erp系統(tǒng)生產(chǎn)版

　　erp系統(tǒng)生產(chǎn)方案的內容

　　(一)、訂單計劃:產(chǎn)品開發(fā)過程中，在系統(tǒng)維護bom及工藝流程.)接單部門生管接收訂單后，根據(jù)訂單交期，制定訂單生產(chǎn)計劃，各部門生管再根據(jù)訂單生產(chǎn)計劃制定各工序生產(chǎn)計劃.

　　生產(chǎn)訂單流程:

　　BOM及工藝流程

　　一種、系統(tǒng)管理:接訂單及時建BOM和工藝流程，需要請購原材料及時供應鏈確認交期，排訂單生產(chǎn)計劃，在生產(chǎn)期間接訂單部門或者負責出貨部門生產(chǎn)進度跟蹤，落實生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時上報系統(tǒng)，各生產(chǎn)部門和供應鏈嚴格按計劃執(zhí)行。

　　B、系統(tǒng)調整功能：

　　ERP、系統(tǒng)建立、BOM、和工藝流程，整體框架，以鋁制品、P、系統(tǒng)為框架，在系統(tǒng)中增加所需要的功能和模塊。

　　1)BOM清單

　　用鋁制品系統(tǒng)現(xiàn)有的模塊.

　　2)工藝流程

　　工藝流程用于規(guī)定產(chǎn)品先后需要經(jīng)過哪幾道工序，各工序由哪個部門加工完成，工序是否是委外加工，工序是否排生產(chǎn)計劃(是就排訂單生產(chǎn)計劃就可以選擇到工序)。

　　3)erp系統(tǒng)新增“訂單生產(chǎn)計劃”，按訂單排各生產(chǎn)部門，投產(chǎn)日期、總投產(chǎn)數(shù)量、輸入需要完成

　　工序、計劃完成日期.(參考電機EP的模式，訂單結合工藝流程，產(chǎn)生各工序的總體計劃，如圖:根據(jù)總生產(chǎn)計劃，分解成工序生產(chǎn)計劃(或稱為生產(chǎn)任務單)。

　　4)erp系統(tǒng)新增“生產(chǎn)日計劃”根據(jù)訂單計劃排日計劃功能，調用bom表載入訂單和工藝流程的工序，排每個車間，工序、日標準產(chǎn)量、計劃完成量、計劃完成日期.參考“生產(chǎn)日計劃表”參照電機erp的“生產(chǎn)任務單”報表如圖

　　5)erp系統(tǒng)新增“訂單進度表”參考“生產(chǎn)進度表”功能要可以導出和打印，查詢條件:批號、品名、圖號、客戶.報表數(shù)據(jù):訂單生產(chǎn)計劃單和入庫數(shù)量和日期，“展開工序進度明細”根據(jù)部門生產(chǎn)工序的進度匯總完成狀況、未完成狀況.如圖

　　6>erp系統(tǒng)新增“車間生產(chǎn)進度表”“部門生產(chǎn)訂單(匯總>進度表”查詢條件:日期、批號、品名、圖號、部門、車間.要有導出和打印功能，參考以下報表.

　　erp系統(tǒng)生產(chǎn)版中插單與緊急訂單的類型介紹

　　1、緊急插單

　　在生產(chǎn)計劃已經(jīng)安排好的情況下，客戶新增的生產(chǎn)任務。例如，老客戶在未提前通知的情況下，要求企業(yè)立即生產(chǎn)某產(chǎn)品或增加產(chǎn)品的數(shù)量等，并要求快速交貨。