注塑erp軟件

　　現(xiàn)代注塑生產(chǎn)企業(yè)屬于勞動密集型與技術(shù)密集型的結(jié)合，半手工、半自動化生產(chǎn)模式.注塑加工企業(yè)的管理涉及面廣，流程繁雜，函蓋了塑膠原料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機性能、注塑工藝調(diào)校、塑料助劑“配色)、塑料制品性能的測試、注塑件質(zhì)里管理、注塑工程管理、現(xiàn)場車間管理及安全生產(chǎn)等多方面的知識.

　　注塑生產(chǎn)的管理是一個系統(tǒng)工程，由于行業(yè)的特殊性，注塑企業(yè)在管理中相對繁雜，精細(xì)管理、控制成本才是企業(yè)唯一的出路，“精”是經(jīng)營管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，“細(xì)”是關(guān)鍵環(huán)節(jié)的主要控制點，精

　　細(xì)化管理就是系統(tǒng)解決經(jīng)營管理過程中的各關(guān)鍵環(huán)節(jié)及其主要控制點的匹配性，樹立企業(yè)核心競爭力、實現(xiàn)長期經(jīng)營目標(biāo)是注塑行業(yè)發(fā)展的重要思路.

　　二、注塑行業(yè)管理問題及解決方案

　　1、物料及倉庫管理混亂

　　雖然注塑行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對比較簡單，物料數(shù)里和層次較少，設(shè)計也極少變更，但由于行業(yè)的特點導(dǎo)致在生產(chǎn)每個工藝中伴隨產(chǎn)出多種副產(chǎn)品例如水口料、邊角料…并且-塑膠原料的特性決定倉庫必須對其存放周期進(jìn)行嚴(yán)格的控制<特別防塵指數(shù)高的成品或原材料)，否則直接影響原材料及其產(chǎn)品的質(zhì)里.大宗原料，基本上是按照體積估算等模糊方法核對數(shù)里，所以倉庫也不能準(zhǔn)確的進(jìn)行實物盤點，有些廢料的處理也很模糊，沒有一定的標(biāo)準(zhǔn)，并得不到及時處理.

　　·解決方案：

　　※明確的物料編碼規(guī)則

　　根據(jù)物料的特點及其屬性制定企業(yè)內(nèi)部的物料編碼

　　例如是否阻燃·是否抗紫外線·規(guī)格大小

　　等，對于副產(chǎn)品等也需要規(guī)范編碼，并與其關(guān)聯(lián)原料建立唯一關(guān)聯(lián).

　　※物料進(jìn)行批次處理

　　對同種原材料或產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的批次管理，一般采用先進(jìn)先出的原則，嚴(yán)格控制物料的存放周期，減少呆滯物料報廢的情況發(fā)生，并且某些存放時間較長并且不易損壞的物料，也可采用默認(rèn)模式，合理并人性化的通過系統(tǒng)對材料和產(chǎn)品進(jìn)行管理

　　2、訂單大小不定，導(dǎo)致排產(chǎn)計劃與車間管理不協(xié)調(diào)

　　銷售接單有時無法準(zhǔn)確承諾可行的交付時間和數(shù)里、采購，生產(chǎn)，倉庫等部門不能提供準(zhǔn)確的參考信息﹐造成盲目放棄而丟失商機﹐或者因盲目承接而拖期交付﹐客戶滿意度大大降低。

　　·解決方案

　　※建立規(guī)范的信息管理及集成分析體系采購銷售規(guī)范化，為需求分析做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)、建立有效的價格體系，訂單錄入與訂單審批分權(quán)化.

　　通過對倉庫物料的查詢實時了解物料的狀態(tài)及數(shù)里的動態(tài)信息

　　根據(jù)制造提前期以及采購提前期等要素，提供準(zhǔn)確的

　　(物料需求)MRP計劃，主導(dǎo)采購部門，減少重復(fù)下單以及物料需要過里.有效的信息整合結(jié)合高實用性的報表使企業(yè)管理層和老板從繁重、瑣碎的日常業(yè)務(wù)中徹底解放出來，從而把更多精力花在企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展問題上，同時對于一些看似可行，但是實際上根本無法盈利的訂單，通過系統(tǒng)的分析，就可以在接單之前避免這種損失，做到實時監(jiān)控.-

　　3、生產(chǎn)過程控制復(fù)雜，缺料，補料頻繁

　　原料，半成品，成品，廢料堆放混亂，發(fā)料，補料入庫不及時，廢料處理延時，注塑機運行以及模具狀態(tài)不穩(wěn)定，各班組，各機器，各時段的績效分不開，出了問題往往追溯困難，事后處理而非生產(chǎn)過程中的控制，而注塑不可逆的特性，使過程尤為重要.

　　解決方案：

　　提出生產(chǎn)過程控制，精益生產(chǎn)的理念，降低成本，提高質(zhì)里，縮短交期，改善安全，提升士氣.規(guī)范化的廢料處理過程，完善的質(zhì)里控制報表分析，貨倉根據(jù)每日生產(chǎn)情況發(fā)料到生產(chǎn)倉庫，生產(chǎn)倉再

　　發(fā)料到班組，對班組分別核算生產(chǎn)效率，還可提供小時、日，生產(chǎn)報表，使管理，責(zé)任明晰化，提高員工工作熱情，從而提高生產(chǎn)效率，最大程度的減少浪費，確保產(chǎn)品質(zhì)里和交貨期，滿足客戶需求.

　　4、成本核算不準(zhǔn)，信息嚴(yán)重滯后，控制及分析困雅

　　成本計算涉及材料的采購，人工以及各種制造費用的耗用，需要根據(jù)各個部門的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的整合及分析，才能及時淮確地核算.

　　塑膠行業(yè)成本核算難度大，程序復(fù)雜，每月一次核算不易控制生產(chǎn)過程.因為生產(chǎn)中隨著溫度，壓力，濕度等條件的變化而變化，每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出，模具一點點的變化就會產(chǎn)出多個產(chǎn)品，并隨之有副產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品產(chǎn)生.

　　塑膠行業(yè)普遍用的原料是塑腋，五金等，這些原料都有變色等呆滯報廢的問題，如何正確核算這些

發(fā)布：2021-02-07 12:15 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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