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控制庫(kù)存的根本目的
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[關(guān)鍵詞:庫(kù)存控制,供應(yīng)鏈管理,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率]庫(kù)存控制的根本目的是什么?很多人會(huì)說(shuō),庫(kù)存控制就是為了減少庫(kù)存而減少庫(kù)存,它的根本目的還是為了減少庫(kù)存!庫(kù)存控制的結(jié)果是庫(kù)存有可能減少了,生產(chǎn)卻是斷線了,給客戶的貨也發(fā)不出去!
這種理解是絕對(duì)錯(cuò)誤的!這是絕對(duì)的誤解!
其實(shí),庫(kù)存控制的根本目的就是在保證及時(shí)交貨的前提下,盡可能地降低庫(kù)存,減少呆滯,從而以最少的庫(kù)存資金支撐盡可能大的出貨。庫(kù)存控制的過(guò)程實(shí)際上就是一個(gè)需求與供應(yīng)鏈的管理過(guò)程,也是一個(gè)企業(yè)的ERP、組織結(jié)構(gòu)與流程不斷優(yōu)化的過(guò)程。庫(kù)存控制的目的就是盡可能地預(yù)防、消除物料短缺,尤其是無(wú)計(jì)劃的物料短缺,通過(guò)優(yōu)化、平衡庫(kù)存結(jié)構(gòu),最終達(dá)到庫(kù)存降低、及時(shí)出貨的目的。
很多人、很多企業(yè),一提到“庫(kù)存控制”就害怕,他們往往會(huì)說(shuō),“不控制庫(kù)存還缺料呢,一控制了,那不是會(huì)缺的更厲害?!”。他們怕生產(chǎn)線停產(chǎn),怕出不去貨,而且把物料短缺、生產(chǎn)線停產(chǎn)、出不去貨歸結(jié)為“庫(kù)存控制的惡果”。其實(shí),這恰恰是由于其庫(kù)存控制不力而造成的!或者說(shuō)他們的組織、他們的流程、他們的人,沒(méi)有能力控制庫(kù)存,至少可以說(shuō)是沒(méi)有控制好庫(kù)存。
為什么這么說(shuō)呢?
我們經(jīng)??吹降默F(xiàn)象就是,越是那些庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低下(相對(duì)于同行業(yè)而言比較差)的企業(yè),他們給客戶的及時(shí)交貨率越是低下!越是那些庫(kù)存控制的好的企業(yè),他們的客戶服務(wù)水平越高!客戶滿意度越高!
首先,我們說(shuō),物料短缺絕對(duì)不是庫(kù)存控制的目的。
只要稍微動(dòng)動(dòng)腦子,你就會(huì)明白,如果天天有物料短缺,你的生產(chǎn)線停產(chǎn)了,你的成品、半成品出不去貨,你大量的其他物料無(wú)法組裝,你的“整體庫(kù)存”怎么會(huì)降低呢?當(dāng)然這里大家首先要搞清楚,庫(kù)存控制絕對(duì)不僅僅是控制原材料庫(kù)存或者成品、半成品庫(kù)存,也不僅僅是控制你自己手中的庫(kù)存,你還要控制你客戶的庫(kù)存,你供應(yīng)商的庫(kù)存,甚至是供應(yīng)商的供應(yīng)商、客戶的庫(kù)存,這就是所謂的TIM-total inventory management, 全面庫(kù)存管理。庫(kù)存控制是一個(gè)集成的概念,它是整個(gè)需求與供應(yīng)鏈管理過(guò)程的一個(gè)過(guò)程,也是一個(gè)輸出結(jié)果。狹隘地去分段考核、管理庫(kù)存都是“只見(jiàn)樹(shù)木,不見(jiàn)森林”,是沒(méi)有意義的。
其次,我們要搞清楚,你為什么會(huì)有物料短缺?
