煙草erp

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　　一、煙草企業(yè)信息化和生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀及特點(diǎn)

　　隨著煙草企業(yè)信息化建設(shè)的不斷深入和發(fā)展, "以信息化促進(jìn)工業(yè)化" 成為煙草企業(yè)提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)水平的必然選擇。在管理信息化方面, ERP 等信息化管理軟件廣泛應(yīng)用于企業(yè)管理中, 企業(yè)也因此取得了一定的管理效益。另外, 煙草企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化很高, 在長(zhǎng)期的信息化應(yīng)用過(guò)程中, 自動(dòng)化技術(shù)十分廣泛,實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)自動(dòng)化和過(guò)程自動(dòng)化, 并且在此基礎(chǔ)上形成了相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)。但是每個(gè)系統(tǒng)都有各自的處理邏輯、數(shù)據(jù)庫(kù)、數(shù)據(jù)模型和通信機(jī)制, 它們形成一個(gè)個(gè)"信息孤島", 缺乏必要的整合, 缺乏信息資源的共享和生產(chǎn)過(guò)程的統(tǒng)一管理。更重要的是, 以過(guò)程控制為核心、側(cè)重工藝參數(shù)優(yōu)化的生產(chǎn)制造過(guò)程信息, 遠(yuǎn)沒(méi)有與以流程管理為核心、側(cè)重資源配置優(yōu)化的ERP 整合起來(lái)。ERP 系統(tǒng)經(jīng)常因缺乏準(zhǔn)確與實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)而無(wú)法發(fā)揮作用, 從而使自動(dòng)化系統(tǒng)的信息資源不能得到有效的利用。在ERP所關(guān)注的各項(xiàng)資源中, 生產(chǎn)過(guò)程信息在企業(yè)的管理系統(tǒng)中始終是"離線" 的, 生產(chǎn)過(guò)程信息始終不能連續(xù)、自動(dòng)、完整的反映在企業(yè)管理系統(tǒng)中。這樣在管理信息系統(tǒng)和生產(chǎn)控制系統(tǒng)之間, 存在一個(gè)信息流通上的斷層。在卷煙制造企業(yè)中, 這是影響企業(yè)信息化整體水平的"鴻溝"。

　　另外, 卷煙企業(yè)在生產(chǎn)管理上普遍存在著一些問(wèn)題: 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)組織隨市場(chǎng)需求波動(dòng)大; 生產(chǎn)信息傳遞技術(shù)、手段落后, 信息反饋不及時(shí); 生產(chǎn)信息錯(cuò)、漏過(guò)多, 受控文件管理存在漏洞; 產(chǎn)品的可追溯性差等。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)之間的面向車(chē)間層的管理信息系統(tǒng), 是貫通兩者的信息橋梁和紐帶, 在煙草企業(yè)信息化中起著重要的作用。

　　煙草企業(yè)是連續(xù)的流程型企業(yè)，分為制絲和卷接包兩大工藝流程，制絲環(huán)節(jié)又分為片葉處理、白肋煙處理、葉絲處理、煙梗處理、摻配加香、膨脹煙絲處理等工藝流程，卷接包環(huán)節(jié)分為卷接和包裝兩個(gè)流程，在各流程環(huán)節(jié)有一定的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，煙草行業(yè)的這些行業(yè)特點(diǎn)決定了煙草企業(yè)的信息化具有其自身的特點(diǎn)，即不僅要進(jìn)行業(yè)務(wù)層的系統(tǒng)建設(shè)，還要考慮底層設(shè)備相關(guān)的控制和生產(chǎn)的管理。

　　二、MES與ERP的分工

　　對(duì)于ERP人們都已經(jīng)很熟悉了，而MES的興起則是近十多年的事，我國(guó)引進(jìn)MES的歷史就更短了，對(duì)很多人來(lái)說(shuō)，MES還是一個(gè)比較新的概念。

　　MES最初是上世紀(jì)九十年代美國(guó)管理界提出的，以宣傳MES思想和產(chǎn)品為宗旨的貿(mào)易聯(lián)合會(huì)MESA International (MES國(guó)際聯(lián)合會(huì))對(duì)MES的定義如下:MES能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)企業(yè)發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理，這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，從而使其既能提高企業(yè)及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。

　　對(duì)于煙草企業(yè)來(lái)說(shuō)，MES是建立在完善的制絲儲(chǔ)絲數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、卷接包數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、質(zhì)量檢測(cè)器具等各類(lèi)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)上的，把數(shù)據(jù)采集用于生產(chǎn)的實(shí)時(shí)指揮、質(zhì)量的在線控制、設(shè)備的預(yù)防維修上，由此為煙草企業(yè)提供一種全新的生產(chǎn)管理模式，使煙草企業(yè)的生產(chǎn)管理水平上升到全新的高度，具體實(shí)施要求如下：

