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五金行業(yè)ERP有什么好的選擇?
生產(chǎn)制造業(yè)推薦使用泛普軟件ERP軟件,特別是離散型制造業(yè),泛普軟件專注生產(chǎn)管理14載,五金行業(yè)erp為許多大中小五金企業(yè)提供信息化管理解決方案。
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重慶泛普軟件有限公司,是專門為制造企業(yè),特別是模具企業(yè)、注塑企業(yè)、各類機(jī)械制造企業(yè),提供以生產(chǎn)管理為核心,具有行業(yè)特點(diǎn)的ERP和MES高科技軟件企業(yè)。泛普軟件,已經(jīng)成為模具行業(yè)、注塑行業(yè)、機(jī)械設(shè)備及零部件生產(chǎn)行業(yè),實(shí)現(xiàn)管理信息化,提高競爭力,實(shí)施ERP和MES系統(tǒng),以及ERP和MES高度集成的首選軟件。
第一、材料品種繁多,不同尺寸、不同顏色、不同規(guī)格的搭配,給物料管理造成一定困難。 中國的工具五金,開始擺脫了占有極大的份額的傳統(tǒng)五金形式單一的特點(diǎn),一批材質(zhì)與色彩的搭配、功能與形體的組合,向人性化方向發(fā)展,輕、薄、短、小的五金新品,已經(jīng)成為五金世界的一種時(shí)尚。
第二、五金行業(yè)正在進(jìn)行改革,從低價(jià)、低技術(shù)向高價(jià)、高技術(shù)含量轉(zhuǎn)變。由于不斷采用新的物料,采用人性化的外觀,造成bom變化頻繁。 中國五金業(yè)近年來取得了快速的發(fā)展,已經(jīng)成為五金生產(chǎn)大國,但在全球五金貿(mào)易總額中我國所占份額的比例卻很少,究其原因是我國五金行業(yè)科技水平落后于世界五金諸強(qiáng),我們的五金產(chǎn)品處于檔次低,價(jià)位低的尷尬境地。目前我國已經(jīng)制訂了一個(gè)分階段發(fā)展規(guī)劃:到2010年,五金制造業(yè)水平明顯提高,部分行業(yè)進(jìn)入國際先進(jìn)水平到2020年,五金制造業(yè)整體達(dá)到國際先進(jìn)水平。我國五金制品行業(yè)發(fā)展?jié)摿薮?,市場前景廣闊,相關(guān)的五金企業(yè)應(yīng)勇于迎接挑戰(zhàn),抓緊市場機(jī)遇,與行業(yè)同發(fā)展。 所以,五金企業(yè)在選擇erp時(shí),主要看erp能否適應(yīng)bom的頻繁變化。一般,erp廠商是通過bom復(fù)制和bom版來解決這個(gè)問題的。bom復(fù)制功能,使得新建bom時(shí),可以復(fù)制類似的bom,而不用從零開始建立,可以在原來bom的基礎(chǔ)上修改,這樣就可以減少工作量和錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)率。bom版本功能,當(dāng)bom變化時(shí),可以保存以前的bom信息,以待查詢,保持前后的一貫性成熟的bom版本功能,甚至可以實(shí)現(xiàn)臨時(shí)bom,從而實(shí)現(xiàn)特定時(shí)期,特定客戶的特定需求。
第三、需要對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤,往往需要從產(chǎn)成品到半成品、供應(yīng)商等進(jìn)行跟蹤。若成品發(fā)生質(zhì)量問題時(shí),要能馬上追溯到零件,供應(yīng)商。五金erp廠商往往通過項(xiàng)目管理來解決此問題。一張銷售訂單一個(gè)項(xiàng)目編號,根據(jù)這張訂單產(chǎn)生的采購訂單,采購入庫單,生產(chǎn)領(lǐng)料單,生產(chǎn)入庫單,及相關(guān)的應(yīng)收應(yīng)付單據(jù)都使用同一個(gè)項(xiàng)目編號,這樣,若一個(gè)成品發(fā)生問題,馬上可以追溯到整個(gè)生產(chǎn)流程,找到對應(yīng)的環(huán)節(jié),查看供應(yīng)商進(jìn)貨,到采購下單,到入料檢驗(yàn),到倉庫發(fā)料等,確定發(fā)生問題的環(huán)節(jié)??梢苑浅Q杆偾覝?zhǔn)確的找到問題的癥結(jié)所在。
第四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)組織難,不同產(chǎn)品制造工藝流程不同,對制造資源的動態(tài)和柔性需求高,同時(shí)對多產(chǎn)品混流生產(chǎn)、對瓶頸資源的占用容易造成沖突。 套裝的五金工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一個(gè)產(chǎn)品往往有數(shù)十個(gè),甚至上百個(gè)物料構(gòu)成,物料需求的計(jì)算需要花費(fèi)大量時(shí)間。
在傳統(tǒng)的手工模式下,計(jì)算一張定單的需求量,往往需要一個(gè)小時(shí)甚至更多的時(shí)間。 五金企業(yè)往往是多產(chǎn)品混流生產(chǎn),同一個(gè)工作中心,在同一個(gè)時(shí)間往往會生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品,這對瓶頸資源的占用容易造成沖突。 所以,我們在選擇erp時(shí),要注意他的物料需求計(jì)劃是否完散,運(yùn)算效率是否高效。物料需求計(jì)劃要能夠快速,五金行業(yè)erp準(zhǔn)確的計(jì)算出即定產(chǎn)量的成品所需要的物料數(shù)量,在計(jì)算過程中,還要考慮到預(yù)設(shè)的損耗率,安全庫存等多個(gè)因素。 生產(chǎn)排程也是我們要考慮的問題。五金erp準(zhǔn)確的生產(chǎn)排程能幫我們解決瓶頸資源問題。但是由于生產(chǎn)排程對我們的預(yù)測能力要求較高,要能準(zhǔn)確預(yù)測車間的生產(chǎn)能量,定額工時(shí)等因素,故在生產(chǎn)排程方面,系統(tǒng)只是個(gè)預(yù)測,只是個(gè)參考。
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