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物料編碼系統(tǒng)解決方案在外貿(mào)erp實施中的應(yīng)用
物料編碼在制造企業(yè)實施過程中的作用不容忽視,它是實現(xiàn)制造企業(yè)信息流暢通,進(jìn)而實現(xiàn)物流、資金流暢通的基礎(chǔ),它是實施外貿(mào)erp系統(tǒng)成功的關(guān)鍵。作者在實踐中運(yùn)用CAD的應(yīng)用開發(fā)和CETool轉(zhuǎn)具的有機(jī)結(jié)合,通過CAD/CAPP/外貿(mào)erp系統(tǒng)之間成功的物料編碼連接,有效的解決了實施外貿(mào)erp系統(tǒng)過程中物料編碼的手工集中錄人問題,減少了差錯率,實現(xiàn)了制造企業(yè)全流程的信息暢通。
1 引言
企業(yè)集成信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)與核心是數(shù)據(jù)集成,或者說是標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的信息資源管理,只有在此基礎(chǔ)上才能建立和運(yùn)行集成化的信息系統(tǒng)。而數(shù)據(jù)集成的基本工作是通過總體數(shù)據(jù)規(guī)劃創(chuàng)建企業(yè)共享數(shù)據(jù)庫?;A(chǔ)數(shù)據(jù)是實施外貿(mào)erp系統(tǒng)最基礎(chǔ)最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),人們常說外貿(mào)erp系統(tǒng)項目成功的關(guān)鍵是“三分技術(shù),七分管理,十二分?jǐn)?shù)據(jù)”,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的重要性可見一斑?;A(chǔ)數(shù)據(jù)主要包括:產(chǎn)品以及原料的物料編碼,BOM表的數(shù)據(jù),產(chǎn)品的工藝路線,工作中心的能力等。
2 物料編碼的規(guī)則與功能
企業(yè)信息編碼最重要的是物料編碼。物料編碼是唯一標(biāo)識物料的代碼,通常用字符串或數(shù)字表示,實現(xiàn)一物一碼。因此,物料編碼應(yīng)具有一定的意義,但又不能包含太多的意義,以免影響編碼的通用性與適用性。物料編碼貫穿整個外貿(mào)erp,從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM單,到采購、庫存、生產(chǎn)、銷售整個環(huán)節(jié),是整個外貿(mào)erp系統(tǒng)的核心。物料編碼是編碼體系中最為重要也最為復(fù)雜的,它是數(shù)據(jù)庫建立的基礎(chǔ)。編碼時,依據(jù)簡單原則可以追尋的編碼線索:現(xiàn)存編碼;順序編碼;賦義編碼。例如西安冶金機(jī)械有限公司(以下簡稱西安冶金)的物資編碼規(guī)則如圖1所示。
圖1 物資編碼規(guī)則
物料編碼是以簡短的文字、符號或數(shù)字、號碼來代表物料、名稱、規(guī)格或材質(zhì)及其他有關(guān)事項的一種管理工具。在物料極為單純、物料種類極少的工廠或許有沒有物料編碼都無關(guān)緊要,但在物料多到數(shù)百種或數(shù)千、數(shù)萬種以上的傳統(tǒng)離散型工廠,物料編碼就顯得格外重要了。此時,物料的領(lǐng)發(fā)、驗收,請購、盤點(diǎn)、儲存等工作極為頻繁,而借著物料編碼,使各部門提高效率,各種物料資料傳遞迅速、意見溝通更加容易。
物料編碼的功能為:
1) 增強(qiáng)物料資料的正確性。物料的領(lǐng)發(fā)、驗收、請購、盤點(diǎn)、儲存、記錄等一切物料之活動均有物料編碼可以查核,因此物料數(shù)據(jù)更加正確。
2)提高物料管理的工作效率。物料既有系統(tǒng)的排列,以物料編碼代替文字的記述,物料管理簡便省事,效率因此提高。
3) 便于計算機(jī)管理。物料管理在物料編碼推行徹底之后,方能進(jìn)一步利用電腦作更有效的處理,以達(dá)到物料管理效果。
4) 降低物料庫存、降低成本。物料編碼利于物料庫存量的控制,同時利于呆料的防止,并提高物料管理工作的效率,因此可減輕資金的積壓,降低成本。
5) 防止物料舞弊事件之發(fā)生。物料一經(jīng)編碼后,物料記錄正確而迅速,物料儲存井然有序,可以減少舞弊事件之發(fā)生。
