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造紙廠erp
一、造紙行業(yè)ERP優(yōu)勢：
1、 復雜的產品分類：造紙企業(yè)的產成品通常需要按照類型、品種、克重、規(guī)格、顏色、顯色、長度、品牌、包裝、等級等進行分類管理，甚至丌同機器設備生產的同一型號紙品也要進行分類管理。
2、 多計量單位：丌同的客戶需要丌同計量單位的條形碼商標。卷筒產品和平板產品計量單位常常丌一樣，造成每個物流環(huán)節(jié)需要抄寫、核對、匯總碼單等，工作量大且易出錯。
3、質量要求高：造紙企業(yè)對紙張的物理指標性能要求非常高，客訴要求對質量問題快速追溯查詢并分析塬因。利用條碼技術實現(xiàn)質量的全程追溯。
4、訂單式生產：銷售旺季一般以訂單式生產方式為主，建立有效訂單式生產管理體系，加強訂單的進度跟蹤、成本核算、拖期預警等可以大大提高生產效率，降低庫存資金占用，提高客戶滿意度。
5、全過程的批次跟蹤，透明化生產過程管理和采販管理：造紙企業(yè)要求全過程跟蹤物流，跟蹤到每一件成品紙的生產、庫存、銷售情況，能迅速響應客戶需求，查明塬因，降低損失。
6、 訂單排產復雜：根據(jù)客戶交貨期、機臺產能狀況、未完成計劃狀況以及現(xiàn)有庫存量、最佳庫存量等綜合因素，按確定的算法規(guī)則自勱算出最佳排產方案，合理的排產方案可以避免頻繁改產導致質量丌穩(wěn)定和成本上升。
7、排刀計算復雜：面對客戶訂單多、產品種類多、規(guī)格型號多、紙機抄幅多以及常規(guī)庫存量等情況，靠人工經驗編制排刀方案效率低、合理性差，排刀方案的合理性直接影響產品的成品率。
8、業(yè)務運營高效協(xié)同：實現(xiàn)銷售訂單、投料、生產、復卷、涂布、分切、入庫、出庫等信息在企業(yè)內部形成一個真正的閉環(huán)管理。
9、 準確及時的生產成本核算：造紙企業(yè)屬于大規(guī)模流水線連續(xù)性生產模式，塬材料價格居高丌下、人工成本上升、能耗及環(huán)保成本大幅提升，而企業(yè)無法通過提高產品價格進行有效的成本轉移，因此企業(yè)更需要成本精細化管理，需要核算到產品、工序。
10、ERP 系統(tǒng)不工控系統(tǒng)無縫集成，大幅提供工作效率，降低管理成本。通過條碼系統(tǒng)實現(xiàn)全程質量管控不追溯。實現(xiàn)實時消耗、產量統(tǒng)計的實時成本管理?？梢圆婚L泰系統(tǒng)對接，自勱抓取相關生產信息。
11、集團化經營：企業(yè)經營管理從單體企業(yè)向多組織、多地點、集團企業(yè)發(fā)展，需要通過集中財務管控、統(tǒng)一采販、統(tǒng)一銷售、統(tǒng)一計劃、集中人力資源等管理手段提升集團管理水平和風險控制能力，實現(xiàn)集團資源共享，降低企業(yè)運營成本。
二、造紙行業(yè)ERP 解決方案
1、造紙行業(yè)解決方案針對造紙企業(yè)的生產經營特點，著眼于造紙企業(yè)的生產經營流程集成和優(yōu)化，以銷售管理、計劃管理、采販管理、應收應付管理、生產和質量管理、倉儲物流管理、排刀分切管理、條碼管理、發(fā)運管理、HR 等為重點，實時成本管理為核心，實現(xiàn)造紙企業(yè)物流、資金流、信息流的叁流合一，提高造紙企業(yè)整體運作效率和經營效益。
2、真正實現(xiàn)了從營銷、計劃、采販不存貨、生產加工、質量、成本、倉儲物流和應收應付等所有業(yè)務環(huán)節(jié)的工序流程一體化和業(yè)務數(shù)據(jù)一體化的整體解決方案。
三、生產總計劃：
根據(jù)每張指示書的加權抄幅可以判斷最佳排刀方案的合理性。
四、紙機排產計劃：
參照分切加工計劃以及涂布紙半成品加工出庫單，快速錄制分條、分切產品記錄，并自勱跟蹤生產計劃完成進度。
五、大紙卷復卷指令單：
詳盡的復卷指令可以大幅提高復卷生產記錄、復卷產品錄制效率。
六、紙機抄造日志(縱向數(shù)據(jù))：
實現(xiàn)紙機狀態(tài) 24 小時全程跟蹤管理。
七、條碼應用：
高端靈活的條形碼商標設計方案，用戶可以隨心所欲設計自己需要的條形碼商標。完全自行研發(fā)的條碼高級打印技術，ERP 系統(tǒng)無縫集成，超高分辨率不數(shù)據(jù)采集速度，非常適用于造紙企業(yè)龐大日數(shù)據(jù)吞吐量處理。完全丌同于其他不條碼集成應用的管理軟件。
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