機械行業(yè)現狀

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 　　伴隨著企業(yè)信息化改革的征程，機械制造業(yè)面臨著各種各樣的挑戰(zhàn)：價格透明，同行競爭，成本管控等諸多問題。機械制造行業(yè)生產流程復雜、工藝復雜、委外生產管控等問題處理不好的話容易導致產品不合格，因此對于機械制造行業(yè)來說有必要使用合適的ERP系統(tǒng)幫助解決其面臨的痛點。

　　1、在制品管理困難

　　行業(yè)機械流程復雜，從第一道工序開始到最后一道工序結束的時間通常需要幾天甚至幾周。大量的零件分布在幾個車間，每道工序的完成情況，走哪一步的信息都無法及時傳遞。

　　2、生產情況復雜，現場管理不易

　　在生產過程中，往往存在許多不確定因素。需要加工的零件多，需要的材料多，在車間現場往往需要填寫大量的單據。各工序數據統(tǒng)計困難，工時和計件輸出工作量大，管理人員難以及時掌握現場情況。

　　3、委外管理很難

　　有很多特殊的工藝需要外包，或者客戶需求比較大的時候，需要外包一些訂單來緩解壓力。傳統(tǒng)的人工操作管理無法應對如此復雜的情況，生產進度無法實時掌握。

　　4、繁重的設計任務和頻繁變更

　　傳統(tǒng)管理方式下的bom往往存在更新不及時、各環(huán)節(jié)數據不一致等問題。容易導致生產混亂，影響交貨。也缺乏科學規(guī)范的工程變更管理，往往導致材料呆滯，企業(yè)庫存積壓。

　　5、成本核算困難

　　沒有科學的成本分析依據，很難計算出產品的盈虧數據，也無法掌握真實的經營情況。

　　6、供應鏈協調不佳

　　供應鏈協調性差，經常出現停工待料等嚴重情況。生產現場對材料要求高，這方面需要及時處理。

　　7、工序檢驗困難

　　在生產過程中，經常需要進行工序交接的檢查。傳統(tǒng)方法需要手動記錄或僅在存儲后記錄。如何科學地進行檢驗，及時記錄檢驗信息，是困擾質檢部門的問題之一。

　　在工業(yè)4.0和互聯網+時代，機械制造企業(yè)及時引入ERP系統(tǒng)是更明智的選擇。因為對于機械制造行業(yè)來說，精細化管理是大勢所趨。泛普ERP管理系統(tǒng)可以實現部門管理對企業(yè)業(yè)務流程的劃分，通過精細化下的科學流程控制提高工作效率。

　　泛普軟件—機械ERP管理系統(tǒng)解決方案

　　通過ERP系統(tǒng)實現企業(yè)一體化管理，可以輕松實現多公司、多地點、多工廠、多倉庫管理，所有資源可在一套系統(tǒng)中全面協同，建立統(tǒng)一的數據錄入格式、分類和標準等，從而將企業(yè)管理牢牢掌控在系統(tǒng)之中。

　　1、自動編碼功能

　　編碼原則可以自由設定。當需要構建新的物料時，可以根據編碼原理自動給出新的編碼，避免重復和錯碼，保證一物一碼。

　　2、車間工序管理

　　車間工序細化管理，實時掌握每一工序生產進度，工序領料、檢驗、報廢等細致化的管理。

　　3、委外管理

　　委外加工的發(fā)料、收貨、余料、加工費等在系統(tǒng)中可實時、明確的查看，實現物流、采購、生產與財務的實時聯動。規(guī)范委外加工的業(yè)務流程并提高業(yè)務處理效率。

　　4、成本管理

　　產品成本、庫存成本、生產計劃成本、毛利分析等可直觀的查看，高度集成成本核算與控制，為企業(yè)提供及時準確的成本分析，提供有效可靠的信息依據。

　　5、供應鏈管理

　　涵蓋采購、銷售、庫存的數據流管理，提供全面的供應鏈報表，準確跟蹤各環(huán)節(jié)狀態(tài)，實現完善的企業(yè)物料供應信息管理。

　　6、財務管理

　　主要應用于應收、應付、成本、賬戶資金、收支狀況等環(huán)節(jié)的管理，與供應鏈、生產高度集成，真正實現供應鏈和生產財務一體化管理、

　　7、全條碼管理

　　生產過程及出入庫均采用二維碼管理，領料、檢驗、出貨、盤點等操作均可通過掃描二維碼進行，有效縮短工作的時間，讓數據流轉更加通順。