當前位置:工程項目OA系統(tǒng) > 領(lǐng)域應(yīng)用 > 倉庫進銷存管理系統(tǒng) > 出入庫管理軟件
盤點總結(jié)
1、盤點方式:全盤
二、盤點人員:
三、盤點要求:
所有材料按ABC分類盤點,半成品、成品盤點:
類別名稱全盤點項數(shù)合格項數(shù)不合格項數(shù)
A類 578項 572項 6項
B類 579項 569項 10項
樣品類 23項 23項 0項
成品類 56項 56項 0項
盤點符合率:總盤:1236項;合格:1220項,不合格:16項。合格率:98%
其中:
A大類
物料編碼類別規(guī)格系統(tǒng)數(shù)實盤數(shù)差異數(shù)
B大類
物料編碼類別規(guī)格系統(tǒng)數(shù)實盤數(shù)差異數(shù)
A類為總差異數(shù)的48%,B類為總差異數(shù)的52%,
四、分析及總結(jié)
(一)對盤點差異的原因分析:
1.發(fā)料時點錯數(shù)
2.發(fā)料減卡減錯數(shù),標識沒同步做
3.來料時數(shù)量不準,導(dǎo)致庫存數(shù)量有差異
4.平時工作不到位,使帳、物不一致
5.生產(chǎn)退錯料
(二)改善方法:
1.倉管員加強培訓(xùn),嚴格做到帳、卡、物一致
2.對供應(yīng)商來料數(shù)量不準確,倉管員及時發(fā)現(xiàn)并通知采購對帳目修改,確保實物與帳一致
3.嚴格要求倉管員平時做好每項工作,不定期抽查物料
4.調(diào)整心態(tài),估計要用2~3個月的整頓 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
- 1倉庫員工績效考核細則
- 2成品庫房管理制度
- 3物資入庫管理辦法
- 4倉庫組長崗位職責
- 5倉儲管理作業(yè)守則
- 6倉庫管理制度范例三
- 7倉儲部倉管員月度考核表
- 8貨倉管理程序
- 9如何寫倉庫總結(jié)報告
- 10原材料收發(fā)業(yè)務(wù)流程
- 11倉儲管理的研究對象與內(nèi)容
- 12影響庫存積壓的原因
- 13倉管員績效考核制度
- 14倉庫管理制度
- 15倉庫管理辦法
- 16鋼材倉儲管理操作手冊
- 17倉庫進出庫管理軟件行業(yè)用戶
- 18皮料倉管工作職責
- 19倉庫物資管理制度
- 20倉庫出入庫管理辦法
- 21倉庫管理的內(nèi)容
- 22倉庫出入庫流程
- 23倉儲管理的基本概念
- 24料賬100%相符的做法
- 25存貨入庫、出庫管理規(guī)定
- 26服裝業(yè)倉庫工作計劃
- 27建筑企業(yè)倉庫管理員崗位職責
- 28倉儲作業(yè)管理
- 29倉庫管理規(guī)章制度
- 30倉庫組長工作指引
成都公司:成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號1層9號
重慶公司:重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