家具ERP

家具erp管理軟件

　　家具是人們的必需消費品，這個前提條件為行業(yè)定義了一個很大的市場。家具行業(yè)也是歷史非常悠久的行業(yè)，它伴隨著人們的衣食住行基本需要，并隨著人們生活水平的提高而不斷發(fā)展。近年來，中國家具行業(yè)呈現(xiàn)出嶄新的活力和面貌。作為全球家具生產(chǎn)中心，早在2006年中國家具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值已躍居世界第一位，全球家具貿(mào)易總量的五分之一由中國完成。中國在世界家具產(chǎn)業(yè)和貿(mào)易領域的作用日趨重要，中國日益成為全球家具的制造中心。

　　家具erp支持條碼盤點，貨品(套件)、包件、組合商品組裝管理，庫存數(shù)據(jù)實時更新，多倉庫多店鋪多貨品調(diào)拔管理，提供完善的資金管理體系，往來單位結(jié)算管理，信譽額度管理等等。是一款非常強大的家具erp管理軟件。

　　泛普家具erp管理軟件的生產(chǎn)模塊設計

　　生產(chǎn)管理是家具制造業(yè)的核心，也是erp項目實施的難點.

　　目前市面上大部份的通用EP系統(tǒng)，生產(chǎn)管理都非常復雜，什么MPS、MRP、產(chǎn)能負荷分析等ERP專用術語眾多，操作者使用系統(tǒng)時往往就象云里霧里一樣，如此，使用效果當然不會很好了!我們根據(jù)在家具行業(yè)大量成功實施erp的一些經(jīng)驗，將生產(chǎn)管理分為四個階段:生產(chǎn)排程、開單、跟單、結(jié)單.

　　一、生產(chǎn)排程:就是制造命令的建立，生產(chǎn)排程階段主要管理好以下幾件事：1.生產(chǎn)計劃排程;2.生產(chǎn)計劃調(diào)整.

　　對于制造業(yè)而言，最令人感到困擾且無助的問題便是生產(chǎn)排程計劃的實時性及可參考性.通常制造業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境因為有許多的不確定因素，如產(chǎn)能上的限制，不確定的訂單插單，訂單交期的變更及前后生產(chǎn)排序的選擇等都將導致生產(chǎn)排程計算上的困難，如果再依賴生管人員以人工的經(jīng)驗法則臨時派工，常常導致生管人員疲于奔命的調(diào)整生產(chǎn)排程，而假如生管人員一時的錯誤判斷將導致工作分派紊亂，生產(chǎn)現(xiàn)場無法有效的進行制造生產(chǎn)的問題生成.想要以有限的產(chǎn)能及應付訂單接單的不確定性來滿足客戶訂單，就必須運用符合家具行業(yè)生產(chǎn)特性的生產(chǎn)排程系統(tǒng)來處理.總之生產(chǎn)排程階段的重點就是幫助生管人員排好主生產(chǎn)計劃，并且系統(tǒng)自動排好后的生產(chǎn)計劃，還可以再輔以手工調(diào)整參數(shù)(調(diào)整人數(shù)、工作時間等)，得到比較滿意的排程結(jié)果，保存為

　　二、開單管理:是指工單的實際開工，開單階段主要管理以下幾件事：1.采購進度查詢;2.生產(chǎn)計劃一覽;3.材料領用一覽;4部件領料-覽;5.裁板分析.

　　1.物料入庫計劃:在工單實際開工前，必須要通過物料入庫計劃‘檢查物料的到位狀況，物料都沒到位，生產(chǎn)當然無從談起了;

　　2生產(chǎn)計劃一覽3。材料領用一覽

　　4.部件領用一覽:物料到位之后，就要將各車間需要生產(chǎn)的部件清單、需要領用的部件、材料下達給各相關部門，使各單位做好生產(chǎn)前準備;

　　5、裁板分析:家具廠生產(chǎn)開料時最重要的一項事情就是進行裁板分析，裁板分析就是將已排好的生產(chǎn)計劃，由系統(tǒng)自動按最優(yōu)的方案產(chǎn)生裁板圖，產(chǎn)生板料領料單及余料自動回收等動作，幫助板式家具企業(yè)在大板裁小板時，即能滿足小板的尺寸、數(shù)量的要求，又能極大地提高大板的利用率，大大提高了設計裁板方案的工作效率，最終大大降低這些材料的生產(chǎn)成本.

