物料需求計劃MRP(二)制造資源計劃MRPⅡ

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三、制造資源計劃MRPⅡ

1、MRP II概述

在閉式MRP基礎上,如果以MRP為中心建立一個生產活動的信息處理體系, 將MRP的信息共享程度擴大,使生產、銷售、財務、采購、工程緊密結合在一 起,共享有關數(shù)據(jù),組成了一個全面生產管理的集成優(yōu)化模式, 利用MRP的功能建立采購計劃;生產部門將銷售計劃與生產計劃緊密配合來制定出生產計劃表,并將其不斷地細化;設計部門不再孤立地設計產品,而是將改良設計與以上生產活動信息相聯(lián)系;產品結構不再僅僅只有參考價值而是成為控制生產計劃的重要方面。如果將以上一切活動均與財務系統(tǒng)結合起來,庫存記錄、工作中心和物料清單用作成本核算,MRP所得到的采購及供應商情況,建立應付賬,銷售產生客戶合同和應收帳,應收帳與應付帳又與總帳有關 ,根據(jù)總帳又產生各種報表……。這就是制造資源計劃(Manufacturing Resources Planning),為了避免名詞的混淆,物料需求計劃稱作狹義MRP,而制造資源計劃稱作廣義MRP或MRPⅡ。

MRPⅡ系統(tǒng)是在MRP系統(tǒng)基礎上發(fā)展起來的一種更為完善和先進的管理思想和方法。 MRPⅡ系統(tǒng)克服了MRP系統(tǒng)的不足之處,在軟件中生產能力計劃功能是以物料需求計劃的輸出作為其輸入,根據(jù)計劃的零部件需求量和生產基本信息中的工序、工作中心等信息計算出設備與人力的需求量、各種設備的負荷量,以便判斷是否有足夠的生產能力,如發(fā)現(xiàn)能力不足,進行設備負荷調節(jié)和人力補充;如果能力實在無法平衡,則可以調整產品的生產計劃。生產活動控制功能是以調整好的物料需求計劃的輸出作為輸入,利用計算機的模擬技術,按照作業(yè)優(yōu)先執(zhí)行的原則,自動地編制各種設備或工作中心的作業(yè)順序及作業(yè)完成日期。采購和物料管理計劃功能是根據(jù)物料需求計劃和庫存管理的策略編制物料請購計劃,建立采購與進貨管理,供應商檔案和供應商帳務管理、庫存會計帳務管理、成本、應收帳、應付帳、總帳管理。

MRPⅡ系統(tǒng)具備一定的模擬功能,模擬將來物料需求而提出任何物料缺料的警告;模擬生產能力需求,發(fā)出能力不足的警告。這些警告為管理者提供了必要的信息并爭取了時間,使 管理者能及時地進行準備和安排。杰出的MRPⅡ專家R.D.Garwood曾經說過:"只要有足夠的時間和金錢,制造業(yè)能夠生產任何產品。"這是因為MRPⅡ這個有效模擬工具能夠及時地為工廠企業(yè)提供必要的信息。

2、MPR Ⅱ的邏輯結構

根據(jù)制造資源計劃MRPⅡ原理所設計的MRPⅡ軟件,由于各軟件商設計的思路及方法不同 ,各種軟件上所配備的MRPⅡ模塊的劃分也不完全一致,但是,由于MRPⅡ的原理是一致的,因 此,它們的邏輯功能是相同的。MRPII的邏輯流程圖如下所示。

間接成本不能直接計入產品成本,需要把間接成本計入產品成本時,要選擇一定的標準 和系數(shù),分攤計入產品成本。
MRPⅡ成本計算方法采用滾加法,是按物料清單所規(guī)定的物料之間的層次、需求關系和 制造過程,從產品結構的最低層次開始,從低層向高層逐層累計。成本的發(fā)生和累計與生產 制造過程同步,隨著生產制造過程的進行,在材料、計劃生產信息動態(tài)產生的同時,成本信息 也隨之產生,使得在計劃、控制物流的同時,也控制了資金流,做到了物流、信息流和資金流 的統(tǒng)一。

（2）車間作業(yè)管理

按MRP Ⅱ的邏輯流程,車間作業(yè)管理和采購作業(yè)管理均屬計劃執(zhí)行層。

主生產計劃給出了最終產品或最終項目的需求,經過物料需求計劃按物料清單展開得到 零部件直到原材料的需求計劃,即對自制件的計劃生產訂單和對外購件的計劃采購訂單。然 后,則通過車間作業(yè)管理和采購作業(yè)管理來執(zhí)行計劃。

車間作業(yè)管理根據(jù)零部件的工藝路線來編制工序排產計劃,在車間作業(yè)控制階段要處理 相當多的動態(tài)信息。在此階段,反饋的是重要的工作,因為系統(tǒng)要以反饋信息為依據(jù)對物料 需求計劃、主生產計劃、生產規(guī)劃以至經營規(guī)劃作必要的調整,以便實現(xiàn)企業(yè)的基本生產均 衡。 車間作業(yè)管理的工作內容主要包括：1)核實MRP產生的計劃訂單；2)下達生產訂單；3)收集信息,監(jiān)控在制品生產；4)采取調整措施 ；5)生產訂單完成。

（3）采購作業(yè)管理

運行MRP的結果一方面是生成計劃的生產訂單,另一方面就是生成計劃的采購訂單。

制造業(yè)的一個共同特點就是必須購進原材料才能進行加工,必須購進配套件、標準件才 能進行裝配。生產訂單的可行性在很大程度上要靠采購作業(yè)來保證。企業(yè)生產能力的發(fā)揮 ,在一定程度上也要受采購工作的制約。為實現(xiàn)按期交貨滿足客戶需求,第一個保證環(huán)節(jié)就 是采購作業(yè)。采購提前期在產品的累計提前期中占很大的比例,不可輕視。

外購物料的價值和費用在很大程度上影響著產品成本和企業(yè)利潤。在庫存物料價值上 ,如果在制品或成品的庫存量能得到有效的控制,那么占有庫存資金的主要部分將是外購物 料。因此,采購作業(yè)管理直接影響庫存價值。

采購作業(yè)管理的工作內容包括：
1） 貨源調查和供應商評審。
2） 查詢檔案記錄,選擇適當?shù)墓?并就商品價格、技術和質量條件進行洽談。
3） 核準并下達采購訂單。
4） 采購訂單跟蹤。
5） 到貨驗收入庫。
6） 采購訂單完成。