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PLM如何實(shí)現(xiàn)對(duì)SCM、CRM、erp軟件教程的一體化整合
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毋庸置疑，歐美、韓國(guó)等國(guó)家的GDP和產(chǎn)品利潤(rùn)率遠(yuǎn)高于中國(guó)、臺(tái)灣等國(guó)家。讓我們觀察一下雙方的盈利形態(tài)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，臺(tái)灣這幾十年的發(fā)展大部分依賴于貼牌生產(chǎn)，雖然臺(tái)灣號(hào)稱生產(chǎn)世界上哪個(gè)品牌的筆記本電腦.....1、PLM的價(jià)值
毋庸置疑，歐美、韓國(guó)等國(guó)家的GDP和產(chǎn)品利潤(rùn)率遠(yuǎn)高于中國(guó)、臺(tái)灣等國(guó)家。讓我們觀察一下雙方的盈利形態(tài)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，臺(tái)灣這幾十年的發(fā)展大部分依賴于貼牌生產(chǎn)，雖然臺(tái)灣號(hào)稱生產(chǎn)世界上哪個(gè)品牌的筆記本電腦、為世界級(jí)廠商制造晶片，但利潤(rùn)僅是歐美等廠商的幾十分到幾分之一。而和臺(tái)灣當(dāng)初幾乎處在同一起跑線、后來(lái)幾乎面臨國(guó)家破產(chǎn)的韓國(guó)經(jīng)過(guò)短短十幾年發(fā)展，其現(xiàn)在所生產(chǎn)的韓劇、制造的汽車充斥東南亞社會(huì)的各個(gè)角落時(shí)，臺(tái)灣人驚呼“其實(shí)我們很失敗！”。懂得宏觀經(jīng)濟(jì)的人都知道：之所以產(chǎn)生這樣的差距，重要原因就是因?yàn)闅W美等國(guó)家使用“產(chǎn)品至上、設(shè)計(jì)第一”的產(chǎn)品策略，而把低附加值、高環(huán)境污染、高資源消耗的生產(chǎn)等環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到落后國(guó)家。
另外根據(jù)國(guó)內(nèi)知名專家介紹和統(tǒng)計(jì)，國(guó)外制造業(yè)信息化是以產(chǎn)品研發(fā)為核心，再結(jié)合供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理等形成整合的信息支撐系統(tǒng)；而國(guó)內(nèi)企業(yè)信息化大多以erp系統(tǒng)視頻教程為核心，臺(tái)灣地區(qū)十幾年前也是以erp系統(tǒng)視頻教程為核心。這種格局和歐美、韓國(guó)、臺(tái)灣、中國(guó)的盈利模式完全適應(yīng)的，但這決不是中國(guó)、臺(tái)灣等想要的格局。從歐美國(guó)家發(fā)展的軌跡和目前的格局來(lái)看，形成“產(chǎn)品至上”的研發(fā)策略是競(jìng)爭(zhēng)的必然趨勢(shì)?？上驳氖牵覈?guó)臺(tái)灣地區(qū)的制造業(yè)正從勞動(dòng)密集型向附加值較高的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方向發(fā)展，PLM也在近幾年發(fā)展的紅紅火火。這種國(guó)內(nèi)外應(yīng)用軟件的差別，臺(tái)灣信息化的發(fā)展軌跡是值得深思的。
回過(guò)頭來(lái)看一下PDM的發(fā)展。PDM從上個(gè)世紀(jì)八十年代誕生到現(xiàn)在經(jīng)歷了一個(gè)CAD數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品配置管理以及對(duì)所有產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)管理的過(guò)程，在1997年左右PDM的理論和應(yīng)用比較成熟了，大多數(shù)PDM系統(tǒng)可以管理企業(yè)研發(fā)部門(mén)的數(shù)據(jù)和流程，實(shí)現(xiàn)了在研發(fā)部門(mén)在正確的時(shí)間，把正確的信息，傳遞給正確的人。與此同時(shí)PDM在提供產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的完整解決方案能力上已經(jīng)顯得力不從心，無(wú)論從理念還是實(shí)際項(xiàng)目中，PDM系統(tǒng)并沒(méi)有消除企業(yè)的信息孤島，也沒(méi)有提供給企業(yè)一個(gè)全生命周期的解決方案。