6) 便于物料的領(lǐng)用。庫存物料均有正確的統(tǒng)一的名稱及規(guī)格予以編碼。對用料部門的領(lǐng)用以及物料倉庫的發(fā)料都十分方便。
3 外貿(mào)erp與CAD/CAPP之間的連接是的關(guān)鍵
一些外貿(mào)erp系統(tǒng)項目長期不能獲得足夠的、正確的產(chǎn)品數(shù)據(jù),是造成的主要原因之一,這是現(xiàn)有系列產(chǎn)品架構(gòu)的巨大缺陷。西安冶金公司某部門目前還在用WORD建立明細(xì)表(甚至還用手工制表),這樣使得CAD、CAPP、外貿(mào)erp系統(tǒng)形成各自的信息孤島,數(shù)據(jù)錄入單位閉門造車,形成數(shù)據(jù)重復(fù)錄入,從而不能實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成。西安冶金公司在實施外貿(mào)erp之前,已經(jīng)建立CAD系統(tǒng)、PDM/CAPP系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)、人事管理系統(tǒng)等,但是,因為當(dāng)時的條件所限,系統(tǒng)間沒有任何信息交流,“信息孤島”現(xiàn)象日漸突出。例如:技術(shù)、工藝部門提取CAD系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)生成與生產(chǎn)相關(guān)的資料明細(xì),經(jīng)過曬印成為藍(lán)圖,部門手工抄錄與本單位有關(guān)的明細(xì),并重新錄入計算機(jī)系統(tǒng)整理生成自己所要求的資料。類似這樣的問題在工廠非常普遍。信息化工作給企業(yè)員工的印象是“華而不實”、“費(fèi)力不討好”。
一般的CAD/CAPP/PDM是在無編碼、無計量單位狀態(tài)下運(yùn)行的,到外貿(mào)erp系統(tǒng)使用時,還需人工補(bǔ)充、校核編碼,動態(tài)維護(hù)這些數(shù)據(jù)正確性的難度可想而知;可見物料編碼的維護(hù)必須從數(shù)據(jù)源頭抓起,而不能在后續(xù)過程中增加,數(shù)據(jù)連接就成了關(guān)鍵。選擇后者,數(shù)據(jù)的及時性和準(zhǔn)確性差,給后續(xù)工作造成不必要的麻煩。企業(yè)的信息數(shù)據(jù)70%來源于產(chǎn)品圖紙,稱之為“源數(shù)據(jù)”。信息數(shù)據(jù)的正向流程應(yīng)該是在設(shè)計過程中(CAD)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行編碼,通過接口軟件實現(xiàn)與CAD系統(tǒng)的集成。PDM將CAD文件上結(jié)構(gòu)化的信息(明細(xì)表、標(biāo)題欄)進(jìn)行提取,建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和其他相關(guān)信息;將產(chǎn)品數(shù)據(jù)傳遞至CAPP,工藝人員添加工藝數(shù)據(jù)并整理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),再傳遞給外貿(mào)erp系統(tǒng),由外貿(mào)erp系統(tǒng)實施全面管理。整個過程全部在網(wǎng)絡(luò)上運(yùn)行,實現(xiàn)無紙化作業(yè)。
物料閉環(huán)集成應(yīng)用中,除了在CAD、CAPP、PDM、EIUP系統(tǒng)之間實現(xiàn)了業(yè)務(wù)管理上的集成之外,很重要的一個基礎(chǔ)工作是需要進(jìn)行企業(yè)統(tǒng)一的物料編碼管理。如果說外貿(mào)erp與CAD/CAPP之間的連接是外貿(mào)erp系統(tǒng)實施的關(guān)鍵,那么物料編碼的統(tǒng)一管理就是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。
4 解決外貿(mào)erp系統(tǒng)與CAPP數(shù)據(jù)流的兩種方案
4.1 通過編碼轉(zhuǎn)化工具CETool解決編碼添加問題
共2頁: 上一頁1 責(zé)編:流沙- 1erp軟件產(chǎn)品虛擬化解決方案
- 2奇正為企業(yè)資源管理建設(shè)的基本解決方案
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