三方面入手解決化工行業(yè)信息化

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  石油行業(yè)是一個(gè)高科技密集型行業(yè)，化工行業(yè)OA系統(tǒng)實(shí)施的程度和實(shí)施的成效，在很大程度上影響著石油行業(yè)的競爭能力。石油行業(yè)上中下游的各個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域投資巨大、人員眾多，各產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的關(guān)聯(lián)度較高，某一業(yè)務(wù)的發(fā)展會(huì)對其他環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)造成重大影響，所以，大型石油企業(yè)更需要實(shí)現(xiàn)上中下游產(chǎn)業(yè)的一體化協(xié)同發(fā)展。對于中國石油石化行業(yè)來說，深化應(yīng)用是近兩年化工行業(yè)OA系統(tǒng)建設(shè)的主旋律，油田的勘探、開發(fā)難度日益增大，逐漸進(jìn)入一個(gè)高精尖的階段，化工行業(yè)OA系統(tǒng)的成熟度已成為石油石化行業(yè)的增長點(diǎn)和競爭力。

    從2007年開始，石油石化行業(yè)各大企業(yè)都在加快建設(shè)覆蓋全集團(tuán)的集成化的信息系統(tǒng)，強(qiáng)化各項(xiàng)業(yè)務(wù)之間的協(xié)同和對下屬企業(yè)的實(shí)時(shí)管控能力。信息系統(tǒng)正從分散的局部應(yīng)用，逐步向跨部門、跨企業(yè)的全局性集成應(yīng)用發(fā)展。比如：中石油、中海油在貴陽化工行業(yè)OA辦公軟件系統(tǒng)的建設(shè)過程中就實(shí)現(xiàn)了貴陽化工行業(yè)OA辦公軟件與MES、EAM等系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)下屬企業(yè)和總部之間的縱向集成。中石化通過深化應(yīng)用和集成，已經(jīng)使貴陽化工行業(yè)OA辦公軟件、MES等系統(tǒng)在監(jiān)控企業(yè)運(yùn)作，掌控企業(yè)動(dòng)態(tài)方面的作用得到顯現(xiàn)。但同國際先進(jìn)的石油企業(yè)相比，國內(nèi)石油企業(yè)化工行業(yè)OA系統(tǒng)還有較大的差距。專家表示，化工行業(yè)OA系統(tǒng)差距主要整體表現(xiàn)為：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、數(shù)據(jù)規(guī)范管理上的差距，國外大的石油公司基本實(shí)現(xiàn)了井場數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)傳輸，以服務(wù)外包的形式建立了自己的全球化數(shù)據(jù)倉庫，借助數(shù)據(jù)倉庫對數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了規(guī)范管理；現(xiàn)場生產(chǎn)運(yùn)行管理上存在的差距，相當(dāng)一部分國外公司通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了跨地域生產(chǎn)現(xiàn)場管理，實(shí)現(xiàn)了“虛擬、遠(yuǎn)程、協(xié)作”辦公；業(yè)務(wù)流程規(guī)范上的差距，迄今為止，全球近90%的石油天然氣企業(yè)實(shí)施了具有行業(yè)針對性的貴陽化工行業(yè)OA辦公軟件系統(tǒng)，其中一些企業(yè)已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)了協(xié)同電子商務(wù)。

    隨著化工行業(yè)OA系統(tǒng)和工業(yè)化融合，以及物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等新技術(shù)的普及推廣，我國石油行業(yè)化工行業(yè)OA系統(tǒng)發(fā)展已經(jīng)從數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化邁入智能化階段，以智能網(wǎng)絡(luò)和應(yīng)用增強(qiáng)企業(yè)的反應(yīng)能力和管理水平，降本增效，推進(jìn)跨單位合作，為業(yè)務(wù)的發(fā)展提供有力支撐。我們看到，一些石化企業(yè)已經(jīng)開始大力推進(jìn)新技術(shù)應(yīng)用，提升化工行業(yè)OA系統(tǒng)效率。比如：推行云桌面，打破辦公室的時(shí)間和空間束縛，實(shí)現(xiàn)了“任何時(shí)間、任何地點(diǎn)”辦理任何業(yè)務(wù)，提高快速應(yīng)對能力；推行視頻會(huì)議，讓公司領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)了解各生產(chǎn)一線情況，提高會(huì)議效率；不斷整合提升應(yīng)用系統(tǒng)，提高數(shù)據(jù)共享能力，采用虛擬技術(shù)優(yōu)化、停用服務(wù)器，打造綠色機(jī)房。

