生產(chǎn)件批準控制程序

1.目的：
為規(guī)范本公司生產(chǎn)件批準程序，包括分供方量產(chǎn)前確認，和質(zhì)量進行批準。并確保滿足顧客要求，制特訂本生產(chǎn)件批準控制程序。

2.范圍：
本程序適用于本公司生產(chǎn)件批準及對分供方產(chǎn)品量產(chǎn)前和質(zhì)量進行批準的各項活動。

3.權責：
3.1技術質(zhì)量部：負責制定生產(chǎn)件批準（以下簡稱“PPAP”）計劃；收集、整理和保存PPAP文件和資料。
3.2供銷部：負責聯(lián)絡顧客并了解其對生產(chǎn)件批準的要求。
3.3各相關部門：負責按照PPAP計劃提供所需資料或樣品。

4.工作程序：
4.1在下列情況下，必須在首批產(chǎn)品發(fā)運前向顧客產(chǎn)品批準部門提交PPAP批準文件，除非顧客負責產(chǎn)品批準的部門放棄此項要求：
a.新產(chǎn)品或零件；
b.對以前提交產(chǎn)品或零件不符合項進行糾正時；
c.關于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號的設計記錄、技術規(guī)范或材料方面的工程更改。必要時，須評審和更新PPAP文件中所有適用的欄目，以反映生產(chǎn)過程的情況。PPAP文件中必須注明包含顧客負責產(chǎn)品批準部門準予放棄人員的姓名和日期。
4.2下列任何設計和過程更改通知須提交給顧客產(chǎn)品批準部門（顧客可能因此會決定要求提交PPAP批準）：
a.和以前批準過的產(chǎn)品或零件相比，使用了其它不同的結(jié)構(gòu)或材料；
b.使用新的或改進的工裝(易損工裝除外)、模具、模型等，包括附加的或可替換用的工裝；
c.對現(xiàn)有工裝及設備進行翻新或重新布置之后進行生產(chǎn)；
d.把工裝或設備轉(zhuǎn)移到其它生產(chǎn)場所或新增的生產(chǎn)場所進行生產(chǎn)；
e.分承包方對零件、非等效材料或服務(如熱處理、電鍍)的更改，從而影響顧客的裝配、形狀、功能、耐久性能要求； rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)

發(fā)布：2007-03-24 10:49 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]

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