erp控制

　　ERP控制的內容應該包含企業(yè)所有的資源(人事物)。ERP控制的內容包含兩部分：一是工作(包含工作內容與工作過程)，二是管理(包含審批與監(jiān)控)

　　但是傳統(tǒng)的ERP大多只注重部分資源控制，無法實現(xiàn)企業(yè)的一體化管理，出現(xiàn)了ERP，OA，CRM各自分離各自為陣的情況，而在企業(yè)現(xiàn)實工作與管理中，不可能是“各部門各自為陣”的管理模式，任何一個企業(yè)管理者在現(xiàn)實中都會追求“一體化管理”，因此，現(xiàn)代科學的ERP理論更加注重企業(yè)資源的一體化管理，這里的企業(yè)資源包含了“企業(yè)運營過程中所有的人(員工)事(工作)物(設備)”，以及與人事物相關的“時間、地點、過程與原因(信息)”。

　　ERP不是一個簡單的名詞，任何一個軟件或個人都可以把自己的東西灌名為ERP，但其中所包含的實際內容與管理思想則是天差地別的。

　　ERP : 投入控制

　　投入控制在有效的制造控制中的作用

　　1.選擇恰當的投入

　　2.從屬工作中心的日程計劃

　　3.控制車間投入的行動

　　4.安排日程計劃的技法

　　5.工作中心加負荷法

　　6.控制對供應商的投入

　　7.裝配作業(yè)的日程計劃

　　8.項目的計劃與控制

　　9.線性規(guī)劃與排隊理論

　　10.實際的考慮

　　投入控制在有效制造控制中的作用

　　前面我們已經開發(fā)了計劃庫存水平、物料訂貨與計劃生產速率的方法。如果要控制在制品、訂單積壓與提前期，對投入到制造設施與供應商的訂單控制必須是庫存需求與可用能力二者的函數。投入控制可分解為若干因素：

　　1、選擇正確的訂單去投入到工廠，或根據物料控制系統(tǒng)或根據客戶訂單而且其投入速率配合著已計劃的生產速率。

　　2、安排好訂單的日程──把所希望的起始與/或完成日期分派到每份制造訂單上必須被完成的作業(yè)。

　　3、計算訂單的負荷──為每一工作中心中所有已安排日程的作業(yè)開發(fā)在每一時間期間中所需小時數的總計，并將此總計同該中心的處理能力相比較。

　　能力計劃技法往往以相當粗糙的形式建立所需的經過諸生產設施總的流速從而為能力、總在制品水平與總提前期的控制提供一種手段。選擇投入的過程選定個別制造訂單的投入順序使得庫存系統(tǒng)的需求同工廠或供應商的能力處于最佳平衡。日程安排為跟蹤工作進程經過后續(xù)的制造作業(yè)提供基礎而機器加載法(machine loading)是一種短期優(yōu)先級控制技法，它著重于由于企圖滿足物定訂單的進度計劃而造成的逐日的瓶頸與欠負荷。

　　投入控制本應在為如期完成工廠計劃而需的車間控制之間。在實踐中，投入控制受到了太小太小的考慮。投入控制的缺乏引起過多的重新計劃、調度與工作跟蹤──有時包括尋找丟失的工作;它把生產控制功能降格為一群催稽者，他們工作時間極長，拼命地度圖回答接二連三地來自銷售人員與制造人員雙方的一大堆有關工作遲延與進度被中斷等問題。當某些生產控制的努力被引導進入更好的投入計劃與控制時，情況就大大地改善。當完成更好的投入控制時，工作定位、催稽與調度就只需化較少時間與精力;更為重要得多的是，通過使得更多工作按日程計劃完成獲得的正面效益。

　　選擇恰當的投入

　　制造公司里所用的所有庫存控制技法在車間訂單的發(fā)放速率方面都生成隨機的峰與槽，即使MPS是平整的亦然。為了控制車間與供應商的提前期，這些訂單進入車間的流動必須加以調節(jié)。按時完成訂單要求有正確物品的訂單以符合計劃生產水平所需的速率順暢地投入。去發(fā)放過多訂單的誘惑看來是不可抗拒的;過份熱情的計劃人員通常工廠過負荷，看來主要是出于想通過使工作按時或提早開工來確保滿足要求的日期這樣一種愿望。想避免空閑或停工這一勢不可擋的愿望也造成可觀的緩沖訂單保持在每工作中心。

　　這種行動的弊遠大于利。這些弊端包括在制品中大量的投資、要求過多的工廠空間，長而不穩(wěn)定的提前期、組件的庫存過多與私有制。以車間與供應商能夠處理的速率來投入訂單就可輕易地避免這些弊端。其機理是簡單的。

發(fā)布：2021-05-22 11:17 編輯：泛普軟件 · hujian [打印此頁] [關閉]

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