英克外貿(mào)erp系統(tǒng)致力飲料業(yè)應(yīng)用基本解決方案

（INCA）高級副總裁/英克咨詢總經(jīng)理于建華制造企業(yè)可以根據(jù)不同的特點(diǎn)進(jìn)行分成V型、A型、T型三類：將少數(shù)幾種原材料、零部件經(jīng)過基本相同的加工過程轉(zhuǎn)換成種類繁多的最終產(chǎn)品可以稱之為V型制造企業(yè)，典型的行業(yè)有紡織、煉油、鋼鐵、化學(xué)、藥品、塑料、紙張生產(chǎn)、薄膜生產(chǎn)等行業(yè)；將許多原材料、零部件轉(zhuǎn)換成少數(shù)幾種最終產(chǎn)品稱為A型，如制造業(yè)、飛機(jī)制造業(yè)等；由相似的零部件以不同的方式裝配成各種最終產(chǎn)品稱為T型制造業(yè)，如家用電器業(yè)、閥門生產(chǎn)行業(yè)、飲料生產(chǎn)業(yè)、飲料業(yè)等消費(fèi)品生產(chǎn)行業(yè)。由于篇幅原因，在此我們以飲料業(yè)為例介紹英克科技T型制造企業(yè)解決方案。飲料行業(yè)的特征及問題根源作為T型制造業(yè)，飲料行業(yè)具有一個(gè)顯著的特征是：存在制造和裝配兩個(gè)明顯的階段；生產(chǎn)批量大，通用半成品存在大量庫存；加工路線短，通用機(jī)器多；裝配提前期短，裝配作業(yè)有優(yōu)勢。上述特征造成了其管理中存在的一些問題：由于制造過程的加班與趕工現(xiàn)象隨機(jī)發(fā)生且頻繁，所以安排用什么零件完成哪個(gè)訂單往往很晚，通常交貨狀況差，同時(shí)還存在令人頭痛的大量通用零件和半成品庫存。這些問題的根源在于T型企圖往往通過增加成品和半成品庫存數(shù)量和種類改善交貨狀況，破壞了根據(jù)交貨要求和訂單進(jìn)行裝配的目標(biāo)，破壞了根據(jù)需求預(yù)測進(jìn)行采購和制造的目標(biāo)，人為地對部裝和總裝零部件進(jìn)行錯(cuò)誤地配置，形成了事實(shí)上的惡性循環(huán)。飲料業(yè)的通用解決方案對于T型制造企業(yè)而言，可以通過減小制造批量以消除波動(dòng)，這需要以精確的市場預(yù)測為前提；防止裝配中提前使用零部件可以通過對生產(chǎn)過程物流的適時(shí)控制來防范，這其中，包裝物物流的控制以及對設(shè)備的有效管理就顯得十分重要。英克系統(tǒng)T型制造業(yè)解決方案可以為飲料企業(yè)生產(chǎn)制造提供輔助決策工具，幫助飲料企業(yè)準(zhǔn)確地預(yù)銷售，滿足飲料企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與過程控制，實(shí)現(xiàn)主要日常業(yè)務(wù)處理自動(dòng)化的需求，同時(shí)還強(qiáng)調(diào)對生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)成品成本核算及車間內(nèi)部物流的管理。構(gòu)成本方案的要件有：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、總體產(chǎn)供銷計(jì)劃管理、執(zhí)行計(jì)劃管理、車間生產(chǎn)管理、成本管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理和時(shí)間周期管理八個(gè)子系統(tǒng)。飲料企業(yè)主要問題舉例及解決辦法銷售預(yù)測的準(zhǔn)確性對飲料企業(yè)至關(guān)重要，同時(shí)飲料業(yè)還面臨著瓶箱在不同環(huán)節(jié)的管理和控制、設(shè)備管理等問題。銷售預(yù)測由于飲料行業(yè)的特殊性，市場占有率直接決定著飲料行業(yè)的命運(yùn)，同時(shí)飲料的生產(chǎn)、銷售和季節(jié)、天氣等因素密切相關(guān)。當(dāng)銷售隨著外部的因素發(fā)生變化時(shí)，飲料的生產(chǎn)系統(tǒng)同樣要對此作出相應(yīng)的變化，所謂以"營銷為龍頭"正體現(xiàn)于此。但要求生產(chǎn)系統(tǒng)能及時(shí)地對銷售作出反映，就要求銷售預(yù)測能最大可能的反映銷售的實(shí)際情況，生產(chǎn)部門就可以利用銷售預(yù)測的數(shù)據(jù)來制定生產(chǎn)計(jì)劃。如下圖：說明：銷售預(yù)測由歷史一段時(shí)期的預(yù)測數(shù)據(jù)和實(shí)際銷售數(shù)據(jù)，促銷力度及季節(jié)，天氣因素等數(shù)據(jù)來生成銷售預(yù)測數(shù)據(jù)，同時(shí)操作人員根據(jù)銷售預(yù)測數(shù)據(jù)經(jīng)過綜合判斷，來形成銷售計(jì)劃。