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車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要功能
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泛普軟件車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要功能:
款式(BOM)->訂單資料->工序工價(jià)->訂單現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃編排-> 裁床發(fā)卡->車間現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控->產(chǎn)能績(jī)效->品質(zhì)信息->設(shè)備利用率分析->有效工資工時(shí)分析->工資自動(dòng)匯總->訂單各項(xiàng)進(jìn)度->提供各項(xiàng)決策信息->智能語音提醒匯報(bào)信息
車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)裁床發(fā)卡:
1、分床次統(tǒng)計(jì),自動(dòng)產(chǎn)生每扎唯一條碼編號(hào),扎號(hào)連續(xù)產(chǎn)生。輸入快捷方便,提供復(fù)制功能。
2、打印標(biāo)簽可選擇普通打印機(jī)和專用標(biāo)簽打印機(jī)
3、可滿足單件流、扎流、大包流發(fā)卡方式。 同一扎裁片可按部位進(jìn)行拆包,比如大身、領(lǐng)子并行生產(chǎn)需要拆包處理。
4、同一扎裁片可調(diào)整對(duì)應(yīng)每道工序的件數(shù)
車間現(xiàn)場(chǎng)員工狀態(tài)
1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)幫助管理人員全面了解車間工作情況,員工一舉一動(dòng),做什么,做多少,做快慢,誰做得快,系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示出來
2、每個(gè)組每天有多少個(gè)員工在上班,每個(gè)員工的效能。
3、系統(tǒng)多種提醒功能,簡(jiǎn)單直觀。
車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度瓶頸監(jiān)控
1、了解訂單生產(chǎn)進(jìn)度情況,可按工序、按顏色尺碼統(tǒng)計(jì)。
2、自動(dòng)顯示哪些訂單正在生產(chǎn)。
3、每道工序的效能情況,瓶頸工序情況。
4、IE人員可評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是否合理,管理人員可知道工價(jià)是否合理。
車間產(chǎn)能績(jī)效
1.自動(dòng)顯示訂單生產(chǎn)狀態(tài),自動(dòng)顯示每道工序需要完成的天數(shù),與計(jì)劃比較。
2.自動(dòng)顯示每道工序?qū)嶋H安排的人數(shù)、平均產(chǎn)量、需多少天可完成,即時(shí)做出生產(chǎn)調(diào)度。
3、立即哪個(gè)人做得快慢,產(chǎn)量多少,做得快的原因,即時(shí)推廣到其他員工做出改進(jìn)。
4、自動(dòng)顯示瓶頸工序
自動(dòng)預(yù)警平臺(tái)
1、車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)時(shí)顯示當(dāng)天有生產(chǎn)記錄的訂單效能
2、動(dòng)態(tài)顯示每個(gè)組的效能。
3、動(dòng)態(tài)顯示當(dāng)前所有的效率低的工序。
車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)生產(chǎn)效能分析
1、不同層次,不同角度進(jìn)行效能分析,多種過濾條件選擇
2、1)效能最低員工(系統(tǒng)自動(dòng)幫你找出每個(gè)訂單哪個(gè)人做得最慢),2)產(chǎn)量最低員工,3)員工個(gè)人效能,4)制單 工序效能,5)制單 主工序效能,6)制單 部件效能, 7)制單 類別效能, 8)生產(chǎn)組別效能 9)員工組別效能,10)部門效能, 11)整個(gè)工廠效能
泛普軟件生產(chǎn)管理系統(tǒng)在制品進(jìn)度
1、可通過監(jiān)察點(diǎn)來了解工廠的進(jìn)度情況,比如今天裁片上線多少、車縫了多少、驗(yàn)收了多少
2、多種過濾條件,可查詢每個(gè)組時(shí)間段產(chǎn)量、每個(gè)單的進(jìn)度情況、多個(gè)單進(jìn)度情況。
3、多種圖形化顯示數(shù)據(jù)
員工有效工時(shí)分析
1、員工每天的有效工作時(shí)間,即真正在做事情的時(shí)間(員工每刷一扎衣服物料卡扎與扎的時(shí)間)。
2、分時(shí)間段統(tǒng)計(jì),具體到員工每天每個(gè)小時(shí)內(nèi)工作的有效時(shí)間。