    專家認(rèn)為，未來石油化工企業(yè)將以集中集成、智能應(yīng)用為原則，運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等信息技術(shù)，以生產(chǎn)運(yùn)行智能化、資產(chǎn)管理智能化和企業(yè)管理化工行業(yè)OA系統(tǒng)為切入點(diǎn)，開展數(shù)據(jù)中心和智能工廠建設(shè)，實(shí)現(xiàn)資源“高利用、低排放、減量化、低污染”，進(jìn)一步構(gòu)建資源節(jié)約、環(huán)境友好的生產(chǎn)方式，增強(qiáng)公司可持續(xù)發(fā)展能力，提高生態(tài)文明。譬如：在生產(chǎn)過程智能化方面，將會(huì)重點(diǎn)建設(shè)計(jì)劃優(yōu)化管理系統(tǒng)和生產(chǎn)運(yùn)行管理平臺，通過對企業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、操作管理和績效之間的流程進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)在線閉環(huán)管理，達(dá)到智能編制計(jì)劃與智能調(diào)度指揮，提高預(yù)測生產(chǎn)變化的能力，進(jìn)一步提高優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃、優(yōu)化裝置操作水平，把決策層的優(yōu)化思想直接下裝到裝置，使效益指標(biāo)從計(jì)劃層、調(diào)度層、操作層逐層優(yōu)化。在資產(chǎn)管理智能化方面，將重點(diǎn)建設(shè)數(shù)字工廠，建立裝置和管網(wǎng)三維模型，集中各類工程信息，使設(shè)備特性參數(shù)、工藝參數(shù)可視化并有機(jī)地聯(lián)系起來，從而構(gòu)建成智能工廠核心信息資產(chǎn)的基礎(chǔ)。運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，解決現(xiàn)場設(shè)備與物資管理的移動(dòng)與定位問題，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)管理的臺賬、卡片與實(shí)物的真正統(tǒng)一。在管理化工行業(yè)OA系統(tǒng)方面，將以貴陽化工行業(yè)OA辦公軟件等系統(tǒng)為基礎(chǔ)，建設(shè)制度流和商務(wù)流，進(jìn)一步深化管理化工行業(yè)OA系統(tǒng)，并重點(diǎn)依托云服務(wù)中心和移動(dòng)平臺的建設(shè)，完善移動(dòng)應(yīng)用，從移動(dòng)辦公應(yīng)用向移動(dòng)作業(yè)應(yīng)用拓展，提高企業(yè)管理效率。大力推廣云桌面和云打印，實(shí)現(xiàn)不受時(shí)間和地點(diǎn)限制的云辦公，徹底改變傳統(tǒng)辦公方式。在建設(shè)云服務(wù)中心和IT基礎(chǔ)設(shè)施平臺方面，石油化工企業(yè)將以綠色機(jī)房建設(shè)為中心，建設(shè)云服務(wù)器、云網(wǎng)絡(luò)和云存儲(chǔ)，完善企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施云（IaaS）；以建設(shè)數(shù)據(jù)庫中心為基礎(chǔ)，推廣建設(shè)企業(yè)服務(wù)總線平臺，完成企業(yè)平臺云（PaaS）建設(shè)；以實(shí)現(xiàn)工藝技術(shù)、調(diào)度、化工原材料、統(tǒng)計(jì)等統(tǒng)一應(yīng)用服務(wù)和數(shù)據(jù)服務(wù)為中心，開展企業(yè)軟件服務(wù)云（SaaS）建設(shè)。

　眾所周知，石油和化學(xué)工業(yè)是高能耗、高污染行業(yè)，其能耗水平在我國各耗能行業(yè)中位居第五，其能源年消費(fèi)量占我國年消費(fèi)總量的15%左右，“三廢”排放也在各行業(yè)中居于前列，節(jié)能減排責(zé)任重大。能源的管理和充分利用是石油和化學(xué)工業(yè)節(jié)能減排的首要任務(wù)。日前，由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布的《中國石油和化工行業(yè)兩化融合發(fā)展報(bào)告》顯示，加大信息技術(shù)在生產(chǎn)裝備、工藝流程、企業(yè)管理等方面的應(yīng)用，可以提高能源資源利用效率，改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)水平，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變。實(shí)際上，近年來，我國不少化企積極運(yùn)用化工行業(yè)OA系統(tǒng)技術(shù)，在電、水、蒸汽和天然氣的充分利用和能源的綜合管理利用等方面成為節(jié)能降耗的典范。

　　能源管理系統(tǒng)強(qiáng)化綜合性的能源監(jiān)控和協(xié)調(diào)運(yùn)行。能源管理是石油和化工企業(yè)生產(chǎn)管理中的重中之重，內(nèi)容也非常復(fù)雜。能源管理系統(tǒng)通過能源計(jì)劃、能源監(jiān)控、能源消費(fèi)分析等多種手段，對企業(yè)的能源成本比重、發(fā)展趨勢有準(zhǔn)確的掌握，使節(jié)能工作責(zé)任明確，降低單位產(chǎn)品能源消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。如中石化在管理系統(tǒng)中為每個(gè)企業(yè)建立了能源運(yùn)行模型，涵蓋了能源購、產(chǎn)、耗、銷各種項(xiàng)目，能夠全面反映整個(gè)企業(yè)的能源流動(dòng)情況，便于管理人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，有針對性地整改。

　　在水資源利用方面，水資源梯度利用系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)節(jié)水減排。重復(fù)用水、梯度用水是實(shí)現(xiàn)水資源節(jié)約、減少廢水排放的有效手段。以新疆天業(yè)公司為例，通過水資源梯度利用系統(tǒng)，對廢水通過聚合母液水實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，電石渣上清液通過閉路循環(huán)，大大減少了廢水的排放。

　　在蒸汽利用方面，蒸汽管網(wǎng)優(yōu)化系統(tǒng)能夠提高蒸汽利用效率。通過優(yōu)化系統(tǒng)，可以提高蒸汽管網(wǎng)運(yùn)營管理水平，并對安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗產(chǎn)生積極的作用。蒸汽管網(wǎng)嚴(yán)格在線模擬與智能監(jiān)測技術(shù)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、管網(wǎng)模擬系統(tǒng)、實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫組成，能夠?qū)芫W(wǎng)進(jìn)行在線監(jiān)控、離線分析、優(yōu)化操作等，增加了蒸汽管網(wǎng)運(yùn)行的安全性和可靠性。據(jù)了解，遼陽石化公司組織開發(fā)的“蒸汽管網(wǎng)運(yùn)行管理與智能優(yōu)化系統(tǒng)”，全年可節(jié)省蒸汽18.15萬噸，增加經(jīng)濟(jì)效益2148萬元。