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五金行業(yè)是離散為主、流程為輔的制造業(yè)嗎?
五金行業(yè)是離散為主、流程為輔的制造業(yè),生產(chǎn)過程主要是金屬加工和部份裝配。五金制造主要有:毛坯鑄造、沖壓制造、機(jī)械加工,加工環(huán)節(jié)包括鑄造、鍛造、熱表處理、原材料分割、鐵線折彎、車、銑、刨、磨或鈑金成型等加工工藝。 五金類產(chǎn)品種類繁多,規(guī)格各異。目前材料市場所經(jīng)營的五金類產(chǎn)品共有十余類上百種產(chǎn)品。五金erp包括:鎖類、拉手類、門窗類五金、家庭裝飾小五金類、水暖五金類、建筑裝飾小五金類、 工具 類、衛(wèi)浴五金、廚房五金等。
行業(yè)特點:
■ 多數(shù)為多品種、小批量生產(chǎn)方式,很難形成批量生產(chǎn),經(jīng)常調(diào)換模具,導(dǎo)致大量的時間浪費。
■ 制造工藝復(fù)雜 加工工藝路線具有很大的不確定性,一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝,生產(chǎn)過程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。
■ 加工零件繁多 需要的材料多,算料復(fù)雜,備料繁雜,車間現(xiàn)場往往需要填寫大量領(lǐng)料單據(jù),如工藝管理,還需填寫大量的工藝移轉(zhuǎn)單據(jù)。
■ 質(zhì)量管理困難 五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工,五金行業(yè)erp產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平。
■ 委外加工頻繁 產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。一般電鍍、噴漆等特殊工藝會委托外部廠商加工。
■ 生產(chǎn)計劃復(fù)雜 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造工藝復(fù)雜,產(chǎn)品中各部件制造周期長短不一、產(chǎn)品加工工藝路線的不確定。
■ 集中的大宗材料批量采購,庫存壓力大,財務(wù)壓力更大。
■ 五金行業(yè)現(xiàn)場管理難度大,原材料、在制品、半成品、成品、邊角料都在現(xiàn)場堆積,造成通道堵塞、物料標(biāo)示不清,往往會造成物料混用、產(chǎn)品混裝、現(xiàn)場混亂。
泛普軟件ERP系統(tǒng)APS五金行業(yè)解決方案說明:
1、 針對五金行業(yè)多品種、小批量、多工序的生產(chǎn)模式,若采用排程,只能根據(jù)生管人員的經(jīng)驗排程,訂單少、工序少尚可應(yīng)付,但面對多訂單、多工序、多機(jī)臺情況時就會捉襟見肘、顧此失彼,而泛普軟件erp系統(tǒng)APS軟件基于內(nèi)存級的高速試算模式可以將大量的制約因素、排程規(guī)則、異常情況都考慮在內(nèi),進(jìn)行最優(yōu)化模擬排程,提供最優(yōu)化解決方案,其工作流程如下:
2、 針對五金行業(yè)制造工藝復(fù)雜、工裝夾具繁多、加工路線變化大情況,泛普軟件ERP系統(tǒng)APS軟件不但支持傳統(tǒng)物料級BOM,更是創(chuàng)新性的支持工藝級精細(xì)BOM,及產(chǎn)品BOM中不僅包含所需物料清單,而且包含工藝流程、加工設(shè)備、加工時間等工藝參數(shù),在實際運用中對于工序繁雜產(chǎn)品的計劃排程更加準(zhǔn)確和更具備可行性。
3、 針對五金行業(yè)質(zhì)量管理困難,生產(chǎn)質(zhì)量和效率非常依賴操作人員的技術(shù)水平和熟練程度,人員能力往往成為排程的制約因素,泛普軟件ERP系統(tǒng)APS系統(tǒng)可以對產(chǎn)品、訂單、資源(設(shè)備和人員)分別設(shè)置質(zhì)量等級要求,對應(yīng)不同的質(zhì)量等級設(shè)定不同的檢查標(biāo)準(zhǔn)和配置不同的資源(設(shè)備和人員),以滿足企業(yè)對質(zhì)量管理的需求。
4、 針對五金行業(yè)委外加工頻繁,外發(fā)訂單追蹤困難的情況,泛普軟件ERP系統(tǒng)APS軟件可根據(jù)產(chǎn)品BOM中來源信息判斷自制優(yōu)先還是采購優(yōu)先,并將委外加工作為一個工序或訂單進(jìn)行追蹤處理。委外供應(yīng)商可以利用客戶端的web界面輸入委外訂單的生產(chǎn)進(jìn)度,使委外訂單進(jìn)度一目了然。
5、 針對五金行業(yè)原材料大宗采購,造成庫存壓力大,財務(wù)壓力的情況,泛普軟件ERP系統(tǒng)APS軟件可以根據(jù)精確的物料需求計劃控制采購批量和到貨日期,采用JIT式生產(chǎn)模式,減輕庫存和財務(wù)壓力。
6、 泛普軟件針對五金行業(yè)現(xiàn)場管理難度大,現(xiàn)場物料堆積的情況,泛普軟件ERP系統(tǒng)APS軟件可以利用條碼式工單和進(jìn)度追蹤表,幫助生管人員及時了解現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)度,及時入庫、出貨或調(diào)入下一工段,提高現(xiàn)場生產(chǎn)效率,確保生產(chǎn)流暢,減少物料堆積,對提升現(xiàn)場管理水平起到關(guān)鍵作用。
五金erp應(yīng)用效益
(1) 快速準(zhǔn)確答復(fù)訂單交期。
(2) 縮短產(chǎn)生生產(chǎn)周期和訂單交付周期。
(3) 快速響應(yīng)客戶緊急插單、改單的需求,提升企業(yè)對客戶的服務(wù)能力。
(4) 快速、準(zhǔn)確的安排詳細(xì)精準(zhǔn)的生產(chǎn)計劃,減少手工計劃的誤差和失誤。
(5) 管理標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化,全自動安排的生產(chǎn)、物料計劃,避免人為的隨意性。
(6) 現(xiàn)JIT采購,在防止采購缺料的前提下,盡可能減少庫存原料積壓。
(7) 減少現(xiàn)場物料堆積,提升現(xiàn)場管理水平。
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