當(dāng)前位置:工程項(xiàng)目OA系統(tǒng) > 領(lǐng)域應(yīng)用 > 生產(chǎn)制造行業(yè) > 生產(chǎn)管理系統(tǒng)
影響設(shè)備利用率的原因及對(duì)策
申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢(xún)電話(huà):400-8352-114
一、影響設(shè)備利用率的主要原因
1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)
我廠(chǎng)擁有進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)數(shù)控設(shè)備100余臺(tái),分布在沖壓、車(chē)體、轉(zhuǎn)向架、總裝、機(jī)具分廠(chǎng)等幾個(gè)主要生產(chǎn)單位,這些設(shè)備在新造客車(chē)生產(chǎn)中占有舉足輕重的地位。如水下等離子切割機(jī)、步?jīng)_機(jī)、加工中心、縫焊機(jī)、拋丸線(xiàn)等大型設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是提高產(chǎn)品質(zhì)量,保證工廠(chǎng)全面完成生產(chǎn)任務(wù)的必備條件。由于這些設(shè)備都已使用10余年,其中多是三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),使設(shè)備出現(xiàn)不同程序老化,加工精度降低、故障增多。由于生產(chǎn)任務(wù)緊,這些設(shè)備多是超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)故障時(shí)要求在最短的時(shí)間內(nèi)排除,這對(duì)設(shè)備維修、操作人員的專(zhuān)業(yè)技能和責(zé)任心提出了更高的要求。
2.設(shè)備計(jì)劃停機(jī)與計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間
工廠(chǎng)組織生產(chǎn)時(shí)總會(huì)有設(shè)備計(jì)劃停機(jī)時(shí)間,如設(shè)備的計(jì)劃維修、轉(zhuǎn)產(chǎn)、待料等引起的停機(jī)時(shí)間。而設(shè)備的計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間屬于管理不善造成的,主要包括:設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間、模具故障停機(jī)時(shí)間、工藝不穩(wěn)定時(shí)間(廢次品及其返修損失)、生產(chǎn)中的待料時(shí)間、和其它非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。
3.產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)備故障維修時(shí)間
提高設(shè)備的可靠性和可維修性,從而提高設(shè)備利用率。
4.設(shè)備生產(chǎn)定額、生產(chǎn)時(shí)間
對(duì)設(shè)備加工產(chǎn)品的情況進(jìn)行分析,規(guī)范操作動(dòng)作,及時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)推廣,能全面提高生產(chǎn)定額,從而提高設(shè)備效能。對(duì)實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)進(jìn)行分析,能發(fā)現(xiàn)許多影響設(shè)備性能開(kāi)動(dòng)率的因素,如設(shè)備狀態(tài)不佳、設(shè)備操作人員不熟練、工裝模具不適用、待料原因等,對(duì)這些因素加以控制,能有效提高設(shè)備利用率。
5.設(shè)備資產(chǎn)配置與前期管理狀況
如果對(duì)設(shè)備前期管理不重視,設(shè)備選型不當(dāng),會(huì)使機(jī)床投用后利用率低,造成資源浪費(fèi),加重企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),同時(shí)給設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)帶來(lái)了很多困難。
rn本篇文章來(lái)源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生產(chǎn)管理系統(tǒng)
- 1產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理辦法范例
- 2生產(chǎn)管理辦法
- 3生產(chǎn)過(guò)程的均衡性
- 4生產(chǎn)部門(mén)職責(zé)
- 5生產(chǎn)跟單的流程
- 6生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方法
- 7泛普OA軟件在制造業(yè)客戶(hù)案例
- 8生產(chǎn)管理基礎(chǔ)
- 9裕綸集團(tuán)日常OA軟件系統(tǒng)注冊(cè)登錄
- 10精益生產(chǎn)與成本管理
- 11產(chǎn)品安全管制流程
- 12生產(chǎn)管理軟件是什么?
- 13制造生產(chǎn)管理細(xì)則
- 14需求管理(DM)
- 15導(dǎo)入財(cái)務(wù)視角的生產(chǎn)計(jì)劃
- 16APS(高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng))的結(jié)構(gòu)
- 17柔性制造技術(shù)
- 18車(chē)間作業(yè)控制(shop floor control)的目的和內(nèi)容
- 19提案改善制度
- 20JIT的實(shí)施方法及應(yīng)用
- 21可視管理(5M)
- 22綜合生產(chǎn)計(jì)劃概述
- 23生產(chǎn)計(jì)劃控制程序
- 24生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)
- 25生產(chǎn)管理系統(tǒng)有哪些作用呢?
- 26生產(chǎn)制程管理制度
- 27工裝模具管理辦法
- 28生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)控制實(shí)訓(xùn)報(bào)告
- 29JIT對(duì)供應(yīng)商的影響
- 30機(jī)械公司生產(chǎn)過(guò)程管理程序
成都公司:成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號(hào)1層9號(hào)
重慶公司:重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