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erp庫房電腦管理系統(tǒng)
在信息化高速發(fā)展的今天,各行業(yè)都應該充分利用信息化管理的erp庫房電腦管理系統(tǒng),更好地的管理工作,讓各項活動得到更好的開展,人力,財力,物理上更好的分配利用和協(xié)調(diào)調(diào)度.利用泛普erp庫房電腦管理系統(tǒng),將更方便的管理客戶的訂單數(shù)量,金額,庫存等數(shù)據(jù).無紙化和遠程桌面辦公,將更簡便,更快速的傳播和發(fā)布相關信息.
泛普軟件基于B/S架構(gòu)的庫房電腦管理系統(tǒng),靈活的審核流程設置,各功能模塊使用都是人性化設置.操作簡單,用戶只要稍作培訓即可熟悉使用庫管王倉庫管理系統(tǒng).
erp庫房電腦管理系統(tǒng)是為了實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品管理的系統(tǒng)化、規(guī)范化和自動化,從而提高企業(yè)管理效率而設計的.可以說erp庫房電腦管理系統(tǒng)完全取代了原來一直用人工管理的工作方式,避免了由于管理人員的工作疏忽以及管理質(zhì)量問題所造成的各種錯誤,為及時、準確、高效的完成倉庫管理提供了強有力的工具和管理手段.因此倉庫管理系統(tǒng)是一個中小型數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),erp庫房電腦管理系統(tǒng)界面美觀、操作簡單、安全性高,基本滿足了倉庫管理的要求.整個倉庫管理系統(tǒng)一般由基本信息、單據(jù)中心、查詢統(tǒng)計、報表打印、維護設置、幫助等模塊組成.
庫存管理
庫存管理業(yè)務流程優(yōu)化
1采購物資入庫:供應商送貨到達以后由采購員在采購管理中填制“到貨單”并報檢,質(zhì)量檢驗后,庫管人員按檢驗結(jié)果在庫存管理中參照“來料檢驗單、來料不良品處理單”生成“采購入庫單”。
2已入庫物資退回供應商:參考訂單做到貨退回單,然后在采購入庫單界面選擇生單,參照到貨退回單做紅字采購入庫單,打印后作為退貨憑證交供應商.
3生產(chǎn)領料:
1)采用定額發(fā)料方式的物資:車間人員采用配比功能由系統(tǒng)自動按生產(chǎn)訂單任務數(shù)量生成相應“材料出庫單”,打印后交庫房領料,發(fā)料后庫管審核相應“材料出庫單”。采用整批發(fā)料,產(chǎn)品入庫后按定額倒扣方式的物資車間管理員在系統(tǒng)中錄入“調(diào)撥單”,審核后打印出交倉庫領料,將物資整批調(diào)撥到現(xiàn)場倉;材料庫管員發(fā)料后審核相應的“其他出庫單”產(chǎn)品入庫后系統(tǒng)自動按定額產(chǎn)生“現(xiàn)場倉”的材料出庫單.(需要在bom中選擇)(入庫倒扣領料類型,且指定倉庫為相應現(xiàn)場倉)
3未掛在物料清單中的物料,或返修用料:手工填寫材料出庫單,打印后交庫房領料,發(fā)料后庫管審核相應“材料出庫單”。要求在備注上注明用途.收發(fā)類別選擇“低值易耗出庫”
4車間退料:
1)定額領用物資退料:發(fā)現(xiàn)不良材料需要退回庫房,在材料出庫單界面選擇“生產(chǎn)訂單生單(紅字)“功能,參照生產(chǎn)訂單退回已領的材料.(退貨物資選擇退貨庫(有代管退貨庫與非代管退貨庫,需要區(qū)分)整批發(fā)料物資退料:車間管理員在系統(tǒng)中錄入與原調(diào)撥單反向的“調(diào)撥單”,審核后打印出交倉庫退料,將物資從現(xiàn)場倉整批調(diào)撥出;材料庫管員收料后審核相應的“其他入庫單”。
