電子電器OA辦公軟件系統(tǒng)信息化現(xiàn)狀

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1.1電子電器行業(yè)企業(yè)管理概述

電子電器行業(yè)運(yùn)營(yíng)特點(diǎn) 中國(guó)家電、電子制造業(yè)經(jīng)歷了20多年的發(fā)展，市場(chǎng)幾經(jīng)洗牌、業(yè)內(nèi)幾經(jīng)重組，銷(xiāo)售渠道已經(jīng)經(jīng)歷翻天覆地的變化，競(jìng)爭(zhēng)已非常激烈，市場(chǎng)也趨于成熟。中國(guó)現(xiàn)已成為全球家電的制造中心，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)由價(jià)格為主轉(zhuǎn)向以新技術(shù)為主；國(guó)內(nèi)的巨頭也急于走出國(guó)門(mén)，進(jìn)入歐美市場(chǎng)。隨著國(guó)內(nèi)外企業(yè)的融合將進(jìn)一步加快。當(dāng)前家電不僅要注重環(huán)保、節(jié)水、節(jié)能，同時(shí)的家電制造廠商也積極組建聯(lián)盟，共同制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，全力開(kāi)發(fā)新型的家電產(chǎn)品，研發(fā)具有3C (Computer, Communication, Consumptive Electronics)融合技術(shù)的整套家電產(chǎn)品已經(jīng)成為未來(lái)家電行業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)。 家電行業(yè)的生產(chǎn)主要集中在東南沿海地區(qū)，以珠江三角洲和長(zhǎng)江三角洲為主，其中廣東、山東、江蘇、浙江、上海是家電業(yè)的五大生產(chǎn)基地，形成了廣東順德、江蘇沿江、山東青島三大家電產(chǎn)業(yè)群。
電子電器OA辦公軟件系統(tǒng)信息化現(xiàn)狀 電子電器企業(yè)信息化目前處于一般事務(wù)處理和簡(jiǎn)單的信息管理階段，缺乏統(tǒng)一的信息化平臺(tái)，企業(yè)各個(gè)部門(mén)之間形成信息壁壘，信息孤島嚴(yán)重，資源不能共享，信息化綜合優(yōu)勢(shì)發(fā)揮不出來(lái)，整體效果不明顯，與信息化提升產(chǎn)業(yè)的要求尚有不少差距，主要表現(xiàn)為：
A. 企業(yè)對(duì)信息化的重要性認(rèn)識(shí)不足，一把手工程的原則貫徹不力，企業(yè)信息化投入占總資產(chǎn)的比重較少。
B. 企業(yè)對(duì)信息化的實(shí)施缺乏系統(tǒng)性規(guī)劃，缺乏統(tǒng)一規(guī)范、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，單項(xiàng)應(yīng)用多，系統(tǒng)沒(méi)有有效地集成，應(yīng)用系統(tǒng)成為孤島，沒(méi)有與其他先進(jìn)技術(shù)及管理方法相結(jié)合，應(yīng)用不深化。
C. 重設(shè)計(jì)與管理，輕工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用；培養(yǎng)人才不系統(tǒng)，特別缺少既懂業(yè)務(wù)又懂管理和信息技術(shù)的復(fù)合型人才。
D. 信息建設(shè)與體制改革、管理創(chuàng)新配合不夠；信息化環(huán)境沒(méi)有形成；咨詢－監(jiān)理－評(píng)價(jià)體系沒(méi)有形成?！　?br /> 電子電器企業(yè)電子電器OA辦公軟件系統(tǒng)信息化現(xiàn)狀信息化趨勢(shì) 按照信息化的要求，進(jìn)行流程調(diào)整與重組。
依據(jù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和實(shí)際情況進(jìn)行業(yè)務(wù)流程調(diào)整，使得物流、信息流與資金流實(shí)現(xiàn)集成。
精心規(guī)劃，重視信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。
中小企業(yè)實(shí)施信息化應(yīng)該是信息技術(shù)建設(shè)和改善經(jīng)營(yíng)管理同步進(jìn)行，同時(shí)要有準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和高效的技術(shù)設(shè)備。　　
電子電器OA辦公軟件系統(tǒng)信息化現(xiàn)狀企業(yè)難點(diǎn)分析 1. 材料編號(hào)不易管理，產(chǎn)品零配件品種、型號(hào)繁多，采購(gòu)和生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)材料的配套性很復(fù)雜。
2. 產(chǎn)品生命周期短，變更頻繁，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)頻繁變更或換代造成生產(chǎn)用料變動(dòng)大，容易產(chǎn)生呆滯料。
3. 多品種小批量，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)多，需在最短的時(shí)間內(nèi)研發(fā)新品，推陳出新。
4. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作繁重，客戶需求多樣化，產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更管理困難。
5. 物料采購(gòu)計(jì)劃編制困難，對(duì)品質(zhì)、安規(guī)要求高的產(chǎn)品，需要要追蹤原材料來(lái)源和生產(chǎn)過(guò)程信息，甚至有些產(chǎn)品需要用序列號(hào)追蹤。
6. 大部分企業(yè)按預(yù)測(cè)備料和按訂單生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短，臨時(shí)插單、改單現(xiàn)象多，訂單數(shù)量多，跟蹤困難，無(wú)法合理安排生產(chǎn)排產(chǎn)，生產(chǎn)管理缺乏前瞻性，缺乏有效的生產(chǎn)預(yù)警機(jī)制，容易造成交貨進(jìn)度延遲。
7. 缺乏精細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制，無(wú)法做到生產(chǎn)資源的合理分配。
8. 缺乏有效的生產(chǎn)監(jiān)控機(jī)制，無(wú)法及時(shí)處理和糾正計(jì)劃與實(shí)際的偏差。
9. 缺乏有效的績(jī)效考核的手段和工具?！?br />