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erp批次管理
批次管理是企業(yè)進行物料追蹤與控制的一個重要工具。如現(xiàn)在的食品、藥物等外包裝盒上都會有一個批號。如果管理恰當(dāng),通過這個批號可以查詢出產(chǎn)品的出貨日期、完工日期、在哪條生產(chǎn)線上生產(chǎn)的、原材料是哪個供應(yīng)商在什么時間提供的、產(chǎn)品與原材料的檢驗信息等等??梢?,批次管理可以幫助企業(yè)管理者追蹤物料的詳細(xì)情況。不過由于中間信息過多,如果通過手工來管理批號的話,工作量非常大。為此在手工管理階段,很少有企業(yè)會使用批次管理。在erp系統(tǒng)中,相關(guān)的批號作業(yè)都是由系統(tǒng)完成的,人工操作的工作量相當(dāng)?shù)纳佟榇穗S著ERP系統(tǒng)的普及,批次管理也得到廣泛的應(yīng)用。
泛普軟件認(rèn)為,erp批次管理既是針對于物料流轉(zhuǎn)過程中批次的管理。對于批次,因為需求的不同,所以會有不同的定義,也產(chǎn)生了不同的管理方式??傮w來說, 批次管理是為追溯提供信息服務(wù)的必須要素。
1. 批次管理的目的
管理來源于需求, 批次管理也不例外。在制造企業(yè)內(nèi), 批次管理主要服務(wù)于以下幾種需求:
一、 針對于某些對價格比較敏感的物料,無論是采用何種存貨核算方式,入庫的時候按照不同的價格區(qū)分批次,是必須的要求。
二、 針對于有質(zhì)量要求的物料, 批次管理也是必須的,下面我舉例說明:
1、 有保質(zhì)期要求的物料,如橡膠、油品、食品、藥品等,都是有 批次管理需求的,一般的批號設(shè)置中,都包含日期的表達方式,另加一些企業(yè)自定義的代碼作為批號,藥品的批號編制還要滿足國家《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)。
2、 對于質(zhì)量追溯有要求的物料。在一個企業(yè)的運行中,大多數(shù)物料是有質(zhì)量追溯要求的,廣泛的體現(xiàn)在工序的流轉(zhuǎn)中,所以 批次管理是一個很普通的要求。如鋼鐵冶煉的某個爐次,對于組分有質(zhì)量要求;熱處理的某個爐次,對于硬度和組織有要求;汽車后橋,不僅僅針對進貨的日期,還要把供方作為批次自由項進行管理,方便追溯;甚至在給博世供應(yīng)制動皮碗的時候,博世規(guī)定,必須區(qū)分不同模具的不同模腔,對每個模腔的產(chǎn)品,作為不同的批次,做尺寸的控制圖,控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、 單品管理:與普通的 批次管理不同的是:一是單品管理的數(shù)量為一,而 批次管理的數(shù)量為固定或者不固定的一批;二是在目的上,單品管理是終身制,一跟到底, 批次管理是總統(tǒng)制,過了就完;三是在組件管理手法上,單品管理一些是關(guān)鍵物料做為編號的承載,比如汽車的發(fā)動機和底盤, 批次管理可能是不同物料多種批號的匯總,同一物料幾個批號的使用等等;四是從整體品質(zhì)來說,單品管理更精細(xì),退貨等方式也方便管理,而且一般是百分百檢驗,批次一般按比例抽檢,在有問題退貨后,有時候很難再做到原 批次管理。
三、 對于時序的要求。先進先出是物料管理的基本規(guī)定, 批次管理是實現(xiàn)先進先出的不二法門。
四、 對于工藝的要求。比如化工行業(yè),針對不同的原材料,必須用不同的溫度、壓力、時間和催化劑,才能得到預(yù)期的產(chǎn)品?;蛘邫C加行業(yè),對于某批鑄件,因為定位孔偏心,必須采用不同的定位夾具,才能得到合格的產(chǎn)品。在或者某個顧客對產(chǎn)品臨時增加的特殊要求。
從上面的描述可以看出, 批次管理在物料的流轉(zhuǎn)過程中,是不可或缺的。
2. 批次管理在企業(yè)管理中的應(yīng)用
批次管理如想在企業(yè)內(nèi)管控,則必須有相應(yīng)的批號進行控制。而批號的編制,最好能符合管理需求,表達出管控的方向為宜。
下面我以某公司生產(chǎn)的博世制動皮碗為例子,解釋一下物料的流轉(zhuǎn)過程以及批次的管理方法:
一、進口橡膠以及添加劑 供應(yīng)商有自己的生產(chǎn)批號,某公司在進貨檢驗時,化驗組分和粘度,確認(rèn)合格后,以供應(yīng)商的生產(chǎn)批號為入庫的批號
二、混煉橡膠 某公司下達混煉橡膠生產(chǎn)計劃,密煉機將進口橡膠和添加劑按照配方進行混煉,以密煉機的每一次的混煉為批號,用日期+流水號定義,分別進行檢驗,化驗組分、膨脹率和硬度,確認(rèn)合格后,入混煉橡膠倉庫放置。
三、預(yù)成型 混煉橡膠切割成制動皮碗所需要的形狀和重量,工序流轉(zhuǎn)單上標(biāo)注混煉橡膠的批號。
四、硫化成型 切好的橡膠在硫化機上,用模具密封,在工藝規(guī)定的溫度、壓力和時間,硫化后,按照不同的模具和模腔分開,以生產(chǎn)日期+模具+模腔為批號,進行尺寸檢驗。
五、包裝發(fā)貨 按照博世規(guī)定的包裝方式,并標(biāo)志對應(yīng)的條形碼后,發(fā)運。
從上面的描述可以看出,一個生產(chǎn)工序很簡單的產(chǎn)品,因為質(zhì)量要求比較嚴(yán)格,出貨信息中包含了三個不同的批號,而且三個批號所管控的內(nèi)容是完全不同的。也就是說,對于一種產(chǎn)品,具有多種的 批次管理是不稀奇的。
至于在現(xiàn)場的管理方法,可以采用分區(qū)放置,不同的周轉(zhuǎn)箱,用不同顏色或形狀的標(biāo)簽標(biāo)識。有條件的,也可以采用重力式貨架??偠灾?,對于需要 批次管理的物料,必須作到 標(biāo)識區(qū)分 和 相對隔離。簡單的說, 批次管理與目視管理是息息相關(guān)的, 批次管理的效果,與目視管理的水平成正比關(guān)系。
3. 批次管理在ERP系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)用
……既然有管理需求,那么ERP系統(tǒng)也必須支持批次的管理。從某公司生產(chǎn)的博世制動皮碗的例子可以看出,如果支持 批次管理,那么系統(tǒng)必須滿足以下要求:
一、 定單之間必須存在很好的關(guān)聯(lián)性,方便從銷售定單到生產(chǎn)定單到采購定單的追溯,確認(rèn)各個環(huán)節(jié)的批號,否則就是空談。總不會連銷售的產(chǎn)品連哪批材料都查不到。
二、 系統(tǒng)必須支持物料的 批次管理,是可選擇性的。這個要求大多數(shù)軟件都有。
三、 批次管理在系統(tǒng)內(nèi)的體現(xiàn),就是通過批號來實現(xiàn)的。有 批次管理要求的物料是不允許批號字段為空的。
四、 系統(tǒng)支持批號的多種定義方式,應(yīng)該支持部分字段自動生成,比如日期。我看到不少軟件沒有這個功能。
五、 有 批次管理要求的物料,強制要求出庫必須與入庫的批次對應(yīng),不允許負(fù)出庫的存在。
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