生產(chǎn)管理部門接到營銷部門制定的銷售計(jì)劃后，根據(jù)綜合生產(chǎn)能力和成品的庫存情況，下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃?？梢钥闯觯N售預(yù)測數(shù)據(jù)是生產(chǎn)計(jì)劃形成的重要基礎(chǔ)，因此要求銷售預(yù)測人員在做銷售預(yù)測的過程中，不斷的提高自身的判斷力，使銷售預(yù)測越來越接近實(shí)際銷售數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)部門提供正確的參考數(shù)據(jù)。瓶箱流轉(zhuǎn) 瓶箱等包裝物的管理是飲料管理上的重點(diǎn)和難點(diǎn)問題，為保證英克外貿(mào)erp的順利運(yùn)用，對瓶箱的管理提出了更加嚴(yán)格的要求。瓶箱的流轉(zhuǎn)的幾個(gè)關(guān)鍵之處：1．瓶箱的庫存數(shù)，包括現(xiàn)在還在使用的瓶箱的數(shù)量，品種等數(shù)據(jù)，這需要對現(xiàn)有的庫存進(jìn)行盤點(diǎn)； 2．生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)用的數(shù)量應(yīng)及時(shí)記錄在系統(tǒng)； 3．瓶箱鋪底在客戶的數(shù)量應(yīng)有正確的記錄，以保證銷售開票時(shí)有據(jù)可查，并根據(jù)對客戶的銷售政策，作出正確的判斷； 4．針對客戶制定相應(yīng)的瓶箱鋪底，結(jié)算，流轉(zhuǎn)，保證瓶箱在銷售部門，物流部門執(zhí)行同一套切合實(shí)際的策略。系統(tǒng)解決總體方案：系統(tǒng)初始化時(shí)，把初始化時(shí)的庫存，鋪底數(shù)量和品種輸入系統(tǒng)，同時(shí)制定相應(yīng)的管理政策，然后瓶箱的在流轉(zhuǎn)過程中的發(fā)生額，及時(shí)地記錄在系統(tǒng)中，由系統(tǒng)維護(hù)瓶箱的實(shí)際發(fā)生額。從流程圖中看出，當(dāng)系統(tǒng)中有了庫存和客戶鋪底數(shù)量，實(shí)際發(fā)生額就是客戶退還瓶箱的數(shù)量，飲料發(fā)貨時(shí)所帶的瓶箱的數(shù)量，生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)的數(shù)量。實(shí)際操作：銷售開票時(shí)，英克外貿(mào)erp可以根據(jù)該客戶原鋪底的數(shù)量，本次發(fā)貨退還的數(shù)量，同時(shí)系統(tǒng)依據(jù)針對該客戶制定的瓶箱政策，就可以在開票時(shí)完成對客戶的瓶箱結(jié)算，同時(shí)也對瓶箱的流轉(zhuǎn)量和去向記錄在系統(tǒng)。生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)料單的下達(dá)情況，對此次瓶箱領(lǐng)料情況記錄在案，對瓶箱的去向隨時(shí)可以分析。成品下線入庫后，實(shí)際使用的瓶箱同時(shí)產(chǎn)生，系統(tǒng)即可對此次生產(chǎn)中瓶箱損耗情況進(jìn)行分析，同時(shí)也可以對生產(chǎn)線的瓶箱管理進(jìn)行考核。瓶箱采購，對流轉(zhuǎn)的瓶箱進(jìn)行補(bǔ)充，要求對實(shí)際到庫的瓶箱數(shù)量進(jìn)行多次統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上，以計(jì)算出途損的數(shù)據(jù)損耗率，然后按此損耗率對到庫的瓶箱數(shù)量入庫，以維護(hù)實(shí)際庫存數(shù)。設(shè)備管理許多飲料公司現(xiàn)在使用的設(shè)備數(shù)量大，情況復(fù)雜，給既有國產(chǎn)設(shè)備，又有進(jìn)口設(shè)備，既有專業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，也有生產(chǎn)和生活的輔助設(shè)備，對設(shè)備的管理帶來比較重的負(fù)擔(dān)，對此，英克外貿(mào)erp提出如下解決方案。共2頁: 上一頁1 責(zé)編：張澤牧

發(fā)布：2007-03-23 11:00 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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