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1.財(cái)務(wù)對(duì)銷(xiāo)售業(yè)務(wù)的監(jiān)控增強(qiáng)了
以前產(chǎn)品出廠,客戶需要拿發(fā)貨單去財(cái)務(wù)簽字,財(cái)務(wù)簽好字蓋好章,才能出廠,中間如財(cái)務(wù)蓋章的人不在,還需要等待,一方面影響出貨效率,另一方面影響客戶滿意度,現(xiàn)在根據(jù)業(yè)務(wù)開(kāi)發(fā)出門(mén)證管理,出門(mén)證由財(cái)務(wù)部門(mén)依據(jù)發(fā)貨單進(jìn)行評(píng)估,認(rèn)為合格后,選擇確認(rèn)過(guò)的發(fā)貨單對(duì)倉(cāng)庫(kù)指定人員開(kāi)放打印,同時(shí)對(duì)打印次數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制,有效防范了風(fēng)險(xiǎn)。
2、 銷(xiāo)售結(jié)算價(jià)格得到有效控制
在包裝公司,PP料價(jià)格變化比較大,原料占總成本95%,原料價(jià)格會(huì)導(dǎo)致銷(xiāo)售價(jià)格變化,財(cái)務(wù)對(duì)銷(xiāo)售結(jié)算價(jià)格控制力度比較弱,現(xiàn)在結(jié)算單自動(dòng)生成,一旦發(fā)生變更,需要有權(quán)限的人審批后才能變更,從而有效控制了結(jié)算價(jià)格,降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。
3、發(fā)貨更準(zhǔn)確了
以前車(chē)間和成品庫(kù)用第三方包裝系統(tǒng),銷(xiāo)售用自行開(kāi)發(fā)系統(tǒng),財(cái)務(wù)用其他系統(tǒng),銷(xiāo)售和財(cái)務(wù)看產(chǎn)成品信息用的是編碼,車(chē)間和成品庫(kù)看產(chǎn)成品用的是條碼,造成兩邊對(duì)同一產(chǎn)成品管理精細(xì)程度不同,現(xiàn)在通過(guò)發(fā)貨單快速錄入的功能,自動(dòng)匹配編碼和條碼,生成銷(xiāo)售發(fā)貨單,使發(fā)貨更準(zhǔn)確了。
4、銷(xiāo)售部門(mén)的整體工作效率得到了有效提高
以前手工做一張銷(xiāo)售訂單需要10多分鐘,因?yàn)榇尕浀某善穼傩远?,變化大,包含膜種、厚度、電暈、包裝形式、收卷長(zhǎng)度、等級(jí)、規(guī)格等,現(xiàn)在通過(guò)錄單模式,自動(dòng)增加存貨分類和檔案,大大提高了銷(xiāo)售部門(mén)整體工作效率。
5、規(guī)范了采購(gòu)的流程
以前手工采購(gòu)數(shù)據(jù)源數(shù)出多個(gè)部門(mén),采購(gòu)信息相對(duì)滯后,現(xiàn)在通過(guò)規(guī)范的采購(gòu)業(yè)務(wù)流程實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)業(yè)務(wù)由一個(gè)入口進(jìn)入系統(tǒng),
供應(yīng)商的檔案也完整記錄在冊(cè),采購(gòu)訂單一旦錄入系統(tǒng),倉(cāng)庫(kù)會(huì)自動(dòng)看到該單據(jù),財(cái)務(wù)會(huì)實(shí)時(shí)了解采購(gòu)業(yè)務(wù)狀況,整體采購(gòu)流程實(shí)現(xiàn)了規(guī)范管理。
6、采購(gòu)業(yè)務(wù)查詢更方便了
以前手工查詢采購(gòu)訂單執(zhí)行情況,需要找不同的部門(mén)去查,既不方便,也不及時(shí),現(xiàn)在通過(guò)采購(gòu)業(yè)務(wù)查詢報(bào)表,可以實(shí)時(shí)了解采購(gòu)訂單的執(zhí)行情況、采購(gòu)結(jié)算情況、采購(gòu)到貨情況、采購(gòu)供應(yīng)質(zhì)量等信息,換言之,所有采購(gòu)業(yè)務(wù)都可以實(shí)時(shí)掌握了。
