石化ERP

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　　中石化ERP項(xiàng)目簡(jiǎn)介

　　規(guī)劃實(shí)施 erp系統(tǒng)是中國(guó)石化堅(jiān)持用信息技術(shù)改造、提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的重大舉措;是企業(yè)參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，提升企業(yè)管理能力和營(yíng)運(yùn)水平，創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重大戰(zhàn)略部署;也是企業(yè)加快與國(guó)際接軌，拓展企業(yè)的生存空間，逐步實(shí)現(xiàn)由大到強(qiáng)的重要步驟。

　　在2001年初中國(guó)石化黨組審核通過(guò)的《中國(guó)石化ERP總體規(guī)劃》中，提出了“國(guó)際水準(zhǔn)，中國(guó)國(guó)情，石化特色”的建設(shè)思路，核心思想就是借助于ERP系統(tǒng)的實(shí)施，使企業(yè)在管理理念、管理能力和管理水平等方面逐步向國(guó)際水準(zhǔn)看齊。通過(guò)引入國(guó)際企業(yè)先進(jìn)的管理理念，融會(huì)企業(yè)多年積累的優(yōu)秀管理成果，堅(jiān)持借鑒與創(chuàng)新并重，實(shí)現(xiàn)管理水平的跨越和提升，為中國(guó)石化與國(guó)際先進(jìn)企業(yè)“論伯仲、比高低、共經(jīng)緯”提供技術(shù)支撐。同時(shí)，確定了“先試點(diǎn)，后推廣”的建設(shè)策略。

　　2001年11月，中國(guó)石油化工股份有限公司與ERP軟件供應(yīng)商泛普公司在北京舉行隆重的戰(zhàn)略合作協(xié)議簽約儀式。2002年，鎮(zhèn)海煉化、儀征化纖、江蘇石油分公司和天津石油分公司作為第一批ERP試點(diǎn)單位，正式開(kāi)始了項(xiàng)目資金超億元的中石化ERP建設(shè)的序幕，并于2002年底全部成功上線。

　　中國(guó)石化集團(tuán)的ERP系統(tǒng)建立以財(cái)務(wù)為核心的、一體化的、規(guī)范的業(yè)務(wù)操作平臺(tái);在業(yè)務(wù)流程重組的基礎(chǔ)之上，實(shí)現(xiàn)信息的有機(jī)集成，達(dá)到“物流、資金流、信息流”三流合一;支撐股份公司總部決策中心、事業(yè)部利潤(rùn)中心、生產(chǎn)企業(yè)成本控制中心“三個(gè)中心”的管理體制，支撐科學(xué)的、量化的績(jī)效考核體系和成本控制體系，支撐石化“市場(chǎng)-生產(chǎn)-供應(yīng)”整合的供應(yīng)鏈管理。

　　一、中石化ERP項(xiàng)目實(shí)施目標(biāo)

　　1.利用信息技術(shù)ERP改造、提升石化傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，加強(qiáng)核心業(yè)務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)力;

　　2.規(guī)范業(yè)務(wù)流程;

　　3.通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄與查詢(xún)，提高業(yè)務(wù)運(yùn)作效率;

　　4.提高信息透明度;

　　5.為將來(lái)整個(gè)集團(tuán)范圍內(nèi)ERP系統(tǒng)的整合以及業(yè)務(wù)拓展提供基礎(chǔ);

　　二、中石化各企業(yè)需要實(shí)施的模塊

　　財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)(Financial Accounting)

　　成本控制(Controlling)

　　資金管理(Treasury)

　　物料管理(Material Management)

　　生產(chǎn)計(jì)劃(Production Planning)

　　銷(xiāo)售分銷(xiāo)(Sales and Distribution)

　　工廠維護(hù)(Plant Maintenance)

　　物流集成(Material Repair Operation)

　　三、PM模塊簡(jiǎn)介

　　PM(Plant Maintenance，工廠維護(hù))作為泛普后勤系統(tǒng)的一個(gè)子模塊，專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)設(shè)備、固定資產(chǎn)的維修保養(yǎng)及管理。它與其它功能模塊：CO(成本控制)、MRO(物流集成)集成協(xié)作，共同完成設(shè)備的維修成本控制、備件的采購(gòu)與翻修、設(shè)備的使用與運(yùn)行紀(jì)錄、維修技工的能力計(jì)劃及工時(shí)確認(rèn)、大中小修的計(jì)劃與實(shí)施等業(yè)務(wù)。

