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工廠生產(chǎn)信息化管理軟件的使用特點(diǎn)
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對(duì)于工廠生產(chǎn)的管理,可以交給MES系統(tǒng)解決。MES系統(tǒng)可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。那么,MES管理系統(tǒng)給工廠帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)是什么?
一、泛普軟件—工廠生產(chǎn)信息化管理軟件的使用特點(diǎn)
1、高效性
MES對(duì)過(guò)程實(shí)時(shí)事件具有比ERP更高的響應(yīng)能力,并具有對(duì)過(guò)程的實(shí)時(shí)狀況向ERP報(bào)告的功能
2、及時(shí)性
MES能及時(shí)提供更詳實(shí)的資源可用量信息,也使有關(guān)人員不僅可及時(shí)了解到作業(yè)效率,資源效率等實(shí)際狀況,這些完整詳盡的信息,可以對(duì)作業(yè)中隱藏的問(wèn)題,運(yùn)作效率改善等進(jìn)行及時(shí)的處理和更正。
3、協(xié)同性
MES能將生產(chǎn)產(chǎn)品的原物料連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元,以指令開(kāi)始一個(gè)工序或工步的操作,極大地提高了生產(chǎn)流程的協(xié)同性,減少了“工作中心”的待料時(shí)間,提高了“工作中心”的利用效率。
4、完整性
通過(guò)產(chǎn)品跟蹤和清單管理功能的使用,MES能監(jiān)視工件在任意時(shí)刻的位置和狀態(tài),收集和記錄產(chǎn)品或組件加工工序、加工結(jié)果的數(shù)據(jù),形成每個(gè)組件或產(chǎn)品可追溯性記錄,以便在必要時(shí),企業(yè)向客戶證實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量、追溯問(wèn)題的根源或評(píng)估問(wèn)題的嚴(yán)重程度等。
二、MES管理系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)的重要性
改善車間管理、企業(yè)整體響應(yīng)速度提高。大量減少人工數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì)造成的低效、差錯(cuò)、遺漏,車間管理時(shí)效性、針對(duì)性、效率大幅提升;制造執(zhí)行過(guò)程透明化,使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、各管理者能夠準(zhǔn)確及時(shí)地了解車間作業(yè)情況,方便扁平化管理、快速反應(yīng)。
具備實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)的功能,這樣企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)狀況可以在第一時(shí)間得到準(zhǔn)確的反映,而不需要像以前那樣通過(guò)人工手工統(tǒng)計(jì),更加減少了人工費(fèi)用的支出。為企業(yè)的全部設(shè)備建立起明確的在線電子臺(tái)帳。記錄設(shè)備所在的位置、設(shè)備的狀況、設(shè)備的定期檢測(cè)、大修的情況等。
因此,基于信息化的時(shí)代,傳統(tǒng)工廠向智能工廠轉(zhuǎn)變已成為趨勢(shì),而實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)變的途徑則需要牢牢依靠MES管理系統(tǒng)的合理運(yùn)用。MES管理系統(tǒng)生產(chǎn)工廠所必然選擇的系統(tǒng),也是當(dāng)今時(shí)代可以有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率的工具。
- 1生產(chǎn)計(jì)劃員的訂單管理
- 2MES生產(chǎn)過(guò)程管理系統(tǒng)怎么樣
- 3勞動(dòng)定員的要求
- 4生產(chǎn)計(jì)劃的日程基準(zhǔn)表
- 5如何防止生產(chǎn)設(shè)備故障
- 6由制造部門單獨(dú)制訂的生產(chǎn)計(jì)劃沒(méi)有意義
- 7設(shè)施布置方法
- 8改善生產(chǎn)瓶頸
- 9產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程
- 10如何進(jìn)行日常作業(yè)檢查與巡查
- 11如何進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度控制
- 12數(shù)字化工廠建造的功能優(yōu)勢(shì)
- 13勞動(dòng)定額的作用
- 14計(jì)劃評(píng)核技術(shù)與要徑法(PERT/CPM)
- 15車縫數(shù)據(jù)軟件系統(tǒng)
- 16成都有用的MES生產(chǎn)信息化管理軟件
- 17外協(xié)廠商的生產(chǎn)工藝評(píng)審
- 18生產(chǎn)管理軟件公司有哪些?
- 19設(shè)施布置類型選擇的影響因素
- 20如何進(jìn)行生產(chǎn)線安排
- 21中小型企業(yè)如何挑選生產(chǎn)管理系統(tǒng)?
- 22產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的編制方法
- 23現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)建設(shè)
- 24什么是JIT生產(chǎn)
- 25流水線生產(chǎn)的特征、形式和組織生產(chǎn)條件
- 26生產(chǎn)訂單的作業(yè)循環(huán)系統(tǒng)
- 27生產(chǎn)實(shí)務(wù)之學(xué)習(xí)曲線(Learning Curve)
- 28生產(chǎn)與運(yùn)作管理的涵義
- 29JIT的起源及進(jìn)一步升華
- 30訂單的評(píng)審與風(fēng)險(xiǎn)防范
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