　　(1)利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)所獲取的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量的在線監(jiān)控，提高快速反應(yīng)能力，促進(jìn)生產(chǎn)管理由被動(dòng)指揮型向以預(yù)防為主、在線控制的主動(dòng)實(shí)時(shí)指揮型管理體系發(fā)展。

　　(2)利用數(shù)據(jù)采集所獲取的實(shí)時(shí)質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)在制品質(zhì)量的在線監(jiān)控，建立對(duì)質(zhì)量參數(shù)變化的預(yù)防報(bào)警機(jī)制，預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，并盡可能的通過(guò)對(duì)質(zhì)量檢測(cè)器具的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，加快檢測(cè)結(jié)果的反饋速度，把質(zhì)量問(wèn)題的影響降低到最小。

　　(3)利用數(shù)據(jù)采集所獲取的設(shè)備狀態(tài)及相關(guān)數(shù)據(jù)，使對(duì)設(shè)備的應(yīng)急維修逐步過(guò)渡到有針對(duì)性的預(yù)防維修，建立設(shè)備故障報(bào)警機(jī)制，提高技術(shù)人員對(duì)設(shè)備故障的反應(yīng)速度，建立維修專(zhuān)家支持系統(tǒng)，促使維修工作標(biāo)準(zhǔn)化，提高維修工作效率，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和對(duì)質(zhì)量的保證能力。

　　erp系統(tǒng)是將企業(yè)所有資源進(jìn)行整合集成管理，簡(jiǎn)單的說(shuō)是將企業(yè)的三大流：物流，資金流，信息流進(jìn)行全面一體化管理的管理信息系統(tǒng)。它的功能模塊以不同于MES，在企業(yè)中，ERP主要包括四方面的內(nèi)容：生產(chǎn)控制(計(jì)劃、制造)、物流管理(分銷(xiāo)、采購(gòu)、庫(kù)存管理)和財(cái)務(wù)管理(會(huì)計(jì)核算、財(cái)務(wù)管理)、人力資源管理。這三大系統(tǒng)本身就是集成體，它們互相之間有相應(yīng)的接口，能夠很好的整合在一起來(lái)對(duì)企業(yè)進(jìn)行管理。ERP系統(tǒng)的運(yùn)行能否取得預(yù)期的效果，需要MES系統(tǒng)的有力支撐。

　　三、ERP和MES的分工進(jìn)行比較。

　　我們從管理范圍、管理對(duì)象、管理內(nèi)容、管理時(shí)效四個(gè)方面來(lái)比較:

　　(1)管理范圍:ERP是對(duì)整個(gè)企業(yè)或企業(yè)集團(tuán)業(yè)務(wù)的管理，而MES的管理是針對(duì)車(chē)間或生產(chǎn)分廠的。即使是功能最完備的MES系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，也只是提供了一個(gè)比較狹窄的視角，缺乏管理層管理和決策所需要數(shù)據(jù)的寬度和深度。

　　(2)管理對(duì)象:ERP是對(duì)企業(yè)整個(gè)運(yùn)營(yíng)資源(人、財(cái)、物)的管理，強(qiáng)調(diào)物流、資金流的統(tǒng)一，也即所謂的“業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化”;MES的管理則更集中于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資源，即設(shè)備、工藝、物料等。

　　(3)管理內(nèi)容:ERP管理整個(gè)企業(yè)的內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈和供應(yīng)鏈，即銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、人力資源等，強(qiáng)調(diào)所有這些業(yè)務(wù)的整合，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃(銷(xiāo)售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃等)的協(xié)調(diào)和控制;MES主要管理生產(chǎn)的執(zhí)行，包括生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)實(shí)績(jī)反饋等。

　　(4)管理時(shí)效:ERP對(duì)計(jì)劃和業(yè)務(wù)管理的時(shí)間區(qū)段比較寬，以年、季、月、旬或周、日為單位;由于對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控的需要，MES的管理更加細(xì)致，管到日、班、小時(shí)。在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長(zhǎng)期計(jì)劃指導(dǎo)下，MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，進(jìn)行短期生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化等工作。如果說(shuō)L1/L2的實(shí)時(shí)時(shí)間因子是1，那么MES的時(shí)間因子就是10，ERP的時(shí)間因子則是100。

發(fā)布：2010-05-14 17:46 編輯：泛普軟件 · dmq [打印此頁(yè)] [關(guān)閉]

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