如何強化運營管理再造企業(yè)印刷erp價值（三）

前面談到過企業(yè)的生命周期，現(xiàn)在談到的是產(chǎn)品的生命周期，所以說我們咨詢主要就是說這些，你選擇什么策略以后你才能講下面，你的計劃，你的物料管理，你的績效管理，只有你選擇了一個合理的策略，就會有很好的運作了。我們生產(chǎn)管理者一定要知道你工廠采取哪些戰(zhàn)略，你工廠的產(chǎn)品采取哪些策略？制造策略怎么定義呢？有沒有一個理性的定義呢？就是你的生產(chǎn)時間P和你的銷售需要時間D對比，因為你的生產(chǎn)周期一旦縮短了以后，根本不怕銷售訂單的接入和變化了。也就是說，生產(chǎn)時間P就是分子，生產(chǎn)時間要小于交貨時間。P/D是否大于1，等于1，還是小于1。是企業(yè)競爭力的標(biāo)志。所以通過這個率可以改善，采用不同的策略，這是一個方法。

四種供應(yīng)策略的方式各有利弊，面向訂單設(shè)計，好處是庫存有沒有，零庫存，我后來給它加了一個，零圖紙，它圖紙都沒有，它沒有設(shè)計，但是它什么不好呢？造一架飛機按單設(shè)計，開發(fā)新產(chǎn)品等。尤其是高科技企業(yè)和創(chuàng)新企業(yè)，它的好處是沒有任何浪費，但是客戶能否忍受我們的交貨期，第二個是面向訂單生產(chǎn)，它的交貨期是不是短了一些呢？但是它有了一點庫存，什么庫存呢？就是原材料，非常難買的原材料，進口原材料，但是所有的加工，裝配，運輸，都是接單了以后我再運作。所有的加工生產(chǎn)都是按單做的，所以它的生產(chǎn)周期就短一些。面向訂單裝配，不光是原材料，把半成品也做好，定單來了以后就直接裝配，產(chǎn)品庫是零，但是它的交貨期又短了一些，有的企業(yè)裝配期是非常短的，它是組裝生產(chǎn)線。最后一個面向庫存生產(chǎn)，這是交貨速度最快的，客戶來定單，上午拿定單，下午就發(fā)貨，因為你有庫存，但是原材料，半成品，成品庫全部積壓，一旦沒有定單，就全部浪費。是不是各有利弊呢？現(xiàn)在最流行的是什么呢？面向訂單裝配，就是說我?guī)齑嬉擦粢稽c，但是我客戶速度也要保證。所以ATO模式，按單組裝，采取共用設(shè)計和模塊化設(shè)計，如果你的產(chǎn)品能夠做成模塊化，你的裝配特別快，按單裝配是比較流行的，但是呢，我們現(xiàn)在中國大部分的中小型企業(yè)都是按單生產(chǎn)，沒有辦法啊，庫存壓力在那里啊，客戶的壓力在那里啊，我不敢亂動。我們中小型企業(yè)還是按單生產(chǎn)，現(xiàn)在特別多，難度特別大。好，這個我解釋制造策略，各有利弊，它還應(yīng)用在不同的產(chǎn)品上。不同的策略，產(chǎn)品重點也不同，供應(yīng)鏈運作模式，產(chǎn)品編制的方法實際上也不同，面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品，面向定單裝配的產(chǎn)品都不一樣。

那么下面看看什么叫生產(chǎn)計劃運作模式呢？這個模式是美國APICS的一個標(biāo)準(zhǔn)，它有一個戰(zhàn)略規(guī)劃，銷售運作計劃，主生產(chǎn)計劃，物料需求計劃，然后呢，再做你的生產(chǎn)計劃和銷售運作計劃的同時，要考慮你的資源，這個資源叫做廠房大型資源，那么主生產(chǎn)計劃我這個月要做多少，下個月要做多少，你關(guān)鍵資源產(chǎn)能夠不夠呢？能力夠不夠呢？生產(chǎn)線能力夠不夠？接下來就是物料計劃，要多少物料，什么物料，用多少，這些都要有計劃。把生產(chǎn)定單下給車間，就是車間控制，車間管理，工序計劃，質(zhì)量管理，進度管理，批號管理，總稱車間控制，你們看看你們對比一下，你們的企業(yè)里面應(yīng)該都有，只是沒有明確出來，生產(chǎn)計劃有吧，采購計劃……都有，只是沒有系統(tǒng)化。做計劃的時候肯定要考慮你的產(chǎn)能，但是有沒有流程化，或者不規(guī)范，我們把它用這種規(guī)范的方式拎出來進行整理。那么我們計劃管理體系，剛才前面講過那么多的制造策略，比如說MTS，面向庫存生產(chǎn)用什么計劃模式呢？用預(yù)測和主計劃，并做在BOM的產(chǎn)品層上。如果你是定單裝配，我需要做預(yù)測和主計劃，給誰做呢？給半成品，不給成品，做完了以后如半成品庫，定單來了以后組裝。按單生產(chǎn)的計劃模式是銷售訂單一進來立刻展開計劃，所有的生產(chǎn)計劃，采購計劃全部出來，并且三個單連在一起，甚至庫存里都鎖定分配給銷售單。有的中小企業(yè)都采用這種方式，我的采購就是為了你這個客戶。還有一個按定單設(shè)計，你接單了以后，先設(shè)計，邊設(shè)計邊計劃生產(chǎn)，這叫并行工程。這里面的設(shè)計CAD或 PDM如果能夠快速轉(zhuǎn)移到我們的生產(chǎn)采用批量生產(chǎn)。從試制、小批量產(chǎn)，，到大量生產(chǎn)。這就需要PDM的接口了。

