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泛普軟件模具ERP系統(tǒng)模具遷移后的使用流程與管理
1. 目標與宗旨
明確識別并處理模具遷移的需求;針對客戶提供的模具，確立標準化的驗收流程、異常反饋機制、試模驗證步驟、日常維護規(guī)范、標識方法以及保管策略，以確保利用這些模具生產(chǎn)的產(chǎn)品完全符合客戶的各項要求。
2. 適用范圍
此流程適用于公司接收的所有來自客戶，用于試模或正式生產(chǎn)的模具。
3. 職責(zé)劃分
3.1 業(yè)務(wù)部：負責(zé)與客戶就模具遷移事宜進行前期溝通，及時通知相關(guān)部門遷移信息，簽訂遷移協(xié)議，收集模具及其相關(guān)信息、產(chǎn)品品質(zhì)要求等，并協(xié)助模具的接收與簽收工作，同時跟進模具修改與確認的反饋。
3.2 工模部門：承擔(dān)模具的驗收、標識、初步保養(yǎng)/簡易維修、異常反饋及試模驗證等職責(zé)。
3.3 生產(chǎn)部：參與試模驗證，負責(zé)模具在生產(chǎn)中的使用、日常保養(yǎng)及保管工作。
3.4 品質(zhì)保證部：負責(zé)試模樣品的檢驗與確認。
4. 定義
模具遷移指客戶將其已完成開發(fā)或正在生產(chǎn)中的模具轉(zhuǎn)移至本公司，以進行試模或生產(chǎn)作業(yè)的過程。
5. 作業(yè)流程詳述
5.1 遷移需求的識別與處理
5.1.1 業(yè)務(wù)部收到客戶遷移需求后，迅速區(qū)分其性質(zhì)，包括試模與生產(chǎn)兩類需求。
5.1.2 對于試模需求，業(yè)務(wù)部提供試模費用報價;對于生產(chǎn)需求，則根據(jù)訂單預(yù)期進行整體報價，并簽訂《模具遷移協(xié)議》。
5.2 遷移信息的通知
5.2.1 針對試模需求，業(yè)務(wù)部通過內(nèi)部文件或郵件形式，向生產(chǎn)和工模部門傳達試模要求及產(chǎn)品標準。
5.2.2 簽訂《模具遷移協(xié)議》后，業(yè)務(wù)部利用《新產(chǎn)品要求輸入及評審單》向工程、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門傳遞相關(guān)信息。
5.3 模具驗收流程
5.3.1 業(yè)務(wù)部與工模部門共同前往客戶處進行模具初步驗收，確認無誤后安排遷移。
5.3.2 對于生產(chǎn)用模具，還需執(zhí)行以下步驟：
工模部門依據(jù)客戶提供圖紙驗收模具，并存檔圖紙。
驗收合格后，進行初次保養(yǎng)與必要維修，建立《客戶財產(chǎn)清單》。
若驗收不合格，及時反饋給業(yè)務(wù)部，由業(yè)務(wù)部與客戶溝通處理。
5.4 試模驗證
5.4.1 試模模具處理
業(yè)務(wù)部與生產(chǎn)部協(xié)商試模時間。
試模時記錄技術(shù)參數(shù)，共同判定產(chǎn)品成型與外觀，合格則備案并提交樣品給客戶確認;不合格則分析原因，必要時反饋給客戶處理。
5.4.2 生產(chǎn)模具處理
驗收合格后，工模部門發(fā)出《試模通知及記錄表》，生產(chǎn)部安排試模，并通知相關(guān)部門。
記錄試模信息，品保部進行全尺寸檢查，業(yè)務(wù)部提交FAI及樣品給客戶確認。
根據(jù)客戶需求，工程部與品保部編制生產(chǎn)所需資料，客戶確認后書面回復(fù)業(yè)務(wù)部，工程部簽發(fā)《樣板承認通知單》。
工模部門標識模具，登錄《模具清單》后交生產(chǎn)部簽收。
生產(chǎn)部建立模具檔案，如《模具履歷表》、《模具保養(yǎng)表》等。
若客戶確認不合格，則按相應(yīng)流程處理。
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