3、幫助管理人員了解員工每天工作的具體時(shí)間,是否離開工作崗位,大概什么時(shí)間離開。
設(shè)備利用率分析
1、圖形化顯示車間每個(gè)組的有效工作時(shí)間、設(shè)備工作時(shí)間(員工做完每扎衣服刷卡的時(shí)間),可分日期段來分析 。
2、圖形化顯示每個(gè)組的每個(gè)崗位有效工作時(shí)間。
3、幫助管理人員,了解車間每個(gè)組的有效時(shí)間高低、車間流轉(zhuǎn)是否流淌,如果工作有效時(shí)間低的組別,可能車間現(xiàn)場(chǎng)安排不流淌,工人等待的時(shí)間比較長(zhǎng)。
員工工資對(duì)比分析
1、單個(gè)員工每天的工資對(duì)比
2、多個(gè)員工每天的工資對(duì)比
3、獲取員工工資、部門工資、組別工資。
4、訂單總工錢
次品管理
1、結(jié)合RFID物料卡,快捷簡(jiǎn)便統(tǒng)計(jì)次品資料。并結(jié)合工廠實(shí)際情況,對(duì)次品返工維修、扎怎樣流轉(zhuǎn)提供個(gè)性化方案
2、追溯品質(zhì)來源,責(zé)任到個(gè)人,可統(tǒng)計(jì)訂單的哪道工序出現(xiàn)哪種品質(zhì)問題,問題數(shù)量多少,在什么時(shí)間、哪個(gè)位置、哪個(gè)員工生產(chǎn)。
3、可統(tǒng)計(jì)維修返回?cái)?shù)量
4、可通過我們專門的查詢終端機(jī),直接安裝在車間現(xiàn)場(chǎng),統(tǒng)計(jì)次品信息,也可通過電腦來統(tǒng)計(jì)。
5、自定義次品等級(jí)、分類,實(shí)時(shí)監(jiān)控次品從發(fā)生、維修返回一系列過程,分析訂單次品率。
6、可統(tǒng)計(jì)訂單每天發(fā)生的次品。
7、匯總統(tǒng)計(jì)訂單次品率,并提供圖形化分析。
8、次品的明細(xì)情況,具體到哪一扎、哪道工序、哪種次品、什么顏色、什么尺碼、哪個(gè)員工、次品數(shù)量、維修情況的明細(xì)資料。
9、多種過濾條件,查詢資料
10、可導(dǎo)出數(shù)據(jù),方便用戶進(jìn)行各種角度分析。
11、幫助管理人員實(shí)時(shí)掌握車間生產(chǎn)線上的次品信息。
員工自助查詢產(chǎn)量
1、員工可自助查詢,直接刷自己工卡,而且每個(gè)員工只能查詢個(gè)人產(chǎn)量資料
2、通過我們專門的終端查詢機(jī)查詢自己每天產(chǎn)量,做了哪些款式、哪道工序,什么時(shí)間做的,做了多少件
3、同時(shí)也可通過電腦查詢
4、增加透明性。
每扎信息查詢
1、可通過我們專門的終端查詢機(jī)查詢每包衣服的詳細(xì)生產(chǎn)情況,包括該扎產(chǎn)品當(dāng)前流轉(zhuǎn)在哪個(gè)位置。
2、同時(shí)也可通過電腦查詢
3、可通過刷物料卡或條碼號(hào)查詢。
- 1需求預(yù)測(cè)
- 2生產(chǎn)績(jī)效管理
- 3生產(chǎn)外協(xié)管理辦法
- 4車間管理人員考核辦法
- 5產(chǎn)品變更控制程序
- 6進(jìn)行“報(bào)告、聯(lián)系、商量”的高明的實(shí)施方法
- 7綜合生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)及例子分析
- 8可視管理(5M)
- 9生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)
- 10生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)
- 11生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件哪個(gè)好?
- 12現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法(QCD)
- 13PERT(項(xiàng)目評(píng)估法)
- 14流程與作業(yè)
- 15JIT和采購(gòu)功能
- 16通過模擬試驗(yàn)事先驗(yàn)證生產(chǎn)計(jì)劃
- 17生產(chǎn)部對(duì)外形象
- 18工傷事故報(bào)告制度范例
- 19車間管理軟件是怎樣管理的?如何管控到人?
- 20文件控制規(guī)定
- 21實(shí)現(xiàn)ATO生產(chǎn)的要領(lǐng)
- 22SFC(車間作業(yè)管理)
- 23委外加工作業(yè)程序
- 24生產(chǎn)計(jì)劃控制程序
- 25前置期的定義及種類
- 26全員生產(chǎn)維護(hù)的定義及特點(diǎn)
- 27出口貨物包裝作業(yè)規(guī)范
- 28生產(chǎn)計(jì)劃管理和異??刂?/a>
- 29準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式---JIT
- 30生產(chǎn)計(jì)劃與控制的相關(guān)性
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