不同的策略有不同的計劃模式，都可以在印刷 erp系統(tǒng)里面配置出來。所以我們加強這個運作咨詢，加強這個服務(wù)都是為了明確，根據(jù)設(shè)定的制造策略，不同的計劃管理體系，實際上就是不同的產(chǎn)品設(shè)置不同的策略，不同的策略設(shè)置不同的計劃管理體系，這是串在一起。

那么什么是生產(chǎn)控制模式呢？生產(chǎn)控制模式就是生產(chǎn)過程定單的跟蹤方式設(shè)計，就是生產(chǎn)定單到車間里面，如何來控制呢？舉個例子，如果你們車間里面有幾百道工序，每道工序都要管理嗎？你一定要有一個自動的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，如果你靠人控制，那效率太低了。如果說像有一些光電產(chǎn)品，每一道工序都需要控制，這就一定要采用MES。物料控制模式，你的物料是領(lǐng)料式，還是推式，還是物料員送到車間，還是你把物料先放在車間？精益生產(chǎn)模式是叫零件超市，讓工人直接去拿，拿了直接組裝，這種就是不同的物料控制模式，實際上也是有利有弊，一定要根據(jù)你的現(xiàn)狀，你的生產(chǎn)環(huán)境，你的生產(chǎn)策略，如果你不是精益管理模式，你把零件都放到車間，少了都不知道，所以還是要根據(jù)自己的實際情況，你領(lǐng)料的時候，你是按照訂單領(lǐng)料，還是按照進度領(lǐng)料，你是一天領(lǐng)一次，還是一周領(lǐng)一次。庫存控制也是要選擇那些物料用年底盤點，還是月底盤點？哪些物料每天都盤呢？這叫循環(huán)盤點，如果我們的庫存到了月底，才知道庫存不準(zhǔn)的話，那你每天依據(jù)的計劃和管理數(shù)據(jù)都是不準(zhǔn)，那損失多大。

我們來看如何展現(xiàn)這種業(yè)務(wù)流程，這有一個總結(jié)構(gòu)圖，實現(xiàn)各種業(yè)務(wù)之間的業(yè)務(wù)關(guān)系，一定要劃出一個價值流程，我們很多企業(yè)做改善的時候做局部的，我們叫盲人摸象，你局部優(yōu)化不代表全局優(yōu)化，你的流程是否合理呢？你的流程里面有沒有浪費呢？我們談精益生產(chǎn)里面的七個浪費，你的企業(yè)里面有沒有？還有你的資源配置是否合理呢？展現(xiàn)的價值我也說明一下，我們這些流程，上頭是主流程，還有一個模塊級流程，給大家一個意思就是你的戰(zhàn)略流程是什么？運作流程是什么？車間流程等等，由粗到細(xì)，這樣才能分析得合理性，依據(jù)價值鏈里的結(jié)合制造策略和計劃管理體系，設(shè)計自上而下的三級流程，這就是一個價值鏈。

生產(chǎn)組織架構(gòu)，這個組織架構(gòu)很有意思，總經(jīng)理下面就是設(shè)計，銷售，車間，財務(wù)，采購，人力資源，生產(chǎn)中心，就是說我們能不能一下子轉(zhuǎn)變到扁平型呢？你現(xiàn)在這個流程明顯垂直型，大家一眼就能看出來這兩種模式哪個好。根據(jù)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的結(jié)果，明確部門的主要工作職責(zé)，依據(jù)公司的競爭優(yōu)勢，設(shè)計企業(yè)的組織模式，如果你們有機會建立新的工廠就好一些，傳統(tǒng)的工廠很難改，為什么這樣做呢？我們以前的組織架構(gòu)不是在信息化的基礎(chǔ)上建立的，有的企業(yè)在上印刷erp系統(tǒng)之前做了一些改善再來做，而有些企業(yè)沒有做改善，所以肯定很痛苦，用印刷erp系統(tǒng)不滿意的主要原因就是這個，所以我們也在反思這些問題。

發(fā)布：2007-03-27 12:20 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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