涂裝工藝制作步驟簡(jiǎn)單嗎？

　　我國(guó)涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程，涂裝工藝可以簡(jiǎn)單歸納為;前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國(guó)的涂裝工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之后，一些援建的項(xiàng)目中開(kāi)始建立了涂裝生產(chǎn)線，但這些生產(chǎn)線一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的，由電葫蘆手工吊掛工件(少數(shù)用懸掛輸送機(jī))運(yùn)行。當(dāng)時(shí)的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時(shí)代的發(fā)展，出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年代開(kāi)始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)的流水線和自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線，以及在原有槽子流水線生產(chǎn)的基礎(chǔ)上加上程序控制的小車形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區(qū)，當(dāng)時(shí)我國(guó)涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以及國(guó)外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和與國(guó)外技術(shù)的交流，我國(guó)涂裝技術(shù)開(kāi)始飛速的發(fā)展，印刷erp在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，特別是我國(guó)家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，泛普軟件使涂裝事業(yè)有了明顯的進(jìn)步，在涂裝生產(chǎn)線中還出現(xiàn)了智能化的噴涂機(jī)器人。

　　國(guó)內(nèi)涂裝生產(chǎn)線存在的問(wèn)題以及問(wèn)題分析：

　　目前我國(guó)涂裝生產(chǎn)線已成規(guī)模的估計(jì)有幾千條，引進(jìn)的大型涂裝生產(chǎn)線幾乎占了一半左右。從我國(guó)現(xiàn)有的涂裝生產(chǎn)線來(lái)看，主要存在以下問(wèn)題：

　　生產(chǎn)計(jì)劃混亂

　　因不了解生產(chǎn)線生產(chǎn)能力、人員操作熟練度設(shè)備運(yùn)作狀況(保養(yǎng)、維修等)，無(wú)法準(zhǔn)確的排出生產(chǎn)線生產(chǎn)計(jì)劃、不能及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃

　　生產(chǎn)能力有限

　　國(guó)內(nèi)行業(yè)布局分散，企業(yè)規(guī)模一般比較小，綜合實(shí)力薄弱，在很大程度上依賴于手工操作，所以制造工藝粗糙、技術(shù)落后、設(shè)備外觀拙劣，直接影響了設(shè)備的性能指標(biāo)和使用可靠性，也導(dǎo)致了國(guó)內(nèi)涂裝生產(chǎn)線價(jià)位低下的局面。

　　操作人員文化程度低

　　操作人員對(duì)涂裝知識(shí)欠缺，不按操作規(guī)程，不按工藝條件，無(wú)視操作環(huán)境，對(duì)環(huán)境保護(hù)不重視，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高。

　　安全水平堪優(yōu)

　　我國(guó)一些涂裝生產(chǎn)線由于一次性投資的限制，以及對(duì)安全問(wèn)題的不夠重視，有大量的涂裝生產(chǎn)線不符合涂裝作業(yè)安全規(guī)程，對(duì)照國(guó)家涂裝作業(yè)安全規(guī)程系列標(biāo)準(zhǔn)，在防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患，如何達(dá)到綜合防護(hù)，促進(jìn)涂裝生產(chǎn)線向有利于工人健康、保證安全的方向發(fā)展不夠重視、不下功夫。

　　印刷ERP軟件解決方案針對(duì)以上三個(gè)主要的難點(diǎn)推出下列三個(gè)完善方向：

　　生產(chǎn)前期

　　通過(guò)管理涂裝、電鍍產(chǎn)線中產(chǎn)品零件工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、智能生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)來(lái)解決【生產(chǎn)計(jì)劃混亂】【生產(chǎn)能力有限】;

　　系統(tǒng)可以根據(jù)前期設(shè)置好的排程規(guī)則自動(dòng)安排生產(chǎn)計(jì)劃，并且根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)不斷完善額定的加工時(shí)間，給出更準(zhǔn)確的排產(chǎn)計(jì)劃。

　　生產(chǎn)過(guò)程

　　通過(guò)與程序形成數(shù)據(jù)通信自動(dòng)管理設(shè)備運(yùn)行上掛、下掛、設(shè)備情況報(bào)警來(lái)解決【操作人員文化程度低】【安全水平堪優(yōu)】;

　　通過(guò)泛普軟件泛普OA系統(tǒng)-ERP系統(tǒng)與工控程序形成數(shù)據(jù)通訊，直接控制現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化生產(chǎn)線來(lái)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，并且把生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)反饋到數(shù)據(jù)庫(kù)中以便后期形成報(bào)表，減少自動(dòng)化生產(chǎn)線上的人工參與，減少錯(cuò)誤的發(fā)生。

　　生產(chǎn)結(jié)果

　　通過(guò)數(shù)據(jù)采集方式自動(dòng)生成各種生產(chǎn)報(bào)表如:生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、當(dāng)日?qǐng)?bào)表、報(bào)警記錄、產(chǎn)品記錄、粗檢記錄等。

　　方案價(jià)值

　　本次方案在實(shí)際使用后，基本完成了當(dāng)初設(shè)計(jì)的目的和要求。

　　汽車涂裝前處理自動(dòng)控制生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)，解放了人力，提高了涂裝質(zhì)量和工作效率，提高了涂裝的安全性和可靠性，收到更多的競(jìng)技效益。

　　本方案設(shè)計(jì)利用對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行控制，同時(shí)也充分體現(xiàn)了在工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中的重要地位。

發(fā)布：2006-10-22 16:29 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁(yè)] [關(guān)閉]

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