物料短缺的原因有很多,但根本原因無(wú)非就是以下幾個(gè):
第一:供應(yīng)商“突然de-commit”,交不了貨- 明天要生產(chǎn)了,今天晚上采購(gòu)員說(shuō),不好意思,供應(yīng)商斷貨了! 這似乎是誰(shuí)也沒(méi)有辦法的事情。但問(wèn)題是,供應(yīng)商為什么會(huì)突然斷貨呢?為什么我們不能早一點(diǎn)知道呢?是我們沒(méi)有及時(shí)給供應(yīng)商下預(yù)測(cè)、PO,還是我們跟供應(yīng)商沒(méi)有及時(shí)follow-跟蹤這個(gè)訂單?這是計(jì)劃與采購(gòu)流程本身的問(wèn)題還是人的問(wèn)題?!無(wú)數(shù)的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),告訴我們,這往往這是采購(gòu)員、計(jì)劃員對(duì)供應(yīng)商、對(duì)供應(yīng)商的交貨管理不力而導(dǎo)致的!也就是說(shuō)是由于你對(duì)“在途庫(kù)存 –- on order”控制不力而導(dǎo)致的。
第二:客戶訂單“突然 upside”-上升而致物料短缺。這在很多企業(yè)往往是個(gè)很好的借口??蛻舻挠唵握l(shuí)也預(yù)測(cè)不準(zhǔn)啊,這又有什么辦法呢?!天王老子也搞不定呢!這種事情往往是可以理解,但不可以接受!為什么說(shuō)“可以理解”呢?道理很簡(jiǎn)單,誰(shuí)也搞不定市場(chǎng)嘛!預(yù)測(cè)永遠(yuǎn)是錯(cuò)誤的嘛!但為什么又說(shuō)“不可以接受”呢?道理也是很簡(jiǎn)單,那企業(yè)養(yǎng)著你這一大幫供應(yīng)鏈管理人員在干嘛呢?!我們說(shuō),需求與供應(yīng)鏈管理,或者叫集成供應(yīng)鏈管理,講的道理就是供應(yīng)鏈管理之所以存在(why are we existing?),就是為了盡可能地滿足不斷變化的需求嘛!沒(méi)有需求的變動(dòng),還要供應(yīng)鏈管理做什么?!當(dāng)然,盡管沒(méi)有人,也不可能絕對(duì)保證100%地完全滿足客戶所有的需求,但你總得差不多吧?訂單稍有風(fēng)吹草動(dòng),你就說(shuō),老板,滿足不了啊,訂單又長(zhǎng)了!那我要你在這里干嘛?!我可以理解的是你“能力”(供應(yīng)鏈管理能力,非其他)不行,但我不可以接受的是,既然你能力不行,那你為什么在這里還要吃這碗飯呢?!當(dāng)然,這里講的不僅僅是個(gè)人能力,或者說(shuō)主要的是指你這個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈管理組織的、流程的能力。譬如說(shuō)從“需求管理”角度講,你是怎么分析客戶的需求的,你是怎么管理產(chǎn)品生命周期的(PLM),你是怎么設(shè)置你的MPS(主生產(chǎn)計(jì)劃)的;從生產(chǎn)、物料計(jì)劃的角度講,你的成品、半成品、原材料的庫(kù)存策略又是怎么設(shè)置、怎么執(zhí)行的?從采購(gòu)角度講,你跟供應(yīng)商達(dá)成的交貨靈活度是什么?你對(duì)供應(yīng)商的庫(kù)存是怎么管理的?等等,等等。庫(kù)存控制,天地廣闊,大有可為,那您都做了些什么呢?所以,訂單“突然上升”,并不能成為物料短缺的根本原因,或者至少不能讓“訂單突然上升”成為你缺料的一個(gè)借口。相反,訂單突然上升向來(lái)是供應(yīng)鏈管理的一個(gè)“good problem”,一個(gè)好“問(wèn)題”! 因?yàn)檫@樣一是可以提高公司的產(chǎn)值,幫助你消耗老庫(kù)存,減輕庫(kù)存壓力,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,二是可以檢驗(yàn)?zāi)銕?kù)存控制的策略、水平,三是可以提高你的團(tuán)隊(duì)、包括你的供應(yīng)商的管理團(tuán)隊(duì)的反應(yīng)能力,何樂(lè)而不為呢?!如果你能夠積極地、正面地區(qū)看待這些問(wèn)題,積極地去應(yīng)對(duì)這種波動(dòng),那么你就會(huì)發(fā)現(xiàn),供應(yīng)鏈管理與庫(kù)存控制其實(shí)是一件其樂(lè)無(wú)窮的好事情!
第三個(gè)原因則往往是你的系統(tǒng)里面有這個(gè)料的庫(kù)存,而實(shí)際上實(shí)物庫(kù)存為零。這個(gè)就不多說(shuō)了,很明顯是你的庫(kù)存數(shù)據(jù)出了問(wèn)題,要不就是收發(fā)貨出了問(wèn)題,要不就是back flush(MRP倒沖),要不就是ECO(設(shè)計(jì)變更)執(zhí)行出了問(wèn)題等等,總之是你自己的問(wèn)題 –庫(kù)存控制的基本功不扎實(shí),缺料也就成了自然而然的事情了。
至于其他如突然出現(xiàn)的品質(zhì)不良、清關(guān)受阻等等問(wèn)題而可能導(dǎo)致的物料短缺,看似是天災(zāi)人禍,實(shí)則也往往是庫(kù)存控制不力造成的 -– 你的緩沖庫(kù)存(buffer stock)策略、供應(yīng)商基礎(chǔ)管理(supply base management strategy) 在這個(gè)時(shí)候至少應(yīng)該起點(diǎn)作用,否則就說(shuō)明你的庫(kù)存控制策略還是不到位呢。
總之,在這里,筆者要反復(fù)表達(dá)的一個(gè)觀點(diǎn)就是 - 庫(kù)存控制的根本目的就是在保證及時(shí)交貨的前提下,盡可能地降低庫(kù)存,減少呆滯,從而以最少的庫(kù)存資金支撐盡可能大的出貨。庫(kù)存控制的過(guò)程實(shí)際上就是一個(gè)需求與供應(yīng)鏈的管理過(guò)程,也是一個(gè)企業(yè)的ERP、組織結(jié)構(gòu)與流程不斷優(yōu)化的過(guò)程。庫(kù)存控制的目的就是盡可能地預(yù)防、消除物料短缺,尤其是無(wú)計(jì)劃的物料短缺,通過(guò)設(shè)計(jì)、平衡庫(kù)存結(jié)構(gòu),最終達(dá)到庫(kù)存優(yōu)化、及時(shí)出貨的目的。
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