　　設(shè)備維護(hù)是企業(yè)的一項(xiàng)經(jīng)常性活動(dòng)。從資金流的角度出發(fā)，與CO的集成主要體現(xiàn)在與成本中心的集成。每一張工單所發(fā)生的維護(hù)費(fèi)用，在工單關(guān)閉之前都要結(jié)轉(zhuǎn)到一個(gè)特定的成本中心，以便于工廠內(nèi)部的成本費(fèi)用考核與跟蹤。

　　設(shè)備維護(hù)離不開(kāi)零部件的使用、采購(gòu)等一系列屬于物流管理的活動(dòng)。MRO可以對(duì)維護(hù)任務(wù)中所涉及到的物資進(jìn)行庫(kù)位管理、數(shù)量管理及價(jià)值跟蹤。與MRO的集成主要體現(xiàn)在物資編碼的集成。如在產(chǎn)生工單時(shí)，對(duì)所需的物資可以進(jìn)行庫(kù)存檢查;當(dāng)一個(gè)工單產(chǎn)生后，對(duì)該工單中的物資產(chǎn)生物料預(yù)留。

　　PM模塊的主要內(nèi)容包括：技術(shù)對(duì)象的定義和劃分、工作中心的定義和劃分、維護(hù)任務(wù)清單、維護(hù)計(jì)劃、設(shè)備維護(hù)處理和信息系統(tǒng)。

　?、?技術(shù)對(duì)象的定義和劃分：從設(shè)備維護(hù)的角度出發(fā)，對(duì)整個(gè)工廠系統(tǒng)的邏輯上的定義和劃分，統(tǒng)稱(chēng)為技術(shù)對(duì)象，包含功能位置、設(shè)備、BOM等。對(duì)技術(shù)對(duì)象的有效定義和劃分，不僅可以簡(jiǎn)單、明確地發(fā)現(xiàn)或分配維護(hù)任務(wù)所發(fā)生的地點(diǎn)、具體的設(shè)備以及所需要的物資等重要信息，而且可以利用安裝/卸載功能記錄下所有的、連續(xù)的設(shè)備使用歷史記錄。

　?、?工作中心的定義與劃分：通過(guò)對(duì)工作中心的劃分，可以明確維護(hù)任務(wù)的執(zhí)行者;通過(guò)工作中心和成本中心的集成，可以確定每次維護(hù)任務(wù)所發(fā)生的維護(hù)人工費(fèi)用，以便于工廠內(nèi)部考核。

　?、?任務(wù)清單：使用任務(wù)清單，可以在工單中快速地定義復(fù)雜的維護(hù)任務(wù)，如所需要的工序、物資以及維護(hù)周期等等，為定期產(chǎn)生預(yù)防性維護(hù)等提供必要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。同時(shí)，可以規(guī)范輸入的數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)本身的有效性。

　?、?維護(hù)計(jì)劃：定期的維護(hù)和保養(yǎng)計(jì)劃是確保運(yùn)行系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定及減少故障的基礎(chǔ)。通過(guò)定義維護(hù)計(jì)劃，系統(tǒng)可以產(chǎn)生周期性維護(hù)工作所用的工單，以確保工廠系統(tǒng)的及時(shí)維護(hù)?？梢砸杂?jì)數(shù)器讀數(shù)、計(jì)量和時(shí)間間隔定義不同的維護(hù)間隔。

　　⑤ 設(shè)備維護(hù)處理：包含對(duì)通知單以及工單的生成、跟蹤、確認(rèn)、結(jié)轉(zhuǎn)以及關(guān)閉等管理工作。通知單可以維護(hù)故障信息等;而工單則具體記錄為維護(hù)所發(fā)生的內(nèi)外部的人工費(fèi)用以及物料成本，所有的通知單/工單都進(jìn)行存檔，并可用來(lái)進(jìn)行分析和統(tǒng)計(jì)。

　?、?信息系統(tǒng)：信息的歸集、統(tǒng)計(jì)、分析是為決策提供依據(jù)的必要途徑。PM模塊包含功能豐富的匯總及報(bào)表功能。