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 　機械行業(yè)-行業(yè)介紹

　　機械制造業(yè)可以說是歷史上最悠久的工業(yè)形式，時至今日，機械制造業(yè)仍舊是第一大的工業(yè)。根據(jù)我國政府統(tǒng)計，截止至去年，機械制造業(yè)仍是我國最主要的工業(yè)，其占據(jù)了約60%的份額。

　　機械工業(yè)是國民經(jīng)濟的裝備部，是科學技術(shù)物化的基礎(chǔ)，是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的載體，是國防建設(shè)的基礎(chǔ)，是實現(xiàn)經(jīng)濟快速增長的重要支柱，也是為提高人民生活質(zhì)量提供消費類機電產(chǎn)品的供應部。它對國民經(jīng)濟運行的質(zhì)量和效益、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化具有極其重要的作用。

　　一、機械工業(yè)大致分為三部分：

　　1、機器制造 生產(chǎn)作為生產(chǎn)資料的機械產(chǎn)品。如農(nóng)業(yè)機械中的拖拉機;工業(yè)機電設(shè)備中的軋鋼機、煉油廠成套設(shè)備、發(fā)電機組、各種機床等;交通運輸機械設(shè)備中的汽車等;建筑設(shè)備中的推土機、攪拌機等;民用消費資料的機電產(chǎn)品，如各種家用電器、自行車、縫紉機等;還有各種儀器、儀表。

　　2、金屬制品制造 生產(chǎn)生產(chǎn)資料中的各種配件、備品、工具、容器等，也生產(chǎn)消費資料中日用金屬制，如鋁制品、鐵絲、標準件、剪刀等。

　　3、修理。即對機電設(shè)備和金屬制品的修理。如對船舶、汽車、農(nóng)業(yè)機械以及各種家用設(shè)備等。

　　二、行業(yè)特性說明

　　機械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產(chǎn)品,使其增值。它主要包括機械加工、機床等加工、組裝性行業(yè)。機械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有機械設(shè)備、汽車、造船、飛行器、機車、日用器具…總之，只要是以一個個零部件組裝為主要工序的工業(yè)領(lǐng)域都是屬于機械制造業(yè)的范疇。

　　機械制造業(yè)生產(chǎn)的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配為重點。

　　工業(yè)生產(chǎn)的特點基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產(chǎn)成品的方式。因為其產(chǎn)成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝配自然就成了重點。而流程型是指最終產(chǎn)成品的形成并不同于離散型一樣把不同零部件裝配起來，而是通過對于一些原材料的加工，使其的形狀或化學屬性發(fā)生變化最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式。我們所熟悉的機械設(shè)備的制造就是典型的離散型工業(yè)，而諸如冶煉就是典型的流程型工業(yè)。汽車制造業(yè)傳統(tǒng)上也被認為是屬于離散型工業(yè)，雖然其中諸如壓鑄、表面處理等是屬于流程型的范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點的。所以，機械制造業(yè)并不是絕對的離散型工業(yè)，其中還是有部分的流程型的特點。具體特點有以下幾個：

　　1.機械制造業(yè)是比較典型的離散型制造業(yè)，生產(chǎn)過程具有加工—裝配性質(zhì)。加工過程基本上是把原材料分割成離散的毛坯，然后逐一經(jīng)過車、銑、磨等加工工藝，部件裝配，最后裝配成成品出廠。

　　2.生產(chǎn)方式以按訂單生產(chǎn)為主，按訂單設(shè)計和按庫存生產(chǎn)為輔。

　　3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)復雜，工程設(shè)計任務很重，不僅新產(chǎn)品開發(fā)要重新設(shè)計，而且生產(chǎn)過程中也有大量的變型設(shè)計和工藝設(shè)計任務，設(shè)計版本在不斷更改。

　　4.制造工藝復雜，加工工藝路線不確定性，生產(chǎn)過程所需機器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。

　　5.物料存儲簡易方便、機械制造業(yè)企業(yè)的原材料主要是固體(如鋼材),產(chǎn)品也為固體形狀。因此,存儲多為室內(nèi)倉庫或室外露天倉庫。

　　6.機械制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平,自動化主要在單元級,例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等,因此,機械制造業(yè)也是一個人員密集型行業(yè),自動化水平相對較低。

　　7.產(chǎn)品生命周期長，更新?lián)Q代慢。我國大中型企業(yè)生產(chǎn)的2000多種主導產(chǎn)品平均生命周期為10.5年，是美國同類產(chǎn)品生命周期的3.5倍。

　　8.產(chǎn)品中各部件制造周期長短不一和產(chǎn)品加工工藝路線的不確定性造成在制品管理不易，且在生產(chǎn)過程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生。部分邊角料可用于加工更小的零部件，邊角料管理不易。

　　9.生產(chǎn)計劃的制訂與生產(chǎn)任務的管理任務繁重。典型的離散型機械制造業(yè)企業(yè)由于主要從事單件、小批量生產(chǎn),產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常變更, 因此,需要進行良好的計劃。由于主要是按訂單組織生產(chǎn),很難預測訂單在什么時候到來,因此,制訂生產(chǎn)、采購計劃困難。

　　10.產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式解決。一般電鍍、噴漆等工藝在協(xié)力廠商加工。

　　11.產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，自動化主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。