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生產(chǎn)控制的含義
一個生產(chǎn)控制系統(tǒng)最重要的任務(wù)首先是控制基本庫存和流量庫存，即平衡輸入和輸出。然后再使用精確控制的方法減小控制庫存。同時還可以考慮采取一些能力計劃和批量計劃的措施。生產(chǎn)周期和脫期（脫期等于任務(wù)的實際完成日期減去計劃完成日期）是兩個不同的目標(biāo)參量，對它們分別監(jiān)控，分別采用不同的措施進(jìn)行控制生產(chǎn)周期只是平均庫存與生產(chǎn)能力的函數(shù)，脫期卻受到另外兩方面的影響，即：計劃生產(chǎn)周期和實際生產(chǎn)周期的偏差；計劃與實際任務(wù)投放日期的偏差。
流量圖特別適用于作為生產(chǎn)控制系統(tǒng)的模型，因為它能夠清楚地表示改變某個參量（如生產(chǎn)周期）的措施對其它參量（如利用率和脫期）的影響，尤其是可以通過監(jiān)控和診斷系統(tǒng)進(jìn)行檢驗。流量圖的基本結(jié)構(gòu)和它們的表示形式看起來很簡單，但實踐表明，要從計劃和實際值的偏差找出其真正的原因，并由此得到正確的改進(jìn)措施并不總是那么容易的。
一種用于單件和批量生產(chǎn)控制的一種新的理論方法，這種理論方法被稱為“面向負(fù)荷的任務(wù)投放方法”。它主要是考慮控制平均庫存，并進(jìn)一步間接地影響工序或任務(wù)的平均生產(chǎn)周期。該方法可首見于Jendralski的仿真研究。Bechte將它發(fā)展成一種容易使用的方法。Buchmann將這種方法集成到了一個PPC系統(tǒng)中，并由Erdlenbruch對一些重要的地方進(jìn)行了完善。
- 1生產(chǎn)物資出入庫制度
- 2管理現(xiàn)場的質(zhì)量、成本和交期
- 3MES系統(tǒng)的價格是多少?
- 4構(gòu)成生產(chǎn)計劃基礎(chǔ)的銷售信息
- 5工藝文件管理制度
- 6生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性
- 7生產(chǎn)計劃的對象
- 8精益生產(chǎn)與成本管理
- 9產(chǎn)品設(shè)計管理辦法范例
- 10排序的重要性
- 11生產(chǎn)系統(tǒng)七項功能要求的內(nèi)涵
- 12管理、監(jiān)督者所處的位置
- 13前置期的定義及種類
- 14生產(chǎn)和服務(wù)提供過程控制程序
- 15生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計
- 16公司現(xiàn)場整潔文明考核制度
- 17產(chǎn)品出貨跟蹤程序
- 18設(shè)備、庫房布置操作規(guī)范
- 19主生產(chǎn)計劃（MPS）
- 20生產(chǎn)計劃的管理周期
- 21浪費（Muda）
- 22生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控的作用和內(nèi)容
- 23生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序
- 24生產(chǎn)工藝流程圖
- 25TOC（約束理論）的思路
- 26生產(chǎn)管理培訓(xùn)之生產(chǎn)現(xiàn)場管理
- 27定期訂貨方式
- 28APS（高級計劃與排程系統(tǒng)）的結(jié)構(gòu)
- 29機(jī)械制造業(yè)管理信息化的特點及發(fā)展趨勢
- 30生產(chǎn)延誤問題原因分析
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