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生產(chǎn)ERP系統(tǒng)

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物控erp

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   不同行業(yè)的生產(chǎn)加工企業(yè)在實際管理過程中所存在的生產(chǎn)管理問題并不相同,例如五金制造、電子制造、汽車制造、機械制造等企業(yè)在物料管控、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、部門協(xié)作、成本核算準確率等方面還有較大的上升空間。而物控ERP對集成化管控多業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、降低車間生產(chǎn)成本、規(guī)范生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程等也有顯著作用。因此也成為很多制造企業(yè)的必備選擇。

  也正因如此,制造公司的物控ERP選型之路更加重要,那么物控ERP用哪個好?在這當中,泛普物控ERP軟件兼具供應(yīng)鏈、物料、銷售、工藝、產(chǎn)品等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自動化與一體化管理,還能夠配合系統(tǒng)的自動提醒功能,隨時了解生產(chǎn)訂單進度,實現(xiàn)精益化生產(chǎn)。關(guān)于哪家好的問題,并非單方面說哪家好就一定是好的,還需要綜合多種因素進行衡量。

  生產(chǎn)物控ERP種類繁多,泛普物控ERP具備生產(chǎn)制造的平臺化管理,可以實時反應(yīng)車間和班組生產(chǎn)負荷,提高準時交貨率。也能夠依據(jù)制造行業(yè)的特性,自定義產(chǎn)品和配件的BOM屬性,達到企業(yè)管理的創(chuàng)新性突破。而這也得益于萬達寶ERP是有效解決企業(yè)生產(chǎn)管理的優(yōu)質(zhì)解決方案,以及系統(tǒng)功能的集成化所致。

生產(chǎn).png

  泛普物控erp生產(chǎn)系統(tǒng)包含了進·銷·存·產(chǎn)·檢,系統(tǒng)對產(chǎn)品信息、廠商信息、原料采購、生產(chǎn)檢驗、委外加工、庫存進出、銷售對賬各方面數(shù)據(jù)動態(tài)集成管理。有效提升企業(yè)管理品質(zhì)并節(jié)省人力/物力/時間,合理配用時間與設(shè)備,縮短出產(chǎn)周期,減少庫存積壓,降低資金風(fēng)險。

  工 程工藝管 理

  產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 歸納產(chǎn)品信息,快速建立產(chǎn)品BOM,為物料系統(tǒng)提供準確的運作數(shù)據(jù);為用戶簡明展示產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

  設(shè)計變更 產(chǎn)品設(shè)計變更流程化,新舊產(chǎn)品自動區(qū)分,可用殘材自動替料,減少材料浪費

  模具工具 生產(chǎn)設(shè)備、工具、模具條例管理,按計劃周期性維護,維修、報廢集中管理,按計劃周期性盤點

  工藝工價 產(chǎn)品流程村準化,產(chǎn)品工藝具體化、流程產(chǎn)能合理化,為生產(chǎn)績效考核奠定基礎(chǔ)。為產(chǎn)品工藝實際成本提供有效參照

  進 銷 存管理

  基礎(chǔ)資料 為進銷存建立人員和庫位資料,為后續(xù)流程運作提供相關(guān)信息。

  廠商管理 新舊品智能估價,階梯價、幣別價、區(qū)域價、時段價、高低價限量等多模式復(fù)合管理。

  單價管理 對客戶、供應(yīng)商、加工商分權(quán)管理,并關(guān)聯(lián)部門、組別、人員,同時可以廠商進行定期評級。

  預(yù)購采購 自動發(fā)放預(yù)購單和正式訂單,自動跟蹤來料狀況,管理購料需求。

  預(yù)售客單 對客戶預(yù)售單、正式訂單、分批出貨訂單核價、核量、核日程并綜合分析市場狀況。

  委外加工 與加工廠商深度合作,同時對相關(guān)業(yè)務(wù)管理,是合作伙伴的責(zé)任,也是企業(yè)本身的義務(wù)。

  銷售交貨 出貨是每家制造企業(yè)的收益來源,借助系統(tǒng)順利跟單出貨,同進對應(yīng)不同客戶的不同單據(jù)要求,分析訂單出貨進度。

  存貨管理 運用單據(jù)管理物料賬目,物料定期盤點,來往賬目清晰詳盡。

  生產(chǎn)管控

  模具工具 物料需求自動計算,分批次分析物料日程與數(shù)量。多模式自動發(fā)放采購訂單、委外加工訂單、內(nèi)部生產(chǎn)指令并自動預(yù)警緊急物料

  人力/設(shè)備負荷 對生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)安排進行負荷分析,合理的調(diào)整實際生產(chǎn)日程和數(shù)量,能夠以低資源消耗完成客戶訂單,為企業(yè)提升利潤空間。

  生產(chǎn)計劃 合理的生產(chǎn)計劃是制造企業(yè)控制生產(chǎn)成本的要條件,系統(tǒng)化統(tǒng)籌安排大幅度提升有效作業(yè)時間,減少重復(fù)生產(chǎn)和換線時間。

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  生產(chǎn)管理 對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行和產(chǎn)生效率的管控直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。對生產(chǎn)效率的綜合分析,合理安排與調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)為企業(yè)提升利潤空間,同時保證按時按量完成訂單要求。

  生產(chǎn)分析 分析實際生產(chǎn)效率,生產(chǎn)耗時耗力以及生產(chǎn)設(shè)備利用率,為企業(yè)規(guī)劃業(yè)務(wù)發(fā)展方向和內(nèi)部效率提供真實可靠的有效數(shù)據(jù)。

  品質(zhì)管理

  檢查標準 完善的檢查標準是企業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的基礎(chǔ),是品質(zhì)人員順利開展工作的依據(jù)、是品質(zhì)溝通的明確方向,更是廠商的品質(zhì)協(xié)議。

  品質(zhì)檢查 制造企業(yè)的品質(zhì)檢查非常重要,完善的品檢體質(zhì)能保證產(chǎn)品質(zhì)量、減少質(zhì)量損失成本、提高顧客滿意度,確保訂單穩(wěn)定,有利于企業(yè)可持發(fā)展。

  異常處理 實際生產(chǎn)中,對品質(zhì)異常的合理處理和深度分析,能導(dǎo)找出設(shè)計、流程、生產(chǎn)等各方面存在或潛在的問題,從而防患于未然,從根本上解決問題、避免問題。

  品制裁監(jiān)察 品質(zhì)管理的終呈現(xiàn)一方面體現(xiàn)在生產(chǎn)中的,另一方面在客戶的反饋中,還有一方面在品質(zhì)的監(jiān)察中。不定時的品質(zhì)監(jiān)察可以提高品質(zhì)的穩(wěn)定性,同時激發(fā)品檢員的積極性。

發(fā)布:2021-05-07 13:50    編輯:泛普軟件 · hujian    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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