7、采購(gòu)費(fèi)用得到有效控制
由于包裝原材料量大,造成運(yùn)輸費(fèi)、請(qǐng)關(guān)等費(fèi)用比較高,所有原材料訂單分析都包含費(fèi)用分析,通過(guò)泛普薄膜包裝ERP采購(gòu)訂單將費(fèi)用采購(gòu)納入到
合同管理,嚴(yán)格執(zhí)行審批業(yè)務(wù),從而有效控制了采購(gòu)費(fèi)用。
8、 嚴(yán)格按配方進(jìn)行領(lǐng)料
包裝行業(yè)的特點(diǎn)決定了包裝材料非常復(fù)雜,它跟產(chǎn)品的關(guān)系比較緊密,生產(chǎn)部門(mén)對(duì)包材的采購(gòu)計(jì)劃工作量易出錯(cuò),倉(cāng)庫(kù)資金占用高、周轉(zhuǎn)率低、呆滯情況嚴(yán)重,現(xiàn)在可以嚴(yán)格按分切任務(wù)單計(jì)算包材供應(yīng),嚴(yán)格按分切任務(wù)單進(jìn)行領(lǐng)料,減少浪費(fèi)。
9、利用條碼、提高了效率及數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度
通過(guò)產(chǎn)品條碼管理,對(duì)所有產(chǎn)品、磅碼、成組出入庫(kù)進(jìn)行管理,一方面提高了工作效率,另一方面也提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性,如果一旦發(fā)生退貨情況,可以通過(guò)條碼追溯到這個(gè)產(chǎn)品是哪個(gè)班組生產(chǎn)的、哪個(gè)人員生產(chǎn)的、哪個(gè)磅碼員過(guò)碼的、哪個(gè)成組的,可以層層追溯,從而發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到底出在哪個(gè)環(huán)節(jié),及時(shí)采取有效措施,把風(fēng)險(xiǎn)降到最低。
10、實(shí)現(xiàn)了客戶銷(xiāo)售訂單與生產(chǎn)訂單的完美對(duì)接,達(dá)到了客戶訂單的全程跟蹤
生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)訂單與客戶訂單的自動(dòng)匹配,可以實(shí)現(xiàn)客戶訂單到生產(chǎn)訂單直至產(chǎn)成品入庫(kù)、發(fā)貨的全程跟蹤,使生產(chǎn)狀況一目了然,提高了生產(chǎn)計(jì)劃的精準(zhǔn)性,減少了生產(chǎn)的盲目性。
11、實(shí)現(xiàn)了按原材料類替代管理,滿足了包裝行業(yè)個(gè)性化的需求
根據(jù)企業(yè)包裝的生產(chǎn)特點(diǎn),企業(yè)將根據(jù)原材料市場(chǎng)供應(yīng)價(jià)格的不同,選用不同類別的原材料,不同類別的原材料會(huì)匹配不同的物料清單,信息系統(tǒng)成功地解決原材料類替代的管理提高了工作效率。
12、通過(guò)多次排產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃,幫助客戶指導(dǎo)車(chē)間生產(chǎn)
按客戶需求實(shí)現(xiàn)了多次排產(chǎn)。首先通過(guò)生產(chǎn)規(guī)劃計(jì)算出大母卷的生產(chǎn)計(jì)劃,在此基礎(chǔ)進(jìn)行依據(jù)銷(xiāo)售訂單精確地計(jì)算出各種分切規(guī)格的詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃,幫助企業(yè)科學(xué)安排生產(chǎn)計(jì)劃;