當前位置:工程項目OA系統(tǒng) > 行業(yè)ERP > 內(nèi)燃機工程ERP
工業(yè)ERP
最近有不少工業(yè)類企業(yè)反映在生產(chǎn)制造過程中經(jīng)常遇到生產(chǎn)流程混亂、庫存數(shù)目不清、采購計劃難定、生產(chǎn)現(xiàn)場失控、管理責任不明等問題,希望找到一款能解決這些問題的erp系統(tǒng),下面就是類企業(yè)經(jīng)常遇到的一些問題,一起來看看如何解決吧!
一、生產(chǎn)流程混亂,生產(chǎn)物料補給不及時
有的工業(yè)生產(chǎn)各個流程操作隨意性太大,生產(chǎn)過程混亂,生產(chǎn)物料補給不及時,造成交貨日期到了,產(chǎn)品卻無法如期完成,給企業(yè)造成了不小的損失。還有的生產(chǎn)企業(yè)由于沒有合理的生產(chǎn)計劃,產(chǎn)品生產(chǎn)過早完成,不僅造成倉庫長期堆積,而且長期堆積的產(chǎn)品未到出貨期,零配件都開始生銹發(fā)霉,給公司造成了很大的損失。之所以會出現(xiàn)這些問題,原因就是沒有完整的生產(chǎn)計劃和物料分析管理,然而在泛普ERP系統(tǒng)中這些問題都會被輕松解決,企業(yè)可以實現(xiàn)生產(chǎn)計劃、設(shè)備、工序、工藝、流程、訂單、車間、委外、質(zhì)檢全面協(xié)同,生產(chǎn)過程自動流轉(zhuǎn),無限極劃分BOM,MRP和物料清單自動匹配核算,通過ERP系統(tǒng),可以做出一整完整的生產(chǎn)計劃,從而高效及時的供應(yīng)產(chǎn)品,同時減小庫存,避免產(chǎn)品堆積。
二、庫存數(shù)目不清,生產(chǎn)原料種類繁多
對于工業(yè)類企業(yè)來說,沒有一套合適的倉庫管理系統(tǒng),倉庫管理顯然是一件極為頭痛的事,因為倉庫一眼望去,盡是堆積如山的材料,有些庫管人員根本就分不清物料名稱,更別提說出物料數(shù)量多少了。由于物料種類繁多,有時存在別名,生產(chǎn)部門拿著去領(lǐng)料單,容易出現(xiàn)領(lǐng)不到料的情況發(fā)生,由于庫管人員對物料及庫存情況并不是很清楚,以為需要的料沒有了,繼續(xù)采購,最終造成物料堆積。因為不清楚庫存數(shù),采購人員無法及時的了解到倉庫的準確信息,無法將倉庫存儲及時的扣除,這就造成了物料堆積,甚至造成浪費。這個時候就需要用到泛普ERP系統(tǒng)了,可以在庫存管理模塊中進行相應(yīng)設(shè)置:倉庫設(shè)置→庫存查詢→采購(供應(yīng)商、詢價、預(yù)購)→入庫→倉庫管理(盤點、調(diào)撥、組裝、拆裝、借貨、還貨、預(yù)警)→出庫→發(fā)貨,一鍵管理,同時還可以對多供應(yīng)商、多倉庫、多部門、多人員進行一體化管理,庫存數(shù)據(jù)集成化、自動化、實時化,強大的綜合查詢和報表系統(tǒng),全面滿足庫存管理需求。
三、采購數(shù)據(jù)錄入繁瑣,生產(chǎn)現(xiàn)場失控
很多沒有使用ERP系統(tǒng)的企業(yè),為了便于統(tǒng)計,采購人員只能用execl表格來完成數(shù)據(jù)的錄入,這種操作相當費時費力而且工作效率不高,稍不注意很容易錄錯數(shù)據(jù),大量的數(shù)據(jù)在短時間內(nèi)很難統(tǒng)計分析完成,采購計劃難定,造成生產(chǎn)現(xiàn)場失控,如果電腦一旦中毒,這些數(shù)據(jù)將毀于一旦。但是在泛普ERP系統(tǒng)中,這些都不算問題,ERP系統(tǒng)可以及時統(tǒng)計采購的數(shù)據(jù),在一個界面就可以查看采購所有基本信息、產(chǎn)品明細、洽談進展、付款記錄、入庫進展、退貨信息和關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù),提升采購效率,降低采購成本,全面掌控供應(yīng)商信息和歷史記錄,實現(xiàn)從供應(yīng)商選擇、跟進、報價、訂單、進度到成本控制的全程管理,采購價格自動匹配,審批流程自定義,無論何時想看采購情況,只需要幾分鐘即可查閱。
四、生產(chǎn)流程智能化管理
