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包裝印刷erp管理軟件
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包裝印刷erp管理軟件可以給關(guān)鍵原材料、零部件打上條碼標(biāo)簽，或貼上條碼標(biāo)簽。在組裝加工過程中，可以通過掃描條碼，記錄相關(guān)原材料、零部件的信息，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵包裝印刷廠零部件設(shè)備的條碼追溯管理。
質(zhì)量保證：以生、熟料化驗(yàn)管理為核心，立足PCS提供的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)信息，結(jié)合水泥連續(xù)生產(chǎn)保證子系統(tǒng)確定的設(shè)備狀態(tài)及工藝狀態(tài)后，對(duì)PCS控制系統(tǒng)的生、熟料配料、均化，以及熟料煅燒提出指導(dǎo)建議，最終達(dá)到穩(wěn)定水泥生產(chǎn)質(zhì)量的目的。
泛普包裝印刷erp管理軟件利用數(shù)據(jù)分析工具建立質(zhì)量計(jì)劃、過程控制、發(fā)現(xiàn)問題、異常處理、管理決策、問題關(guān)閉的質(zhì)量閉環(huán)管理平臺(tái)，形成經(jīng)驗(yàn)庫(kù)與分析報(bào)表來支撐企業(yè)打造一套來源可溯、去向可查、責(zé)任可追的質(zhì)量閉環(huán)追溯系統(tǒng)。
泛普包裝印刷行業(yè)erp系統(tǒng)解決方案
一、物控、計(jì)料及庫(kù)存管理
物料需求→生產(chǎn)單→生產(chǎn)單物料表→定額領(lǐng)料單→合并領(lǐng)料單→補(bǔ)料單→退料單→物料消耗匯總
紙張主料計(jì)料→紙張庫(kù)存→紙張采購(gòu)→紙張入庫(kù)→紙張領(lǐng)料單→紙張出庫(kù)
輔料計(jì)料→輔料采購(gòu)→補(bǔ)料→退料→盤點(diǎn)、安全庫(kù)存管理
材料庫(kù)存→入庫(kù)單→出庫(kù)單→庫(kù)存盤點(diǎn)→庫(kù)存調(diào)整→材料庫(kù)存總賬
二、生產(chǎn)管理
生產(chǎn)單管理→生產(chǎn)單排產(chǎn)→細(xì)能力評(píng)估(工時(shí)、人力、設(shè)備)→生產(chǎn)單下達(dá)
生產(chǎn)單下達(dá)→生產(chǎn)單物料→生產(chǎn)單路線→生產(chǎn)單工票→定額領(lǐng)料單→補(bǔ)料單→退料單
印前生產(chǎn)單→印刷生產(chǎn)單→印后生產(chǎn)單→成品入庫(kù)
裝箱管理→生產(chǎn)單裝箱表→包裝→裝箱單→成品入庫(kù)單
生產(chǎn)進(jìn)度、采購(gòu)進(jìn)度、排版制版進(jìn)度、印刷進(jìn)度、裝訂進(jìn)度、預(yù)警與各進(jìn)度的調(diào)整管理
生產(chǎn)施生產(chǎn)單管理→生產(chǎn)施生產(chǎn)單的制定→審核→下達(dá)→跟蹤→標(biāo)記完成
訂單生產(chǎn)跟蹤→訂單進(jìn)度跟蹤→生產(chǎn)配套→周期預(yù)測(cè)
工作中心監(jiān)控→工作中心負(fù)荷監(jiān)控→工作中心生產(chǎn)日?qǐng)?bào)→機(jī)臺(tái)作業(yè)監(jiān)控→機(jī)臺(tái)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
備料計(jì)劃及反饋→根據(jù)訂單的物料清單→備料申請(qǐng)→物資供應(yīng)部門針對(duì)備料申請(qǐng)給予明確答復(fù)→庫(kù)存滿足或采購(gòu)→采購(gòu)到貨期
訂單質(zhì)檢計(jì)劃→訂單生產(chǎn)計(jì)劃→制訂質(zhì)檢計(jì)劃
收料質(zhì)量管理→采購(gòu)收貨單→供應(yīng)商送貨→收貨與報(bào)檢→IQC驗(yàn)證→合格品入庫(kù)
工序質(zhì)量管理→印刷件確認(rèn)→印刷工序生產(chǎn)→IPQC過程檢驗(yàn)→FQC成品檢驗(yàn)→裝訂
成品質(zhì)量管理→FQC印刷成品檢驗(yàn)→裝訂→OQC成品檢驗(yàn)
出貨質(zhì)量管理→出貨通知單→QA出貨檢驗(yàn)→交付
四、計(jì)件工資管理
計(jì)件核算方法→計(jì)價(jià)因子→計(jì)價(jià)公式→計(jì)件方案
計(jì)價(jià)價(jià)格表→工序→工作內(nèi)容→產(chǎn)品規(guī)格→工作單價(jià)→單價(jià)系數(shù)→職務(wù)系數(shù)
工序日?qǐng)?bào)→車間、產(chǎn)品、客戶、生產(chǎn)單→工序→工作內(nèi)容→實(shí)用工時(shí)→人數(shù)→數(shù)量→工序員工
計(jì)價(jià)工資→計(jì)件匯總→按人員、工作內(nèi)容匯總→按車間、按人員匯總
五、成本核算
訂單成本→生產(chǎn)單成本→產(chǎn)品成本→車間成本→直接材料→直接人工→管理費(fèi)用→總成本→單位成本
成本分析→報(bào)價(jià)成本→計(jì)劃成本→實(shí)際成本→成本差異→差異分析
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成都公司：成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號(hào)1層9號(hào)
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