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淺析煉化行業(yè)的生產(chǎn)特點及其erp軟件教程實施
對于國際國內(nèi)石油石化產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展來說,剛剛過去的2005年是不平凡的一年:國際國內(nèi)石油石化產(chǎn)業(yè)繼續(xù)深入調(diào)整;國際油價跌宕起伏,資產(chǎn)投資組合紛繁復(fù)雜;技術(shù)進步日新月異,加上市場的更加開放和新的競爭者的進入,石油化工產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出利潤率和資產(chǎn)回報率降低,降本要求更加迫切、投資風(fēng)險大、決策更難選擇等新特點,使得各個企業(yè)圍繞資源、市場和人才的競爭更加激烈。
無論是涵蓋從上游石油勘探,生產(chǎn),冶煉,到下游加油站油品銷售的超大型集團企業(yè);還是獨立的,從事簡單產(chǎn)品生產(chǎn)的中小型企業(yè),都必須面對難以控制的石油和天然氣市場價格和不斷變換的市場需求,以及不斷增強、持續(xù)的競爭壓力。
因此如何控制企業(yè)自身的生產(chǎn)成本和迅速捕捉市場機會是每一個石化行業(yè)的企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)。一方面,出現(xiàn)了按產(chǎn)業(yè)鏈延伸的資源壟斷、市場壟斷和大規(guī)模并購。圍繞主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的資產(chǎn)置換和資源整合,形成上下游一體化的產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā),另一方面,合并與聯(lián)盟、銷售渠道、資產(chǎn)優(yōu)化、信息系統(tǒng)等綜合影響成本因素成為在競爭中制勝的關(guān)鍵因素。
1 石化行業(yè)生產(chǎn)特點
石化業(yè)作為我國國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一,經(jīng)過五十多年的發(fā)展,已經(jīng)覆蓋了有機化學(xué)原料,無機化學(xué)原料、石油及制品、樹脂、化學(xué)纖維等領(lǐng)域,與人類生活資源密切相關(guān)。從整體上來說,石油化工行業(yè)生產(chǎn)具有以下幾個方面的特點:
(1)裝置的正常生產(chǎn)常常是多投入、多產(chǎn)出的過程,其投入、產(chǎn)出關(guān)系可用“X”型結(jié)構(gòu)模式來加以描述。對于離散制造來說,其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可用樹狀層次型結(jié)構(gòu)的BOM來描述。這是一種靜態(tài)固定型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),不管BOM有多少層,其材料數(shù)量、材料型號、生產(chǎn)過程是固定的,可能亦存在著少數(shù)的代用件,但其總體是固定的。如有變化,需要修改設(shè)計。
而對于石化行業(yè),其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不能用顯式樹狀的層次型結(jié)構(gòu)來描述,只有通過“X”型結(jié)構(gòu),并以聯(lián)/副產(chǎn)品的方式來描述其裝置半成品(即:中間料)或產(chǎn)成品。
(2)整個企業(yè)的物流過程呈“網(wǎng)狀”結(jié)構(gòu)。在從原材料的入廠、到產(chǎn)成品的出廠的整個生產(chǎn)過程中,其生產(chǎn)過程可按照具體的裝置生產(chǎn)情況、管理需求、計量統(tǒng)計手段來劃分成不同的生產(chǎn)階段。
在每個生產(chǎn)階段,其物料流向事先是不能確定的;同時還存在著物料回流的現(xiàn)象,即:一些物料可能要從后階段向前階段重新循環(huán)再加工。因此,從整個企業(yè)的角度看,其物流過程呈“網(wǎng)狀”結(jié)構(gòu)。
(3)所有的投入/產(chǎn)出量須經(jīng)過事先的平衡處理。整個石化行業(yè)所涉及的生產(chǎn)物料大都是一些液態(tài)物質(zhì),其物料的移動量都必須經(jīng)過計量才能得到。因此,為了能適時反映裝置的投入、產(chǎn)出情況,所有物料移動數(shù)據(jù)必須是建立在罐區(qū)、裝置物料平衡的基礎(chǔ)上的。
