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注塑生產(chǎn)erp
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注塑加工企業(yè)承接客戶訂單模具設(shè)計(jì)與制作、注塑成形、噴油、絲印、電鍍和裝配等等生產(chǎn)工序。材料的采購、原料倉庫、生產(chǎn)回料(水口料)等方面的管理直接影響到客戶訂單的交期,且直接影響到生產(chǎn)成本與利潤(rùn)。傳統(tǒng)人工管理真實(shí)性可疑、庫存數(shù)據(jù)更新不急時(shí)、生產(chǎn)工藝時(shí)度難掌控、生產(chǎn)數(shù)量管控難度大、各部門管理流程混亂等等都制約著生產(chǎn)決策。隨著企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大及訂單增多,管理手段更新勢(shì)在必行。目前,提升管理最科學(xué)的辦法就是導(dǎo)入專業(yè)的注塑生產(chǎn)erp系統(tǒng)。
泛普注塑生產(chǎn)erp的生產(chǎn)部分
1.設(shè)計(jì)圖管理:用于管控設(shè)計(jì)圖的歷史版本,以及版本更新記錄及查詢,可以上傳附件,權(quán)限管控。
2.BOM管理:用于設(shè)置產(chǎn)品的上下級(jí)關(guān)系,以及生產(chǎn)用料需求的計(jì)算
3.材料需求統(tǒng)計(jì):統(tǒng)計(jì)每個(gè)生產(chǎn)單的物料需求,對(duì)比當(dāng)前庫存、待入庫數(shù)、待領(lǐng)料數(shù)、待下達(dá)數(shù),生成需要采購的物料清單。跟蹤所有物料的采購、入庫情況。
4.生產(chǎn)用料:管控成品、半成品的領(lǐng)料情況,用料情況,以及超用料的統(tǒng)計(jì)。
5.質(zhì)量管控:管控產(chǎn)品的合格、不格品數(shù)。
6.條碼管控:生產(chǎn)入庫時(shí),生成并打印出每個(gè)產(chǎn)品的條碼標(biāo)簽。用于追蹤這個(gè)條碼的來源和去向。
7.工資管理:登記每個(gè)員工的計(jì)量計(jì)件數(shù)量,根據(jù)工序單價(jià),生成每個(gè)員工的工資表。
8.支持工序管理,生產(chǎn)時(shí)可以追蹤到每個(gè)工序的用料,以及每個(gè)工序的生產(chǎn)進(jìn)度
9.支持委外加工登記、領(lǐng)料、驗(yàn)收、結(jié)款等管理
10.裝箱管理:可以將某些原材料裝箱,每個(gè)箱號(hào)上貼上產(chǎn)品條碼,方便出庫掃描條碼。
11.產(chǎn)品可設(shè)置圖片,并在各種單據(jù)打印時(shí),直接打印在表格上。
泛普注塑生產(chǎn)erp的采購部分:
1.材料需求統(tǒng)計(jì):根據(jù)生產(chǎn)的物料生成采購需求清單,跟蹤每種材料的采購情況
2.供應(yīng)商報(bào)價(jià):登記供應(yīng)商的產(chǎn)品報(bào)價(jià)
3.采購申請(qǐng):各部門向采購部申請(qǐng)各種工具、材料的采購
4.采購訂單:向供應(yīng)商訂購產(chǎn)品
5.采購入庫、材料質(zhì)量檢驗(yàn)
6.供應(yīng)商結(jié)款、對(duì)賬
注塑生產(chǎn)erp為生產(chǎn)型制造企業(yè)提供生產(chǎn)管理系統(tǒng)的軟件開發(fā)和實(shí)施服務(wù)。公司以改善生產(chǎn)過程、避免浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率為使命;以軟件系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)為實(shí)施手段;構(gòu)建先進(jìn)的生產(chǎn)流程體系結(jié)構(gòu),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)化、自動(dòng)化、智能化。
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