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生產(chǎn)部門職責(zé)
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1.產(chǎn)品的直通率與成品交收合格率的控制。2.依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn),交期達(dá)成率的提高。
3.各層次員工品質(zhì)意識(shí)、安全意識(shí)、物料意識(shí)的定時(shí)灌輸。
4.定期分析與品質(zhì)目標(biāo)的差異,并提出相應(yīng)對(duì)策,并在質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析。
5.在過程控制中,及時(shí)反饋原材料品質(zhì)狀況,提高物料的利用率和車間物料庫存的有效控制。
6.定時(shí)檢查作業(yè)人員對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行情況與設(shè)備的掌握狀況。
7.對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。
8.試產(chǎn)產(chǎn)品信息的及時(shí)反饋。
9.定時(shí)與員工進(jìn)行溝通,同時(shí)宣傳公司遠(yuǎn)景和產(chǎn)品的近期品質(zhì)狀況。
10.經(jīng)常開展員工的業(yè)余活動(dòng),并了解員工的工作困難和生活情況,并予以作出回應(yīng)。
11.認(rèn)真做好物料標(biāo)識(shí)和堆放,做好現(xiàn)場(chǎng)的6S工作。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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- 25半成品轉(zhuǎn)交單
- 26帶料加工、特殊工序加工外協(xié)操作流程
- 27訂單評(píng)審管理規(guī)定
- 28JIT對(duì)供應(yīng)商的影響
- 29訂單控制庫存?
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