當前位置:工程項目OA系統(tǒng) > 領域應用 > 生產(chǎn)制造行業(yè) > 生產(chǎn)管理系統(tǒng)
家具廠生產(chǎn)管理制度
一、進出工作場所時間規(guī)定
1、車間課長班組長及員工必須在上班前10分鐘到達各自工作區(qū)域,由相關負責人進行例行班組會,結束后方可進行相關工作生產(chǎn)計劃。
2、下班時只允許提前5分鐘關閉機臺設備,進行打掃衛(wèi)生準備下班,任何人員不得未到下班時間提前離開工作崗位和區(qū)域。
3、加班時必須按時到場,按計劃保質量完成工作任務。
4、車間負責人及班組長不得比員工遲到車間,不得比員工早離開車間,各區(qū)域負責人必須等員工下班完成后檢查水電機臺設備后才能離開車間。
5、上班或加班時間只要本班組有一個上班,則班組長必須到場督導工作。
6、各車間課長及班組長必須嚴格執(zhí)行,違者記過處分。
二、生產(chǎn)工藝流程及時間管控
1、大貨時間安排控制:
A、業(yè)務接單至庫房出貨45天;
B、業(yè)務接單后必須當天將相關情況書面知會生管部;
C、采購部需在5日內(nèi)將白身加工材料采購回廠,組立用的五金、滑軌等提前20天采購回廠,包裝用五金、紙箱、標簽、保麗龍等提前35天采購回廠,(另:外包餐椅采購提前30天回廠,捫皮、捫布產(chǎn)品采購提前38天回廠。
D、生產(chǎn)部門接業(yè)務下單白身加工生產(chǎn)周期25天,組立生產(chǎn)周期5天,砂光生產(chǎn)周期5天,涂裝生產(chǎn)周期4天,包裝生產(chǎn)周期6天。
E、若遇特殊情況需報告副總或總經(jīng)理批準提前或延后工作周期;
F、以上環(huán)節(jié)各部門必須嚴格執(zhí)行,若不能按交期又未及時匯報的由各部門負責人負全責;
2、樣品時間安排控制:
開發(fā)部負責樣品的全權制造,樣品制成時間必須嚴格按照客戶所要求的時間保質保量完成,所需材料各部門必須全力支持配合,應做到有求必應。
樣品制作進度與其品質管控由開發(fā)部負責!無特殊原因不能按時完成又未及時匯報導致樣品出產(chǎn)異常的,給予記過處分!
3、品質管控
A、進貨檢驗:凡工廠買入之跟生產(chǎn)相關物品必須經(jīng)品管部檢驗合格后庫房方可收貨,品管員應在相應送貨單上簽字確定。若庫房人員在品管未確定的情況下收貨導致生產(chǎn)異常的由庫房負責,品管員確定品質優(yōu)良生產(chǎn)時還出現(xiàn)異常地由品管部負責。檢驗不合格一律退回供應商。
B、巡檢:原則上生產(chǎn)工藝的每一個工序必須配備一個品管員進行巡查生產(chǎn)品質,當品管員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異?;虿涣计烦瑯藭r有權要求當前生產(chǎn)工序停止,做生產(chǎn)工藝研究或技術改良。若品管員未及時制止導致材料浪費或不良,由品管部負全責,并召開品質檢討會。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
- 1生產(chǎn)績效管理
- 2品管部年終工作總結
- 3PIE對外形象
- 4相關成本
- 5生產(chǎn)部門工具管理辦法
- 6不可不知的基本生產(chǎn)計劃手法(小日程計劃)
- 7企業(yè)生產(chǎn)類型的劃分及管理特征分析
- 8掌握進度的方法
- 9定量訂貨方式
- 10物流也是生產(chǎn)計劃的對象
- 11某機械公司產(chǎn)品審核程序
- 12如何導入APS
- 13家具廠生產(chǎn)管理制度
- 14生產(chǎn)計劃制訂要警惕信息放大的牛鞭效應
- 15制定妥當?shù)纳a(chǎn)計劃需要提高庫存精準度
- 16企業(yè)MES系統(tǒng)的功能需求
- 17生產(chǎn)部文員崗位職責
- 18JIT和采購功能
- 19生產(chǎn)方式導論
- 20影響生產(chǎn)進度的原因
- 21線性規(guī)劃
- 22對新的生產(chǎn)計劃和控制方法的要求
- 23車間安全生產(chǎn)管理制度
- 24現(xiàn)場管理工具(標準化)
- 25合同評審及流程
- 26生產(chǎn)現(xiàn)場組織的基本形態(tài)和重點
- 27管理者的作用
- 28車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)及其典型結構
- 29三個月生產(chǎn)計劃的制定
- 30車間管理軟件是怎樣管理的?如何管控到人?
成都公司:成都市成華區(qū)建設南路160號1層9號
重慶公司:重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務大廈18樓