生產(chǎn)6.png

　　三、跟單管理:是指工單生產(chǎn)過程中的跟蹤管理，跟單階段主要管理好以下幾件事：1.領料;2.重工;3.報廢;4補料;5.入庫;6.進度查詢.

　　1領料在管理上通常分為計劃領料和非計劃領料，計劃領料只能根據(jù)工單的定額進行限額領料，超出標準系統(tǒng)將禁止領用，非計劃領料，針對計劃外的領料由相關人員審核通過后方能領用;

　　2重工:生產(chǎn)過程中發(fā)生的因品質(zhì)不良需重復加工過程時，要通過系統(tǒng)的重工單來記錄并管理;3.報廢:生產(chǎn)過程中發(fā)生的因品質(zhì)不良需要報廢該生產(chǎn)部件時，要通過系統(tǒng)的報廢單來記錄并管理;

　　4.補料:因重工、報廢所致，需要通過建立補料單來審請領料，并且系統(tǒng)要記錄補料的責任部門及補料的原因是主動補料，還是被動補料，方便以后進行現(xiàn)場績效考核;

　　5.入庫:當生產(chǎn)完畢后，通過入庫作業(yè)，將部件及產(chǎn)品入到倉庫;

　　6.進度查詢:生產(chǎn)過程中的任一時刻，都可查詢到采購進度、材料領用進度、部件生產(chǎn)進度、產(chǎn)品生產(chǎn)進度等信息.以輔助現(xiàn)場生管人員.

　　四、結(jié)單管理:是指工單結(jié)案后的管理，本階段主要是對現(xiàn)場人員進行績效考核，結(jié)單階段主要管理好以下幾件事情：1.轉(zhuǎn)尾數(shù);2用料差異分析;3.投入產(chǎn)出比;4.報廢一覽;5.重工一覽;6、補料一覽;7.用時一覽.1.轉(zhuǎn)尾數(shù).工單生產(chǎn)完成后，因材料利用率的問題，會存在一些多余的部件，這些部件在結(jié)單時系統(tǒng)要自動轉(zhuǎn)入到公用工單中去，以便下一批生產(chǎn)時用到;2用料差異分析:將該工單實際與標準用料情形進行比較，以作為現(xiàn)場績效考核的依據(jù)之一;3.投入產(chǎn)出比:針對實木、板子、皮、布等材料進行其利用率的計算，以版映現(xiàn)場實際績效;4.報廢一覽:將本工單生產(chǎn)過程中的出現(xiàn)的報廢進行成本統(tǒng)計，以評估現(xiàn)場的績效;5.重工一覽:將本工單生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的重工進行成本統(tǒng)計，以評估現(xiàn)場的績效;6.補料-覽:將本工單生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的補料情況進行成本統(tǒng)計，以評估現(xiàn)場的績效;7.用時一覽:將本工單生產(chǎn)過程中實際工時與標準工時進行比較，以評做現(xiàn)場作業(yè)績效.

　　倉庫的收貨作業(yè)是依據(jù)采購單或工單自動產(chǎn)生，人工只是確認數(shù)量;倉庫的發(fā)出作業(yè)是依據(jù)工單產(chǎn)生之申領憑單自動產(chǎn)生出庫單，人工只是確認數(shù)量;大大提高了倉庫的作業(yè)效率，倉庫只需一個人就能完成系統(tǒng)作業(yè).無論在哪個部門，只要一打開系統(tǒng)就能查詢得到物料之到貨狀況與庫存狀況，無須象以前一樣，現(xiàn)場之物料員需要到倉庫逐一詢問.倉庫之各種報表，如:成品庫存每日明細/每周明細/每月明細，物料庫存每日明細/每周明細/每月明細，物料價格異動月報表/年報表等，為管理者提供管理信息，并隨時可以取得.

發(fā)布：2021-04-02 11:53 編輯：泛普軟件 · hujian [打印此頁] [關閉]

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