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服裝生產(chǎn)進度的排定
1、成型組別分配
2、依出貨周別排序、輸入最新的材料配套狀況
3、選定針車組別:
同一型體<2000雙1個組;
2000—3000雙:來得及1個組,來不及2個組;
3000—5000雙:二個組;
>5000雙:三個組或四個組
3、每一個制程均以上線時間排定進度。
4、在出貨周別前7天此型體的最后一次針車上線完成。
5、裁斷則在針車上線日前2天上線;
6、成型則在針車上線日后2天上線;
7、資材備料則在針車上線日前7天完成材料配套;
8、一般認可的完成時間:
裁斷1天;
針車完成日是針車上線往后推(n+2)天(需生產(chǎn)天數(shù)n天及領完料2天完成)
成型日是針車完成日往后推6天(成型需生產(chǎn)2天及開補完成4天)
9、每次排完進度后打印出來,依下列因素做人工調(diào)整:
面料及底料能否來得及
出貨周別能否符合客戶交期
圖示:
- 1出口貨物包裝作業(yè)規(guī)范
- 2鑄造車間管理規(guī)定
- 3生產(chǎn)技術(shù)科崗位責任制
- 4相關(guān)成本
- 5對浪費(Muda)的重新認識
- 6工藝文件管理制度
- 7生產(chǎn)性企業(yè)管理軟件哪個好?
- 8操作標準作業(yè)規(guī)定
- 9工廠生產(chǎn)管理日語日常用語
- 10流線化生產(chǎn)
- 11實現(xiàn)ATO生產(chǎn)的要領
- 12生產(chǎn)組織線性規(guī)劃練習例題
- 13現(xiàn)場管理工具(標準化)
- 14生產(chǎn)計劃術(shù)語的使用方式
- 15現(xiàn)場作業(yè)管理辦法(目視化管理)
- 16生產(chǎn)總監(jiān)職務說明書
- 17大生產(chǎn)計劃的內(nèi)容
- 18監(jiān)督者所需要的條件
- 19裕綸集團日常OA軟件系統(tǒng)注冊登錄
- 20生產(chǎn)車間管理制度
- 21生產(chǎn)管理之班組長
- 22機械公司生產(chǎn)車間考核制度
- 23現(xiàn)場作業(yè)分析
- 24組裝車間作業(yè)制度
- 25產(chǎn)能規(guī)劃的步驟
- 26生產(chǎn)進度落后的處理措施?
- 27注塑車間安全生產(chǎn)制度
- 28浪費(Muda)
- 29制造部安全員職責
- 30線路板生產(chǎn)規(guī)范書內(nèi)容
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