分析：小家電行業(yè)的ERP之路如何走好？

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一、小家電行業(yè)及其ERP的特點

能夠深刻認識到企業(yè)信息化建設的重要性當然是對的，但千萬不能盲目而行，必須充分準備，配備合理的資源。隨著ERP在國內的發(fā)展，目前市場上的ERP產品上千種，層出不窮，看上去眼花繚亂，由于缺乏統(tǒng)一的標準，而且IT領域歷來都是首先產生市場標準，國家標準歷來滯后，我國ERP的不成熟直接導致大多數(shù)企業(yè)的信息化建設達不到理想效果。ERP的基礎數(shù)據(jù)質量差、一把手不重視、需求和驗收標準不統(tǒng)一、應用目標不明確或者是期望值太高、實施質量不可控和宣傳教育困難等，使信息化建設存在極大的投資風險、人力風險和安全風險。小家電行業(yè)如何走好ERP之路，是眾多ERP項目管理者經(jīng)常思索的難題。

作為ERP項目的負責人，在實施erp系統(tǒng)之前，首先必須明白小家電行業(yè)的制造特點，目前我國小家電行業(yè)的發(fā)展參差不齊，由于小家電產品的生命周期短，新產品推出層出不窮，因此產品更新?lián)Q代特別快。當前的小家電制造類型主要有用自己的品牌生產和貼牌生產，這就決定了這類生產訂單的特點是“小批量多批次”，生產周期短，產品結構變化特別快，是典型的離散制造型行業(yè)。因為是勞動密集型產業(yè)，是以裝配為主的“拉式”生產模式，對制造成本的控制就非常重要，這就對準時交貨率、生產計劃執(zhí)行率的高低、采購提前期的天數(shù)、庫存周轉率的次數(shù)、庫存積壓的天數(shù)、物資消耗定額等指標的強烈要求逐步體現(xiàn)了出來，只有控制好了這一些參數(shù)，解決了這一系列問題，生產制造的效率就會提高，從而達到降低制造成本的目的。實施ERP系統(tǒng)的目的就是要提高生產效率，降低制造成本。我們要做的是充分利用這個信息化平臺，努力的壓縮采購提前期，拼命的提高生產計劃執(zhí)行率和準時交貨率，不斷的降低庫存，降低物耗，提高庫存周轉率。小家電行業(yè)還有一個重要特點，它是“物料驅動型”行業(yè)，對物流供應鏈的要求特別高，很多小家電行業(yè)的制造瓶頸就是在物流這一塊，最顯著的表現(xiàn)就是停工待料時有發(fā)生，這也是影響生產效率的重要因素。

以上所有這些，就決定了小家電行業(yè)ERP系統(tǒng)的獨特性，首先是業(yè)務需求的多層次化，既能滿足內銷的市場預測，又能滿足外貿型單個業(yè)務訂單需求，還能應變OEM外包生產方式等。這些方式的操作必須簡單，易于掌握，從而更好的滿足業(yè)務員和計劃員更好的平衡業(yè)務訂單，內銷的業(yè)務和出口的業(yè)務可以分開評審，更容易科學合理安排生產排程；第二是物料進度控制模塊不能少，并且要簡單實用，便于計劃員分析，物料供應不順暢是小家電行業(yè)的最大瓶頸，特別是對中小型企業(yè)而言，又沒有那么多資金可供占用，備庫存顯然是不實際的，因此，大多數(shù)廠商都是按照訂單采購的方式，所以對物料供應及時性的要求非常高。ERP系統(tǒng)的最基本思想就是供需平衡，如何把這種“供需平衡”的數(shù)據(jù)流實時的反映在某一界面上，讓計劃員或者采購員一看就知道缺什么材料，什么時間哪一個訂單需要，是非常關鍵的。最好還能夠自動預警，提醒計劃員在適當?shù)臅r候采取相關的動作，這樣的系統(tǒng)才比較完善；第三就是如何更好的直接在系統(tǒng)中去平衡產能。有經(jīng)驗的管理者會深深體會到生產計劃排程對公司的成本和生產力會產生深刻影響。現(xiàn)今各大ERP的真正技術瓶頸在于詳細的生產計劃排程。在一些上了ERP的企業(yè)，存在一個有趣的現(xiàn)象，企業(yè)里無論ERP搞得怎么如火如荼，似乎都與生產調度人員無關，因為他們認為ERP系統(tǒng)與生產計劃排程沒有瓜葛的。產生這類現(xiàn)象的主要原因是由于一些ERP軟件的生產計劃排程和企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的整合、協(xié)調技術復雜，各用戶的生產計劃排程和產能控制方式個性化強，沒有標準的模式。因此，在項目選型時要特別注意，不要去買一個無任何作用的模塊。第四是生產過程中產生的物料退換、補料、退貨的情況以及返工訂單的處理，必須能夠從系統(tǒng)里反映該業(yè)務，也就是說不能獨立于系統(tǒng)之外，否則，就不會從系統(tǒng)里反映出真實的信息，特別是對產生這些業(yè)務的所需物料，不能從系統(tǒng)里真實的反映出來，如供應商的來料合格率、返工造成的物料需求、物料損耗的統(tǒng)計等數(shù)據(jù)就有失真實性。站在物控的角度，要盡量避免采取“倒沖”庫存的管理方式，因為是車間庫倒沖，一些物料損耗的細節(jié)根本無法把握，從而造成物料損耗的成本較高；第五就是關鍵數(shù)據(jù)的處理能夠批量自動導入系統(tǒng)。因為是“小批量多批次”生產訂單，BOM表的結構變化也非?？?，BOM表更新的工作量也非常大，如果ERP系統(tǒng)有類似的功能，BOM工程師的工作量會少很多。還有，一些關鍵數(shù)據(jù)系統(tǒng)能夠自動批量導出，如生產日報表、庫存余額日報表、呆滯物料報表等，這樣才有利于工作效率的提高。

