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生產(chǎn)設備管理的系統(tǒng)

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 　　生產(chǎn)設備管理系統(tǒng),是專門為生產(chǎn)設備企業(yè)研發(fā)的公司管理軟件。生產(chǎn)設備是企業(yè)重要固定資產(chǎn),也是車間和產(chǎn)線持續(xù)有序運轉的保障。生產(chǎn)設備管理系統(tǒng),可以實現(xiàn)生產(chǎn)設備從設計制造,到使用售后等整個生命周期管理,以及設備的優(yōu)化配置和價值發(fā)揮。

　　傳統(tǒng)制造企業(yè)中，生產(chǎn)線數(shù)據(jù)信息的采集，主要依靠條碼識別、人工采集、手工輸入的方式，由于手工輸入方式，只能定時進行，生產(chǎn)計劃不能精確到日，必須按周計劃、月計劃進行。數(shù)據(jù)無法進行實時更新，存在嚴重滯后，導致生產(chǎn)流無法順利進行，極大限制了產(chǎn)能。另外，由于職能部門多使用紙筆的記錄方式，數(shù)據(jù)容易出錯，準確性低，極大降低了生產(chǎn)力。

　　設備管理系統(tǒng)一般都包括以下部分：

　　設備資產(chǎn)及技術管理：建立設備信息庫，實現(xiàn)設備前期的選型、采購、安裝測試、轉固;設備轉固后的移裝、封存、啟封、閑置、租賃、轉讓、報廢，設備運行過程中的技術狀態(tài)、維護、保養(yǎng)、潤滑情況記錄。

　　設備文檔管理：設備相關檔案的登錄、整理以及與設備的掛接。

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　　設備缺陷及事故管理：設備缺陷報告、跟蹤、統(tǒng)計，設備緊急事故處理。

　　預防性維修：以可靠性技術為基礎的定期維修、維護，維修計劃分解，自動生成預防性維修工作單。

　　維修計劃排程：根據(jù)日程表中設備運行記錄和維修人員工作記錄，編制整體維修、維護任務進度的安排計劃，根據(jù)任務的優(yōu)先級和維修人員工種情況來確定維修工人。

　　工單的生成與跟蹤：對自動生成的預防性、預測性維修工單和手工錄入的請求工單，進行人員、備件、工具、工作步驟、工作進度等的計劃、審批、執(zhí)行、檢查、完工報告，跟蹤工單狀態(tài)。

　　備品、備件管理：建立備件臺帳，編制備件計劃，處理備件日常庫存事務(接受、發(fā)料、移動、盤點等)，根據(jù)備件最小庫存量或備件重訂貨點自動生成采購計劃，跟蹤備件與設備的關系。

　　維修成本核算：憑借工作單上人員時間、所耗物料、工具和服務等信息，匯總維修、維護任務成本，進行實際成本與預算的分析比較。

　　缺陷分析：建立設備故障代碼體系，記錄每次故障發(fā)生的情況以進行故障分析。

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　　統(tǒng)計報表：查詢、統(tǒng)計各類信息，包括設備的三率報表、設備維修成本報表、設備狀態(tài)報表、設備履歷報表、備件庫存周轉率、供應商分析報表等。

　　設備管理系統(tǒng)是企業(yè)內部的信息管理系統(tǒng),是連接企業(yè)內部各生產(chǎn)部門的橋梁與紐帶,起著核心作用，許多企業(yè)設備自動化管理水平不是很高。大多數(shù)設備管理辦法是設備的采購進來以后，將設備的基本情況和相關信息登記存檔，然后將檔案存檔。以后的檔案基本就沒人維護，如設備修改、刪除情況、設備的當前運行狀態(tài)等信息本不會呈現(xiàn)在管理工作人員面前，由于散亂、復雜、查找和整理不便，即設備跟蹤信息不能及時體現(xiàn)在設備的檔案上。某些企業(yè)采用專門人工整點，對設備的跟蹤信息即使能記錄在案，但無形中增加了繁重的手工勞動，整個設備管理水平還是較低。

　　泛普生產(chǎn)管理系統(tǒng)會提高辦公效率和設備可靠性，減少工作人員的勞動強度，減少辦公耗材，提高現(xiàn)代化管理水平。企業(yè)面對市場競爭的巨大壓力，要求企業(yè)創(chuàng)造新的利潤源，這為企業(yè)如何配置有限資源，利用先進計算機技術不斷開發(fā)出操作簡便、界面友好、靈活、實用、安全，更具時效性的設備信息管理系統(tǒng)有著更高的要求。

發(fā)布：2021-08-17 13:43    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關閉]