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實施erp系統(tǒng)操作走新型工業(yè)化道路(一)
一、新型工業(yè)化"思維"--erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程
作為"新型工業(yè)化"。新型工業(yè)化強調(diào)科技進步是發(fā)展的根本推動力,是以信息技術(shù)為代表的高新技術(shù)的廣泛應(yīng)用及其對農(nóng)業(yè)、工業(yè)和服務(wù)業(yè)的優(yōu)化和提升,是經(jīng)濟增長方式的根本性轉(zhuǎn)變。
紡織企業(yè)同樣應(yīng)該積極探索適合本企業(yè)的信息化之路,一招不讓地快速接受信息時代的挑戰(zhàn)與風(fēng)暴。在這種形勢下,我們江蘇茶梅燈芯絨集團主動建造企業(yè)erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程(企業(yè)資源計劃)體系,以此提升企業(yè)管理檔次,探索新型工業(yè)化之路。
二、茶梅的新型工業(yè)化之路
茶梅集團是以江陰市燈芯絨廠為核心聯(lián)合多家織造廠、割絨廠組成的。1994年,茶梅引進了世界先進的測色、配色儀器設(shè)備,自己的測試中心--茶梅研究所通過了二級實驗室的驗證,使茶梅具有了開發(fā)各種新產(chǎn)品的強大能力。品牌不斷升級而獲得了中國消費者信得過產(chǎn)品的榮譽稱號。
從1994年起,公司提出了以加強質(zhì)量管理為基礎(chǔ),爭創(chuàng)名牌為目標(biāo)的全面質(zhì)量運動,從企業(yè)的各項基礎(chǔ)管理到員工工資結(jié)算、各職能部門的考核,都要以工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量,當(dāng)1995年茶梅牌燈芯絨被評為江蘇名牌產(chǎn)品時,公司做出了創(chuàng)名牌保名牌的決策,值得自豪的是茶梅自創(chuàng)名牌至今一直保持了名牌的稱號。1997年,茶梅為提高質(zhì)量管理水平,在印染行業(yè)中首先通過IS09002質(zhì)量體系管理認證。
21世紀(jì),全球信息化與社會信息化已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢,茶梅果斷實施了erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程電腦信息化管理,以期對外穩(wěn)定銷售渠道,穩(wěn)定原材料和配套件供應(yīng)商,從而使產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)含量得以保證;對內(nèi)加強生產(chǎn)管理,機構(gòu)規(guī)范,合理利用生產(chǎn)要素和提高企業(yè)文化。
實踐證明,作為手段建設(shè),具有整合生產(chǎn)要素(資源)的功能;作為資源來說,是經(jīng)濟運行中不可缺少的重要資源。我們依托全新的管理理論與技術(shù),整合全集團的資源使"茶梅"踏上了一條寬廣的現(xiàn)代化之路。從1995年起,茶梅產(chǎn)品在東南沿海和我國發(fā)達地區(qū)以經(jīng)占據(jù)了較大份額,1998年以來,茶梅集團連續(xù)多屆赴美國參加國際博覽會、展銷會,直接創(chuàng)匯已達壹億美元,外貿(mào)供貨值累計超過26億元。目前,茶梅集團年生產(chǎn)能力由最初的280萬米提高到目前燈芯絨年生產(chǎn)能力7000萬米,卡其生產(chǎn)能力3000萬米,牛仔布1000萬米;固定資產(chǎn)由當(dāng)初的180萬元到2002年2.5億元;年創(chuàng)匯1500萬美元以上。
三、"茶梅"的erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程實踐
erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程是現(xiàn)代管理的一種理論和方法,依據(jù)計算機網(wǎng)絡(luò),可以實現(xiàn)企業(yè)分銷售管理、采購管理、報價詢價管理、庫存管理、生產(chǎn)管理、物流管理、財務(wù)管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析、綜合分析、基礎(chǔ)信息等的現(xiàn)代化和信息化,達到企業(yè)管理流程的最優(yōu)化。在信息化帶動工業(yè)化方面,erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程舉足輕重。
在信息工程和網(wǎng)絡(luò)工程飛躍發(fā)展的今天,現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)與要求遠遠超過人們的想象。茶梅集團高瞻遠矚,在新世紀(jì)鐘聲剛剛敲響的時候,就把erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程管理作為全面提高企業(yè)管理水平的重要工作來抓。從2001年上半年開始,茶梅集團就有計劃、有部署地組織各分廠、各管理部門的年輕人員到常州計算機專業(yè)公司進行學(xué)習(xí)培訓(xùn),建立了一支計算機管理隊伍。2002年,各分廠、科室、部門全部配置了計算機,設(shè)置了計算機中心機房,聘請了專門人才。對于茶梅來說,雖然erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程是一項新技術(shù)、新的管理方法,但這是企業(yè)現(xiàn)代化的必由之路,也是企業(yè)騰飛的雙翼。茶梅在探尋著自己信息化的道路中,隨著與北京中紡達軟件有限公司的聯(lián)手,茶梅開始踏上erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程這趟信息化的新干線。茶梅正在逐步迫近erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程,正在感受erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程帶來的強勁的發(fā)展后勁。
根據(jù)茶梅的管理和生產(chǎn)實際,中紡達為茶梅構(gòu)建的企業(yè)資源計劃(erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程)系統(tǒng)主要分為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、計劃管理、生產(chǎn)管理和倉庫管理成本管理等幾個方面。
