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淺析erp系統(tǒng)下載與企業(yè)物流控制
物流控制是機械加工企業(yè)最基礎的控制,被稱為第三利潤的源泉。所謂物流管理,即為滿足消費者需要而進行的從起點到終點的原材料、中間庫存、最后產(chǎn)品和相關信息有效流動的計劃,實施和控制的過程,它使物流費用通過合理的計劃、實施和控制達到最小化,從而使產(chǎn)品售價相對降低,提高企業(yè)的競爭能力。因此,物流就是物資的流動、流向、數(shù)量及時間,物流有流動和靜態(tài)的,單獨的物資管理不能叫物流,只有和計劃結合起來和組織調度結合起來,才能具備物流的定義。機械加工企業(yè)的物流分為兩種形式:主要物流和相關物流,主要物流是轉變原¬材料的物理或化學形態(tài),實現(xiàn)產(chǎn)品增值為的目的;相關物流則是支流,是為其服務的。
企業(yè)內(nèi)部物流控制主要表現(xiàn)在兩個方面,生產(chǎn)現(xiàn)場控制和庫存控制。
一、與企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的控制
生產(chǎn)現(xiàn)場的控制是物流控制的主要部分,erp系統(tǒng)免費下載使生產(chǎn)現(xiàn)場管理達到降低制造成本,提高經(jīng)¬濟效益的目的。生產(chǎn)過程是通過勞動創(chuàng)造新的使用價值的過程,要消耗一定的人力、物力和財力,erp系統(tǒng)下載通過核心的“供需”關系在生產(chǎn)制造過程中每個環(huán)節(jié)上精打細算,控制各種消耗,做到人盡其材、物盡其用。對于加工企業(yè)來說,每道工序都存在“進、銷、存”,通過數(shù)量和時間控制,使生產(chǎn)單位不能過早、過多地領取材料、零件,不過早、過多地生產(chǎn)產(chǎn)品,采購不過早、過多地入庫,減少零件積壓、減少多余的裝卸搬運存儲,從源頭上解決現(xiàn)場混亂的問題。督促操作者精心操作,減少廢品和工具的正常消耗,降低成本,使生產(chǎn)現(xiàn)場變成經(jīng)¬濟核算的現(xiàn)場。生產(chǎn)有三忌:一忌猛干一陣,把零件堆成“山”,二忌好干的多干,不好干的不想干,三忌追求噸位、工時、產(chǎn)值。犯了這三忌,就會使生產(chǎn)陷入生產(chǎn)成本高、質量下降、生產(chǎn)干干停停的惡性循 ¬環(huán)。零件生產(chǎn)不配套是最大的浪費,不配套就是多余,就是浪費,就是積壓,積壓會造成物流的通道狹窄¬,資金的周轉延緩,成本大量增加。erp系統(tǒng)下載通過“ 批次”的概念,以極具個性的訂單平衡方式,進行產(chǎn)品品種、數(shù)量、工時、負荷的全面平衡,進行成批生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)循¬環(huán)期的合理界定,使生產(chǎn)投入的品種具有成套性,批量具有合理性和經(jīng)¬濟性。談到這里,大家可能搖頭說只聽說過MRP相關需求,沒聽說過LRP批次需求,相關需求是在訂單確定后出現(xiàn)的,而批次需求則是把相關需求批量化,整理為所謂的經(jīng)¬濟批量。經(jīng)¬濟批量可能大家都熟悉這個公式EOQ =√2US/IC(件),其中:U為年需求量(件),S為每次訂貨費(元/次),I為年保管費占年平均庫存值的百分數(shù)(%),C為物料單價(元)。從公式看出經(jīng)¬濟批量,需要三個參數(shù)都已知后,才能計算出結果。如果是這樣,必須計劃先確定下來,才能確定經(jīng)¬濟批量,而且隨著三個參數(shù)的變化,經(jīng)¬濟批量也在變化。很顯然的問題現(xiàn)在是市場經(jīng)¬濟,不是計劃經(jīng)¬濟,訂單和計劃都不能確定,或者確定的訂單都不是經(jīng)¬濟批量怎么辦?穩(wěn)妥的做法是確定相對經(jīng)¬濟批量,尋找最佳結合點。最佳批量的相關計劃也只能是在已知的訂單數(shù)量的情況下尋找。因此,在市場經(jīng)¬濟中,訂單不確定的情況下,經(jīng)¬濟批量是相對的,是有條件的,是動態(tài)變化的。正如在100之內(nèi)80是經(jīng)¬濟批量,如果產(chǎn)量上升到10000很可能9000是最佳點一樣。
使用erp系統(tǒng)下載可以建立正常的生產(chǎn)秩序,確保均衡有節(jié)奏的生產(chǎn)。在大量流水線和成批生產(chǎn)中,必需講究生產(chǎn)的均衡、節(jié)奏,徹底消除忽高忽低的設備負荷,保證各條加工生產(chǎn)線,裝配線的產(chǎn)品品種、產(chǎn)量工時、設備負荷的全面均衡,無論是毛坯車間、加工車間還是裝配車間都是本單位最終的產(chǎn)品生產(chǎn)線或裝配線,要使其負荷波動趨于“零”,特別是成品裝配流水線。在零部件的加工或采購中,有的周期長,有的周期短,erp系統(tǒng)下載會根據(jù)參數(shù)做到長線的早安排,短線的晚安排。實際影響生產(chǎn)加工或裝配的是不按時到位的物料,要抓好這些關鍵物料的落實。在制品是必要的,但決不能靠大量的在制品來確保流水線的連續(xù)、生產(chǎn)的均衡,這是掩蓋矛盾的做法。
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