正如erp系統(tǒng)視頻教程的發(fā)展經(jīng)歷了MRP、MRPII兩個(gè)階段一樣，PLM系統(tǒng)在經(jīng)歷了EDM、PDM兩個(gè)階段后終于出現(xiàn)在企業(yè)家和軟件廠商的視野中來(lái)。和PDM不同，PLM第一次提出了全生命周期管理的概念，第一次從產(chǎn)品的全生命周期管理的角度研究軟件的實(shí)現(xiàn)，第一次從全面解決方案的角度考慮產(chǎn)品的生命周期優(yōu)化管理。以往的PDM產(chǎn)品，雖然或多或少有集成或有效性管理的功能來(lái)支持和erp系統(tǒng)視頻教程、生產(chǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，但從來(lái)沒(méi)有一個(gè)PDM軟件可以有效的跟蹤和管理產(chǎn)品的制造數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、售后服務(wù)數(shù)據(jù)；在更改管理和產(chǎn)品改型設(shè)計(jì)的支持上，也僅僅實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)發(fā)放和配置管理，并沒(méi)有把產(chǎn)品問(wèn)題反饋、客戶建議等更有價(jià)值的需求納入到系統(tǒng)管理和解決方案中，從這種意義上來(lái)說(shuō)，PDM僅僅實(shí)現(xiàn)了開(kāi)環(huán)的設(shè)計(jì)更改流程，這和當(dāng)年的MRP只能進(jìn)行開(kāi)環(huán)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃何其相似。
目前，真正的PLM產(chǎn)品大多數(shù)以柔性的面向?qū)ο蟮捏w系來(lái)搭建產(chǎn)品數(shù)據(jù)框架，以流程管理協(xié)同Internet環(huán)境和企業(yè)的合作者和erp系統(tǒng)視頻教程、CRM等系統(tǒng)，以業(yè)務(wù)對(duì)象的生命周期控制產(chǎn)品演化策略和協(xié)同。只有這樣，PLM系統(tǒng)才能完全支持在整個(gè)生命周期種價(jià)值鏈中構(gòu)思、評(píng)估、開(kāi)發(fā)、管理和支持企業(yè)業(yè)務(wù)。正如一位CIO所說(shuō)“有了PLM系統(tǒng)，erp系統(tǒng)視頻教程、CRM和SCM系統(tǒng)才終于有了它們一直需要的東西——一個(gè)可靠的、可以普遍訪問(wèn)到的、最新、最準(zhǔn)確、最完整的產(chǎn)品信息源?！?/p>
2、如何實(shí)現(xiàn)生命周期的協(xié)同
從以往的PDM企業(yè)應(yīng)用來(lái)看，管理產(chǎn)品信息的更改以及保持對(duì)設(shè)計(jì)和制造過(guò)程的控制，通常被認(rèn)為是一個(gè)難以實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)；對(duì)于如何管理具體產(chǎn)品數(shù)據(jù)和客戶反饋更是一個(gè)盲點(diǎn)。要成功地實(shí)行“產(chǎn)品至上”的盈利策略，必須提供一個(gè)適用的產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)管理和相互協(xié)作的基礎(chǔ)架構(gòu)，來(lái)高效匯集和管理不同的產(chǎn)品信息并支持完整而有效的運(yùn)作過(guò)程。
依據(jù)PLM業(yè)界經(jīng)典的諾門(mén)架構(gòu)（Norman’s Structure）（圖1），研發(fā)活動(dòng)是所有活動(dòng)的源頭，而PLM系統(tǒng)是協(xié)同企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)的核心架構(gòu)。整個(gè)企業(yè)在前端由CRM系統(tǒng)與客戶聯(lián)系，在后端電子化采購(gòu)系統(tǒng)（eProcurment）或供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）與供貨商溝通；研發(fā)活動(dòng)的產(chǎn)出—新產(chǎn)品的資料會(huì)傳到下端MRP系統(tǒng)進(jìn)入生產(chǎn)程序；企業(yè)銷貨收入、成本、獲利的貢獻(xiàn)，會(huì)經(jīng)由erp系統(tǒng)視頻教程系統(tǒng)的財(cái)務(wù)數(shù)字反應(yīng)給管理階層得知。國(guó)外企業(yè)正是借這種架構(gòu)并通過(guò)PLM系統(tǒng)為主的整合系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期的協(xié)同運(yùn)作。
具體來(lái)說(shuō)，在PLM環(huán)境下的產(chǎn)品數(shù)據(jù)全生命周期管理協(xié)同運(yùn)作（圖2）主要分為如下四個(gè)方面：
*銷售：PLM保存了產(chǎn)品定義的所有信息，銷售過(guò)程的輸入/輸出均依據(jù)PLM；*設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)師直接從PLM中獲得訂單技術(shù)協(xié)議、以往產(chǎn)品的問(wèn)題反饋、類似產(chǎn)品的解決方案、設(shè)計(jì)雷區(qū)等信息和知識(shí)，然后使用CAD/CAM/CAE軟件以及所有與這些系統(tǒng)配合使用的補(bǔ)充性軟件，以協(xié)同的方式在一起研發(fā)產(chǎn)品；*生產(chǎn)和采購(gòu)：在生產(chǎn)視圖中管理產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，在客戶視圖中維護(hù)產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)、客戶服務(wù)數(shù)據(jù)；而這些是erp系統(tǒng)視頻教程系統(tǒng)和以往的PDM解決方案不能成功解決卻又對(duì)企業(yè)管理整體優(yōu)化影響重大的業(yè)務(wù)。
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