在軟件設(shè)計時中紡達本著以下原則:
1、技術(shù)的先進性和易升級性
系統(tǒng)采用當(dāng)今先進的、主流的技術(shù),能夠很好地保障若干年后仍是主流技術(shù),同時可以對諸如操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)現(xiàn)平穩(wěn)升級。
2、系統(tǒng)的穩(wěn)定性
系統(tǒng)選用可靠的硬件設(shè)備、操作系統(tǒng)及數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),采用目前使用最廣的數(shù)據(jù)庫開發(fā)工具,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定。
3、系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)性與開放性
系統(tǒng)設(shè)計將采用統(tǒng)一的國際標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),同時提供與外部系統(tǒng)的接口,滿足與其它相關(guān)系統(tǒng)相連接的不同需求,如可從格式標(biāo)準(zhǔn)的EXCEL文件或文本文件中批量導(dǎo)入數(shù)據(jù);也可將系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)報表導(dǎo)出到EXCEL中,便于我們進行分析。
4、可擴充性與易維護性
系統(tǒng)設(shè)計時將充分考慮將來的擴展和維護上的簡便及無風(fēng)險,此系統(tǒng)可以利用DELPHI等開發(fā)語言直接操縱數(shù)據(jù)庫進行二次開發(fā),并可自行往上掛接程序,數(shù)據(jù)與系統(tǒng)可無縫連接。
5、安全性、保密性
放在數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)的安全以及交換數(shù)據(jù)的安全、一致性在該系統(tǒng)中將給予了高度重視,同時網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)后對各自的數(shù)據(jù)采取了必要的保密措施。
6、實用性及經(jīng)濟性
該系統(tǒng)的最終目的是增強企業(yè)競爭能力和取得經(jīng)濟效益,既能實現(xiàn)最終目的又能投資小也是該系統(tǒng)設(shè)計的原則之一。
該系統(tǒng)建設(shè)完成后,經(jīng)過幾個月的試運行,茶梅erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,經(jīng)行業(yè)內(nèi)權(quán)威專家的驗收,獲得一致的肯定和好評,現(xiàn)已投入運行。該系統(tǒng)自投入運行以來,對于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量、加強成本控制和工藝流程管理、增強企業(yè)信息數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和增強企業(yè)競爭能力等方面均收到良好的效果。
一、在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理中,對外詳細記錄客戶信息,對內(nèi)詳細記錄各分廠、人事、機臺、工作中心、工作班組以及所有產(chǎn)品、原材料的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
二、在計劃管理中,erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程系統(tǒng)全面包括合同訂單的系統(tǒng)輸入、計劃的安排、安排坯布批次以及主計劃的查詢。在訂單方面,追加了訂單的審批、加急、變更和報警等功能。
三、在生產(chǎn)系統(tǒng)中,erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程主要包括打樣管理、工藝管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理,以及各分廠的生產(chǎn)計劃的下達和生產(chǎn)進度跟蹤。
打樣管理:系統(tǒng)首先對客戶的來樣加以登記,打樣完成后,系統(tǒng)對打樣的配方加以記錄,以便按照配方,投量生產(chǎn)。對于生產(chǎn)中的實際配方,系統(tǒng)也加以記錄,方便以后再生產(chǎn)使用。
工藝管理:由工藝技術(shù)人員編排生產(chǎn)工藝,錄入系統(tǒng),并對生產(chǎn)的訂單加以檢測,記錄訂單實際生產(chǎn)工藝。
質(zhì)量管理:記錄生產(chǎn)過程中坯布在制品以及成品的抽查結(jié)果,記錄坯布到成品各生產(chǎn)工序中各項測試的結(jié)果,以進行化驗分析、生產(chǎn)質(zhì)量分析,得出綜合性的質(zhì)量報表。
設(shè)備管理:對集團所有水電氣表統(tǒng)一管理,根據(jù)每日輸入的讀表數(shù)據(jù)算出當(dāng)日的水電氣日耗用,并對集團所有設(shè)備進行歸檔。
生產(chǎn)管理:各分廠按照主生產(chǎn)計劃,制定自己的子生產(chǎn)計劃,制定坯布計劃,并對自己的生產(chǎn)流程跟蹤數(shù)據(jù)進行記錄,在成品方面自動記錄落布數(shù)據(jù),實現(xiàn)條碼化管理與國際接軌。
倉庫管理:主要分為坯布、五金、染化料和成品四個倉庫,每個倉庫有出庫、入庫、查詢、盤點、月結(jié)和報表幾部分組成。染化料和五金庫主要記錄當(dāng)日出入庫情況,計算當(dāng)日耗用;坯布倉庫主要核算訂單的坯布成本;綜合水、電、汽日耗用能結(jié)算出逐日生產(chǎn)成本及每單每色成本;成品倉庫主要對成品實行條碼化管理,方便核算以及出貨。
成本管理:記錄每月各生產(chǎn)單位水、電、汽、工資等各項匯總金額,倉庫、車間、配料房等各生產(chǎn)單位的收付存,以及在制品成本報表、成本報表、銷售成本報表。詳細記錄了訂單的生產(chǎn)成本和各生產(chǎn)單位每月消耗,科學(xué)、準(zhǔn)確、及時的反應(yīng)了企業(yè)生產(chǎn)情況。
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