(4)整個生產(chǎn)過程具有很大的彈性,它們更關(guān)注于整個生產(chǎn)過程的監(jiān)控。對于離散制造過程,由于比較強調(diào)事前的計劃性,計劃往往做到較精確。而對石化行業(yè)而言,精確的計劃往往是不切合實際的,其更加強調(diào)生產(chǎn)過程中的跟蹤和調(diào)整,主要通過實時的跟蹤、控制糾偏來實現(xiàn),同時由于其生產(chǎn)過程是連續(xù)的,停機所帶來的損失將是巨大的,庫存控制、精細(xì)生產(chǎn)比離散制造更加困難。因此,其生產(chǎn)更著眼于對生產(chǎn)過程的監(jiān)控,而計劃僅對裝置的實際生產(chǎn)起到一定的指導(dǎo)性作用。
(5)采用技術(shù)系數(shù)法來實現(xiàn)裝置的成本核算。石化行業(yè)的生產(chǎn)是一個多投入、多產(chǎn)出的過程,即:每套裝置的產(chǎn)出同時包含著各種不同的半成品或產(chǎn)成品。根據(jù)企業(yè)的實際管理需求,可將其各種產(chǎn)出料劃分為:聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品。在裝置的成本核算過程中,需借助于技術(shù)系數(shù)法來實現(xiàn)聯(lián)產(chǎn)品的成本分?jǐn)?,而對副產(chǎn)品部分實現(xiàn)成本抵扣。
(6)資源與環(huán)境保護。化工行業(yè)所依賴的資源主要是礦產(chǎn)、水和石油。這三種資源在我國都較為匱乏。資源開采和利用方式粗放、綜合利用水平低、浪費嚴(yán)重;水資源嚴(yán)重短缺,利用水平低、浪費嚴(yán)重,污染嚴(yán)重;石油資源供給能力嚴(yán)重不足,過度依賴國際石油市場,主要用油行業(yè)的利用效率低下、浪費嚴(yán)重。因而更為有效地增加資料利用率,控制環(huán)境污染、健康保障和安全生產(chǎn)是急需解決的問題。
(7)技術(shù)依賴性較強。行業(yè)的發(fā)展與不斷創(chuàng)新的技術(shù)革新息息相關(guān)。在科技迅猛發(fā)展、國際競爭日趨激烈的今天,準(zhǔn)確選擇石化發(fā)展領(lǐng)域和把握其技術(shù)未來的發(fā)展趨勢至關(guān)重要。我國正在由"石化大國"向"石化強國"逐步邁進,我國石化發(fā)展戰(zhàn)略也在以石化創(chuàng)新作為發(fā)展動力,用高新技術(shù)對傳統(tǒng)石化進行技術(shù)改造。目前新產(chǎn)品、新技術(shù)不足,仍然是制約我國石化發(fā)展的最大瓶頸。"十五"期間明確強調(diào)大力促進自主創(chuàng)新高科技成果產(chǎn)業(yè)化,為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)支持。
(8)連續(xù)過程大生產(chǎn)。石化行業(yè)為典型的連續(xù)過程大生產(chǎn)模式,原料在產(chǎn)品成本中占有很大的比重,車間自動化程度相對較高,對反應(yīng)裝置、儀表、設(shè)備狀況要求很高,在不進行項目技術(shù)改造的前提下,生產(chǎn)過程中節(jié)約能耗難有大的突破。由于生產(chǎn)的周期相對較長,產(chǎn)品的價格受原料價格波動的影響較大。
(9)需要完善的分銷配送體系。既要分銷渠道里的零售商防止庫存短缺以影響客戶滿意度,又要注意保持零售商庫存量平衡;既要保證按時按需交貨,又要最大限度的降低配送成本;既要兼顧各地區(qū)實際銷售策略,又要綜合平衡庫存調(diào)整和調(diào)撥。
針對于石化行業(yè)本身所固有的特點,石化行業(yè)信息化建設(shè)的切入點應(yīng)體現(xiàn)在先進的生產(chǎn)裝置自動化控制、優(yōu)化的工藝流程、高效的生產(chǎn)調(diào)度、優(yōu)質(zhì)的設(shè)備管理、精確及時的能量和物料衡量上,以達(dá)到生產(chǎn)工藝安全、穩(wěn)定、長周期的目的。同時,通過信息技術(shù)的應(yīng)用,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、體制創(chuàng)新的進展。
今天的中國化工企業(yè),絕大多數(shù)仍然處在體制轉(zhuǎn)變、扭虧為盈的艱難過程中,建立現(xiàn)代企業(yè)制度及公司治理結(jié)構(gòu)的任務(wù)遠(yuǎn)沒有完成,現(xiàn)在又將面臨經(jīng)濟全球化和全球網(wǎng)絡(luò)化的強烈沖擊。隨著石化行業(yè)市場日新月異的變化,企業(yè)內(nèi)部的管理問題、效率問題、考核問題、信息傳遞等問題逐步浮出水面。
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