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傳統(tǒng)生產(chǎn)向精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)變范例
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現(xiàn)某企業(yè)的生產(chǎn)車間接到任務(wù),要生產(chǎn)一組產(chǎn)品,需要經(jīng)過(guò)銑、鉆、磨、裝配和打包等六道工序,每周生產(chǎn)3200件。所有這些產(chǎn)品的加工過(guò)程相似,需要的工人相同。該企業(yè)每周工作5天,每天工作8小時(shí)。生產(chǎn)指定產(chǎn)品每道工序的單位加工時(shí)間。
目前該生產(chǎn)單元按照工藝專業(yè)化布置。盡管這些產(chǎn)品具有一定的相似性,不需要大量的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,但是,因?yàn)榧庸ご涡蚝蛢?yōu)先級(jí)別不同,使生產(chǎn)很難達(dá)到應(yīng)有的熟練程度,生產(chǎn)拖拖沓沓,有時(shí)還需要推遲交貨時(shí)間,要么就經(jīng)常需要工人加班加點(diǎn)才能完成生產(chǎn)任務(wù),使生產(chǎn)成本提高,并且顧客對(duì)推遲交貨的意見(jiàn)很大。現(xiàn)對(duì)該生產(chǎn)單元進(jìn)行精益化改造,以徹底改變目前生產(chǎn)拖沓、效率低下的狀況。
經(jīng)過(guò)大量的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)鐵、鉆、磨床尚有剩余生產(chǎn)能力,因此在不影響車間內(nèi)其它產(chǎn)品生產(chǎn)的條件下,可以對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,安排到一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)。此外,所有的裝配線和包裝依靠手工完成,只需要提供一些臺(tái)子和某些工具就可以完成。
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