很多制造企業(yè)沒有清晰的業(yè)務(wù)流程、部門與部門之間的信息傳遞也靠紙質(zhì)單據(jù)或者口頭傳達,一遇到問題便開始互相推諉,由于沒有明確的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)流程,一旦銷售部門給出的訂單不準確,生產(chǎn)和采購部門就得經(jīng)常改動生產(chǎn)和采購訂單,造成工作效率大大降低,很多時候生產(chǎn)訂單都是臨時或者緊急的,如果沒有一套完整的管理系統(tǒng),企業(yè)就很容易陷入盲目被動得生產(chǎn)狀態(tài),不僅容易造成企業(yè)資源浪費,更是耽誤了企業(yè)的發(fā)展。為了解決這些問題,泛普ERP系統(tǒng)為滿足企業(yè)生產(chǎn)管理需求開發(fā)了多生產(chǎn)模式、多生產(chǎn)線、多部門、多人員協(xié)同,將生產(chǎn)涉及的機器設(shè)備、工作中心、工序工藝、制造過程等一體化并行處理,避免資源閑置和浪費。同時全面協(xié)同生產(chǎn)計劃、設(shè)備、工序、工藝、流程、訂單、車間、委外、質(zhì)檢,生產(chǎn)過程自動流轉(zhuǎn),無限極劃分BOM,MRP和物料清單自動匹配核算。
五、生產(chǎn)工作臺核心管控生產(chǎn)全過程
泛普ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)功能模塊還新增了生產(chǎn)工作臺,主要功能就是單據(jù)添加、生產(chǎn)預(yù)警和生產(chǎn)跟蹤,在ERP系統(tǒng)中只需一鍵就可添加各種生產(chǎn)單據(jù),查詢各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)也只需一鍵就可解決,可以直接避免銷售、生產(chǎn)和采購部門之間因為訂單不準確而時常改訂單的情況出現(xiàn),使用ERP系統(tǒng)還可以避免因為紙質(zhì)單據(jù)或口頭傳達造成問題而互相推諉的情況發(fā)生,如果設(shè)備、人員異常,系統(tǒng)會自動出現(xiàn)紅色預(yù)警,如果企業(yè)臨近交貨或者生產(chǎn)超期系統(tǒng)都會實時提醒,避免企業(yè)造成不必要的損失。此外,在生產(chǎn)工作臺中還可實現(xiàn)一鍵查收、處理、發(fā)布各類通知,集中展示各類待辦、已辦事務(wù),一鍵直達對應(yīng)事務(wù)相關(guān)單據(jù),派工進度、設(shè)備狀態(tài)和人員狀態(tài)實時跟進和查看,各類生產(chǎn)統(tǒng)計報表實時查詢和訪問等功能。
六、生產(chǎn)看板從各維度掌控生產(chǎn)進度
在ERP系統(tǒng)中,公司管理層人員可通過生產(chǎn)看板,從訂單維度隨時掌控總體生產(chǎn)進度,避免企業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)延期交貨的情況發(fā)生,還可供車間管理人員從派工維度掌控進度,以便調(diào)度整體資源發(fā)揮最大效率,供車間班組長人員從產(chǎn)線、工位等維度實時掌控生產(chǎn)執(zhí)行情況,實現(xiàn)設(shè)備合理利用,供委外人員及時跟進委外加工廠家生產(chǎn)進度,避免出現(xiàn)延期現(xiàn)象。車間現(xiàn)場實時管理和監(jiān)控,可在車間電子顯示屏上顯示派工、產(chǎn)線的計劃、目標和進度。
七、生產(chǎn)統(tǒng)計分析報表從各維度分析產(chǎn)品質(zhì)量
為了滿足制造行業(yè)的需求,泛普ERP系統(tǒng)還新增了生產(chǎn)統(tǒng)計分析報表,針對生產(chǎn)進度、物料管理、產(chǎn)品質(zhì)量、人工成本等維度進行追蹤分析,以防企業(yè)生產(chǎn)超時,出現(xiàn)延時交貨的情況,保證物料按期保質(zhì)保量供應(yīng)生產(chǎn),方便管理人員從各個層面整體提高產(chǎn)品質(zhì)量,便于企業(yè)從宏觀和微觀上雙向把控生產(chǎn)成本,合理保障公司利潤。
以上僅是泛普ERP系統(tǒng)在制造企業(yè)生產(chǎn)過程中的部分應(yīng)用,除此以外,泛普ERP系統(tǒng)還針對企業(yè)采購、庫存、用戶信息、銷售過程、財務(wù)信息等方面開發(fā)了一系列管理功能,感興趣的可以詳細去了解一下,ERP系統(tǒng)在制造企業(yè)的應(yīng)用,幫助企業(yè)提升了管理水平,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,使企業(yè)走上了可持續(xù)發(fā)展的健康道路,是企業(yè)發(fā)展過程中必不可少的幫手。
此外,泛普ERP系統(tǒng)還能幫助工業(yè)類企業(yè)解決管理責任不明、客戶信息散亂、項目難以掌控、銷售機構(gòu)眾多等問題,不僅為企業(yè)降低生產(chǎn)成本,減少物資浪費,同時還為企業(yè)贏得了更大的利潤空間。
成都公司:成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號1層9號
重慶公司:重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