精益生產與成本管理

我國制造業(yè)雖然名列世界第四位，但總體規(guī)模僅相當于美國的1/5，日本的1/4強；制造業(yè)的人均勞動生產率遠遠落后于發(fā)達國家，僅為美國的1/25、日本的1/26；制造業(yè)結構仍然偏輕，表現(xiàn)為裝備制造在制造業(yè)中的比重不到30％，遠低于美國的41.9％、日本的43.6％；技術創(chuàng)新能力十分薄弱，產業(yè)主體技術依靠國外，有自主知識產權的產品少，依附于國外企業(yè)的組裝業(yè)比重大，工業(yè)增加值率僅為26％，遠低于美國的49％、日本的38％；低水平生產，能力嚴重過剩。

JIT生產是當今制造業(yè)生產的追求，精益生產最大的好處之一，在于其對成本降低的顯著功效，要想達到精益生產的成本控制首先要知道什么是浪費，下面我就那些浪費會使對應的成本增加因素進行對比：

首先是等待的浪費，精益思想認為非增值作業(yè)就是無形成本的增加，出現(xiàn)等待原因有那些呢：生產線上產品種類的切換、工序間不平衡、機器設備的故障造的等待，缺料、生產計劃安排不均衡使用機閑置。這種類單項來看好象不會，其對應的差異成本主要體現(xiàn)在整體上，造成是生產能力讓費，使工人的工資、設備的空轉等無形成本的增加。

JIT中浪費的東西，應該從預測生產上解決。因為JIT控制好了，庫存的，人力的等等都是到了一定極限，不能怎么動了，如果還想提高效率，減少浪費，應該在預測生產的角度看生產流程上的浪費了。比如，預測做的好，庫存滯留量還有壓縮可能，生產分配可以更合理，降低JIT中浪費比較大的環(huán)節(jié)在整個流程中的比重。

其次是庫存的積壓的浪費它會直接造成資金積壓，看看那些不必要的庫存增加，會導致那些結果？
1.產生很多不必要的搬運、倉庫管理堆積、尋找放清除工作；
2.場地的占用、倉庫租金費用的增加、管理費用增加；
3.生產能力不足被掩蓋，先入先出作業(yè)成為困難。
rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生產管理系統(tǒng)

發(fā)布：2007-03-24 13:26 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]

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