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機電erp管理系統(tǒng)
隨著經(jīng)濟體制改革的逐步深入和市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展,五金機電行業(yè)企業(yè)所面臨的內(nèi)外經(jīng)營環(huán)境的發(fā)生了巨大的變化,傳統(tǒng)的管理方式和管理手段已不能完全適應這一超常規(guī)發(fā)展變化,企業(yè)在管理上必須躍上一個更新的臺階,泛普軟件管理咨詢首席顧問羅輝表示,建立企業(yè)管理信息系統(tǒng),在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)電腦化管理,已成為當務之急。
泛普機電erp系統(tǒng)優(yōu)化業(yè)務流程,改善生產(chǎn)狀況,提高決策效率 實施目標:
1) 在原有財務管理基礎上,實現(xiàn)預算和成本的對比,提升對預算、成本控制的能力
2) 解決部門間信息流轉準確性差的難題,簡化業(yè)務流程
3) 解決當前項目信息反饋不及時、項目進度控制難、成本核算不準確的問題,實現(xiàn)業(yè)務流的疏通、構建和管控
泛普機電ERP管理系統(tǒng)包括技術管理、材料與工時管理、生產(chǎn)管理、質量管理、倉儲管理、供應與銷售管理、財務成本核算、經(jīng)理查詢等,主要內(nèi)容簡介如下:
1.技術管理:按零、部件所屬關系顯示產(chǎn)品的層次結構,實現(xiàn)產(chǎn)品明細表、工藝卡片、下料卡片等的編制與管理。結構清晰,操作靈活,功能全面,可對產(chǎn)品圖檔進行瀏覽操作。
2.生產(chǎn)管理:編制或從銷售訂單中導入要投產(chǎn)的產(chǎn)品明細,自動生成投產(chǎn)零、部件明細,原材料、標準件、外購件、消耗材料需求明細,外協(xié)加工訂貨明細等,投產(chǎn)派工中可進行備用庫存件的借用??纱蛴〔牧项I用單、材料代用、生產(chǎn)派工工作票、各種生產(chǎn)計劃等。記錄投產(chǎn)批量中新投產(chǎn)數(shù)量、庫存已有數(shù)量等。
3.過程控制:通過輸入各加工工序的完工信息,可以跟蹤產(chǎn)品零、部件的加工進度,可以查詢各生產(chǎn)批次零、部件的生產(chǎn)狀態(tài)和完工率等,外協(xié)件的發(fā)出、收回等狀態(tài)記錄,設備負荷的統(tǒng)計查詢等。
4.質量管理:包括生產(chǎn)過程中質量報損登記統(tǒng)計查詢,及采購供應材料的質量跟蹤等功能。
5.供應管理:供應商檔案管理,可方便的查詢供應商信息及供應目錄查詢,可對技術或是在產(chǎn)產(chǎn)品進行材料統(tǒng)計,進行供應預扣料,以便于做出對應的采購計劃,申請采購定單,采購進度查詢、庫存及入庫查詢等。
6.倉儲管理:包括生產(chǎn)原材料、標準件、外購件、消耗材料等。提供方便靈活的材料編碼系統(tǒng),保證材料使用的規(guī)范與統(tǒng)一;完善的庫存管理系統(tǒng),使材料的管理與生產(chǎn)系統(tǒng)有機地結合在一起,有效地控制材料的領用與發(fā)放。
7.銷售管理: 銷售定單管理,產(chǎn)成品的出入庫管理?,F(xiàn)中小企業(yè)在小批量、多批次生產(chǎn)特點的需求下,要求企業(yè)能夠靈活生產(chǎn)、快速反應,為此我們在此加入了銷售模擬定單功能,可由銷售建立的模擬銷售定單,進行現(xiàn)庫存數(shù)量對比、材料需求、成本核算以及模擬定單的設備負載,從而分析出企業(yè)對本定單的完成能力,以充分調(diào)配利用企業(yè)資源,得到更好的效益。
8.財務成本管理:產(chǎn)品的生產(chǎn)成本包括材料成本和生產(chǎn)工時費用兩部分。系統(tǒng)可以按產(chǎn)品、零、部件、生產(chǎn)批次、給定時間段等條件核算材料計劃成本、實際發(fā)生成本以及工時費用等。
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