二、應用ERP系統(tǒng)后管理層角色的轉變

當我們走上了ERP之路后，回頭再看看企業(yè)的當初，我們不難發(fā)現(xiàn)，利用ERP系統(tǒng)其實是在幫助規(guī)范企業(yè)的管理。ERP系統(tǒng)的實施，對企業(yè)的管理也是一個挑戰(zhàn)，特別是基礎的管理，可以說對企業(yè)的發(fā)展是一種促進和提高。談到這里，一些基層的管理人員深有體會，因為沒有規(guī)范的物料編碼，幾百種通用小五金件管理起來比較麻煩，登記管理很不規(guī)范，同一種零部件往往在公司的記錄本上記錄的名字都不一樣，管理起來效率比較低下，常常是生產等著上線，各種零部件庫存的數(shù)量經(jīng)常無法準確掌握，其他的各種大件、通用件、類似件的管理也是很被動，一方面是大量的呆滯物料產生，另一方面是因為找不到物料而造成的重復催料，造成的生產物流方面的混亂和經(jīng)濟上的損失相當大。實施ERP系統(tǒng)后，有了標準的物料編碼和物料描述，有了精確定位的庫位管理，將倉管員從繁重的手工記錄中解放出來，從而保證有更多的精力投入到現(xiàn)場的管理中。ERP系統(tǒng)是企業(yè)管理的信息化平臺，它提供給我們的是一些枯燥無味的數(shù)據(jù)，但正是這些平凡而不起眼的數(shù)據(jù)信息，確時時刻刻在反映一個企業(yè)經(jīng)營運作的狀況，為企業(yè)所有的管理者提供決策的依據(jù)，當然，因為站的高度不同，認識的程度也就會不一樣，但它的實質是不會變的，就是要求我們學會利用這些信息去做出正確的決策。由于信息共享，數(shù)據(jù)及時可靠，使企業(yè)管理層對企業(yè)的狀況一清二楚，為經(jīng)營決策和加強管理提供了充分的依據(jù)。如庫存狀態(tài)的充分了解，為倉儲經(jīng)理和采購提供了如何降低庫存的依據(jù)，如何去避免呆滯物料的產生，如何去消滅呆滯庫存。對銷售狀態(tài)的充分了解，為市場經(jīng)理提供了如何加強產品銷售和市場營銷的依據(jù)，從而制定正確的市場營銷策略。如對采購狀態(tài)的充分了解，為采購經(jīng)理提供了如何改善和加強對采購瓶頸的管理，加強供應商的管理，合理的對供應商進行評估，從而保證供應鏈穩(wěn)定。如對生產狀態(tài)的充分了解，為生產經(jīng)理提供了如何充分利用現(xiàn)有產能生產出更多符合市場需要的產品，制定合理的生產計劃，不斷提高生產效率。

三、ERP應用過程中存在的問題及對策

隨著時間的推移，ERP在實際應用的過程中也會存在一些問題。因為系統(tǒng)對企業(yè)的作用是越來越大，員工對它的依賴性也越來越強,也就是說ERP系統(tǒng)的運行逐漸處于一種相對穩(wěn)定狀態(tài)。這一階段，其實是問題的潛伏期，都認為項目已經(jīng)實施成功，思想上放松了，公司一把手不再重視，項目組也解散了，一些核心的骨干力量逐步流失，新來的員工越來越多，ERP的培訓跟不上，因為業(yè)務素質參差不齊，在系統(tǒng)的維護和操作上，產生的錯誤就會越來越多。當然，在短期內，這些問題影響不大，但隨著問題的越積越多，終久有一天跑出來的將是垃圾的信息。時間一長，一些不良的習慣逐漸暴露，不按照流程操作，隨意更改系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)，發(fā)生的單據(jù)不及時處理，BOM表錯誤重重，過期的生產訂單和業(yè)務訂單不及時關閉等等。行內都說不上ERP是等死，上了ERP是找死，這種觀點是不全面的，很多實施ERP的企業(yè)，項目之所以失敗，并不是前期的失敗，而是沒有持續(xù)的堅持下去，沒有把在實施過程中一些好的流程、操作方法、維護的方式保持下來，導致系統(tǒng)信息的質量一步步衰退。所以說，實施ERP系統(tǒng)不難，難就難在我們持之以恒的維護好系統(tǒng)，有效的ERP培訓，業(yè)務流程的不斷優(yōu)化，發(fā)生單據(jù)的及時處理等等。

小家電行業(yè)的ERP之路，不會是一帆風順的，也不是有些人想象的那樣神秘，我們除了要深刻理解ERP的“事前計劃、事間控制、事后分析”的重要管理思想外，還需要公司全體員工重視它，不斷的去優(yōu)化和完善它，挖掘它的最大潛力，小家電行業(yè)的ERP之路才會越走越好。（AMT）