合格的進貨物料，IQC應(yīng)在不合格物料相應(yīng)的物料標簽上加蓋“物料檢驗不合格”章，倉管員對其標示、隔離存放。
5.1.2工序中的不合格品應(yīng)在該工序機臺旁進行隔離存放，并做好標示﹔只有經(jīng)品質(zhì)部確認后才能統(tǒng)一處置。
5.1.3各工序的產(chǎn)品物流標簽上應(yīng)好實反映合格品與不合格品的數(shù)量。
5.1.4成品檢驗中檢出的不合格品，應(yīng)進行隔離存放，做好標示。
5.2不合格的評審
5.2.1采購的不合格物料或質(zhì)量過程中的不合格品，品質(zhì)部根據(jù)物料或產(chǎn)品的不合格項及其對最終成品的質(zhì)量的影響程度(必要時會同相關(guān)部門進行評審)，做出相應(yīng)的處置意見，并報告品質(zhì)部和生管負責(zé)人后，質(zhì)量車間、倉庫、與采購部按不合格品的處置意見對不合格品進行處置。
5.2.2參加不合格評審的人員一般為部門主管級，以確保其有足夠的能力與經(jīng)驗。
5.3不合格品的處置：
讓步：對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。
報廢：為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對其采取的措施。
返工：為使不合格品符合要求而對其采取的措施。
降級：為使不合格符合不同于原有的要求而對其等級的改變。
放行：對進入一個過程中的下一階段的許可。
5.3.1物料
a、退貨：被評審為退貨的不合格品，由倉庫負責(zé)做退貨處置。
b、特采/試用：如物料為質(zhì)量急需，其部分不重要項目的檢驗結(jié)果與標準規(guī)定的偏差較小時，可作特采/試用處置。IQC在該批物料的適當位置加蓋“特采/試用”章。
c、挑選使用：被評審為挑選使用的物料，IQC在該批物料的適當位置加蓋物料挑選使用章﹔該物料在投入使用之前將其中無法使用的部分進行挑選并標示、隔離，其余物料按合格品投入使用。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)