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生產(chǎn)現(xiàn)場管理方法
按MRPⅡ的邏輯流程，現(xiàn)場作業(yè)管理和采購作業(yè)管理均屬計劃執(zhí)行層。
主生產(chǎn)計劃給出了最終產(chǎn)品或最終項目的需求，經(jīng)過物料需求計劃按物料清單展開得到零部件直到原材料的需求計劃，即對自制件的計劃生產(chǎn)訂單和對外購件的計劃采購訂單。然后，則通過現(xiàn)場作業(yè)管理和采購作業(yè)管理來執(zhí)行計劃。
現(xiàn)場作業(yè)管理根據(jù)零部件的工藝路線來編制工序排產(chǎn)計劃，在現(xiàn)場作業(yè)控制階段要處理相當多的動態(tài)信息。在此階段，反饋的是重要的工作，因為系統(tǒng)要以反饋信息為依據(jù)對物料需求計劃、主生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)規(guī)劃以至經(jīng)營規(guī)劃作必要的調整，以便實現(xiàn)企業(yè)的基本生產(chǎn)均衡。
一、現(xiàn)場作業(yè)管理的工作內(nèi)容
1、核實MRP產(chǎn)生的計劃訂單
MRP為計劃訂單規(guī)定了計劃下達日期，但對真正下達給現(xiàn)場，這仍然是一個推薦的日期。雖然這個訂單是需要的，并且作過能力計劃，但這些訂單在生產(chǎn)控制人員正式批準下達投產(chǎn)之前，必須檢查物料、能力、提前期和工具的可用性。
作為生產(chǎn)控制人員要通過計劃訂單報告、物料主文件和庫存報告、工藝路線文件和工作中心文件以及工廠日歷來完成以下任務：
·確定加工工序；
·確定所需的物料、能力、提前期和工具；
·確定物料、能力、提前期和工具的可用性；
·解決物料、能力、提前期和工具的短缺問題。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生產(chǎn)管理系統(tǒng)
- 1廠區(qū)布置操作規(guī)范
- 2產(chǎn)品工序流轉卡實施細則
- 3生產(chǎn)過程的構成
- 4生產(chǎn)過程的比例性
- 5線性規(guī)劃
- 6生產(chǎn)部員工崗位職責
- 7產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應能力
- 8生產(chǎn)計劃管理
- 9生產(chǎn)計劃管理和異?？刂?/a>
- 10現(xiàn)場作業(yè)管理辦法（目視化管理）
- 11制造生產(chǎn)管理細則
- 12生產(chǎn)跟單員崗位職責
- 13生產(chǎn)進度統(tǒng)計
- 14生產(chǎn)跟單的流程
- 15生產(chǎn)現(xiàn)場管理方法
- 16生產(chǎn)進度控制管理程序
- 17生產(chǎn)延誤問題原因分析
- 18線路板生產(chǎn)規(guī)范書內(nèi)容
- 19RCCP（粗略產(chǎn)能計劃）
- 20車間安全生產(chǎn)管理制度
- 21TOC（約束理論）的思路
- 22利用需求預測
- 23外發(fā)不良品全檢后退回流程
- 24SFC（車間作業(yè)管理）
- 25包材倉作業(yè)指導書
- 26泛普OA軟件在制造業(yè)客戶案例
- 27生產(chǎn)計劃管理程序
- 28現(xiàn)場作業(yè)分析
- 29生產(chǎn)計劃的內(nèi)容
- 30生產(chǎn)績效管理
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