3無定額物資退料:手工填寫紅字材料出庫單,打印后交庫房退料,收料后庫管審核相應“紅字材料出庫單”。
5超定額領料:指當材料定額領用完畢,但由于損耗等原因需要超定額領料的業(yè)務。如果由于領出的材料質(zhì)量問題則采用4步驟先退料再按照3步驟正常領料,不屬于超定額領料類型.操作步驟,
1)車間人員在材料出庫單界面中,應用生產(chǎn)訂單(藍字>生成材料出庫單功能,選擇已經(jīng)領料完畢需要補料的訂單(訂單過濾界面中選項“執(zhí)行完未關閉顯示”要選擇“是”),然后在材料出庫單表頭選擇“補料”標志。
打印后建議由生產(chǎn)部長簽字,倉庫才允許發(fā)料,發(fā)料后審核相應“材料出庫單”。6產(chǎn)成品(半成品)完工入庫:完工后由車間在生產(chǎn)訂單上報檢并打印報檢單,檢驗合格后,由成品(半成品>庫管員根據(jù)“產(chǎn)品檢驗單、產(chǎn)品不良品處理單”填制“產(chǎn)成品入庫單”,并審核.
7產(chǎn)成品(半成品〉入庫后退回車間:入庫產(chǎn)成品(半成品〉需要退回車間返工返修的業(yè)務,由庫管員填制“紅字產(chǎn)成品入庫單”在系統(tǒng)中記帳,打印后交車間簽字.
8銷售出庫:由已審核的銷售發(fā)貨單自動生成銷售出庫單,產(chǎn)品發(fā)出后領出人在打印的單據(jù)上簽字,庫管員審核相應的“銷售出庫單”進行確認.
9銷售退貨:客戶退貨的物資,庫管員清點后審核系統(tǒng)中銷售退貨單生成的相應的“紅字銷售出庫單“。
1)如果此物資需要質(zhì)檢,則質(zhì)檢前退貨數(shù)量在庫房中的“凍結(jié)”數(shù)量中,即庫存帳上有但由于是未質(zhì)檢物資暫時被凍結(jié),質(zhì)檢合格后才能解除凍結(jié)被正常使用.
10批次管理物資
1)出入庫必須輸入批次號,錄入出庫單據(jù)時系統(tǒng)提供按先進先出原則自動分配批次號的功能.
1.CTRLB:單行自動指定批次2 CTRLE:整單自動指定批次
2系統(tǒng)提供批次賬查詢。
3一旦庫存臺賬中有此物料的信息存在,則不允許更改物料是否進行批次。
11每種出入庫單必須選擇正確的出入庫類別(用于財務記賬到對應的科目),同時,生產(chǎn)領料和產(chǎn)成品入庫必須選擇正確的生產(chǎn)部門,便于按部門統(tǒng)計完工情況.
12系統(tǒng)按與供應商的結(jié)算模式設置MI庫與非MI庫,辦理入庫時庫管人員要準確區(qū)分哪些物資該入哪個倉庫,否則將影響后續(xù)財務掛賬業(yè)務.
1)注意:存在同一物資,對有些供應商采用VI模式,對有些供應商入庫掛賬模式的情況,所以要求采購員生成采購訂單時一定要選擇正確的“采購業(yè)務類型”,如果選擇錯誤將導致庫管員無法辦理入庫手續(xù).
庫存管理參埶說明
1按車間設置相應的“雙X車間現(xiàn)場倉”2有批次管理
3是否允許超可用量出庫(即負庫存)為否
4設置單據(jù)審核時修改現(xiàn)存量
5其它按庫存管理默認設置。
不參與MRP運算倉庫
1)車間退貨庫
產(chǎn)品退貨庫3拆機不良品庫
7在庫存管理模塊“代管消耗規(guī)則”中添加一條規(guī)則
1單據(jù)類型:其他出庫單
收發(fā)類別:調(diào)撥出庫3紅字/藍字分別添加一條
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