機械廠erp管理系統(tǒng)

　　關(guān)于工廠機械生產(chǎn)提升過程

　　一、生產(chǎn)計劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)總體方面的計劃，是企業(yè)在計劃期應(yīng)達到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的計劃和對產(chǎn)品生產(chǎn)進度的安排。

它反映的并非某幾個生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動，也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細(xì)節(jié)問題以及一些具體的機器設(shè)備、人力和其他生產(chǎn)資源的使用安排問題，而是指導(dǎo)企業(yè)計劃期生產(chǎn)活動的綱領(lǐng)性方案。通過ERP實施后，合理將原有計劃模式應(yīng)用在本系統(tǒng)上，成功對其生產(chǎn)計劃進行管控。操作如下：

　　1. 計劃員在接到銷售訂單后，即通知研發(fā)部著手BOM研制，并從研發(fā)部獲得組件號(其產(chǎn)品都是要上交設(shè)計院審核的，都有唯一圖號，系統(tǒng)將其圖號應(yīng)用為物料編碼)

　　2. 計劃員在系統(tǒng)中制作生產(chǎn)計劃，錄入計劃產(chǎn)品，通過內(nèi)部提醒，告知開發(fā)部生產(chǎn)計劃已經(jīng)做好;

　　3. 開發(fā)部查看生產(chǎn)計劃，根據(jù)訂單信息，計算需要的特種材料(此些材料備貨周期較長必須提前采購)，依附生產(chǎn)計劃制作特別材料專用訂單;

　　4. 計劃員發(fā)起生產(chǎn)計劃的審核;

　　5. 由商務(wù)部審核確定采購日期;

　　6. 由研發(fā)審核確定BOM完成日期;

　　7. 由生產(chǎn)部審核確定完工計劃日期;

　　8. 由總工程師審核確定此生產(chǎn)計劃生產(chǎn);

　　9. 開始安排生產(chǎn);

　　二、工廠中機械行業(yè)成本90%以上來源于材料，針對于采購流程的管控必然重要。

目前企業(yè)采購流程已經(jīng)規(guī)劃完成，請購方式有四種：其他采購、訂貨點補貨、生產(chǎn)計劃請購、計劃轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單請購。

　　1. 其他采購：由生產(chǎn)部、研發(fā)部等日常用品的請購;

　　2. 訂貨點補貨：給需求物料設(shè)置最低庫存點和最小批量，并設(shè)置預(yù)警報警機制，請購時自動生成批量采購;

　　3. 生產(chǎn)計劃請購：根據(jù)生產(chǎn)計劃，針對于所有材料采購周期長的進行提前請購;

　　4. 計劃轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單請購：BOM研發(fā)完成，生產(chǎn)訂單引用生產(chǎn)計劃榨取原材料，并轉(zhuǎn)請購;

　　三、制造行業(yè)BOM相對于其他行業(yè)來說，比較復(fù)雜。

但并不是難點。通過與研發(fā)人員的溝通、交流、慢慢引導(dǎo)，完全可以將BOM在系統(tǒng)中構(gòu)建出來。從而解決生產(chǎn)與其他物流部門銜接的關(guān)鍵點：

　　1. 制造行業(yè)所研發(fā)的產(chǎn)品都是有圖紙，圖紙上都有配料情況，甚至有的可以直接通過軟件把材料提取出來。

　　2. 提供《基礎(chǔ)-物料信息》模板，讓其按規(guī)范將上述物料整理出來;

　　3. 引入半成品，并將半成品物料整理出來;

　　4. 引入層次碼，按照層次整理完善;

　　5. 引入工序，把車間工序都整理出來;

　　6. 引入工藝路線，將半成品的工藝，用到的工序都羅列出來;

　　7. 在系統(tǒng)中手工錄入一個個半成品的BOM，最后全階展開，研發(fā)人員看到這樣的效果是很滿意的;

　四、由于制造行業(yè)，特別是這種依靠訂單運轉(zhuǎn)的企業(yè)，往往非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品較多，一個個去手工錄制BOM耗時太多，幫其解決了非標(biāo)EDI導(dǎo)入。

目前企業(yè)保留原有材料清單制作模式，將其原有材料清單轉(zhuǎn)化成系統(tǒng)中的BOM只需要2-4小時。大大減少了時間，提高了效率。

　　制造行業(yè)的圖紙通過設(shè)計院審核，都是要花錢的，但由于從圖紙設(shè)計出來，到訂單因客戶要求變更，導(dǎo)致BOM部分更變，如果要改圖紙改圖號，就又要花費資金。通過同一圖號不同版本在系統(tǒng)中，完全滿足了企業(yè)需求。

　　系統(tǒng)中的單位設(shè)置能滿足各不同部門的習(xí)慣性需求，實現(xiàn)方式簡單，實用性強;舉例說明：就商務(wù)部而言在采購鋼板過程中，kg重量單位是行業(yè)中約定的，而在研發(fā)BOM過程中用mm2是必須的，生產(chǎn)中車間工作人員由于素質(zhì)并不是很高，更習(xí)慣于原來的單位mm2容易識別，可倉庫中卻往往用m2計算。通過些相關(guān)設(shè)置，能充分滿足以上要求：

　　 1. 物料信息上的計量單位為倉庫單位;

　　 2. 設(shè)置采購單位和倉庫單位的轉(zhuǎn)換率;

　　 3. 在物料信息頁項開設(shè)兩個位置設(shè)置生產(chǎn)用單位和倉庫單位之間的轉(zhuǎn)換率;

　　 4. 研發(fā)保留原有習(xí)慣，設(shè)計時單位用生產(chǎn)單位，導(dǎo)入BOM準(zhǔn)備表后，再導(dǎo)入系統(tǒng)之前，通過工具轉(zhuǎn)換成倉庫單位;

　　 5. 生產(chǎn)領(lǐng)料單打印樣式，數(shù)據(jù)源關(guān)聯(lián)物料信息，直接引用生產(chǎn)單位，數(shù)量經(jīng)過轉(zhuǎn)換率處理，打印出來能直接讓車間工人使用，以防出錯。

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